門洞（型鋼立柱）計算書 計算依據： 1、《建筑結構荷載規范》gb50009-2012 2、《鋼結構設計規范》gb50017-2003 3、《混凝土結構設計規范》gb50010-2010 一、基本參數 門洞凈寬b(m)4門洞凈高h(m)4.5 二、荷載參數 集中荷載： 序號荷載標準值(kn)荷載設計值(kn)各排荷載距立柱中 心的距離(mm) 1826.170 2826.171000 3826.172000 4826.173000 5826.174000 均布荷載： 荷載標準值(kn/m)6荷載設計值(kn/m)8.1 三、立柱搭設參數 型鋼立柱類型大鋼管截面類型φ500×10 立柱縱向間距la(mm)4000 正立面圖 側立面圖 四、橫梁計算 橫梁類型型鋼橫梁橫梁縱向間距(mm)6

34噸重型鋼立柱的制造

敘述了大型鋼結構組裝廠房鋼立柱焊接反應形預制工藝、分段制造工藝、整體組裝工藝，并針對重型鋼立柱制造特點及難度，提出采用co2氣體保護焊方法、分段制造、整體組焊的制造工藝。實踐證明：該工藝簡單、實用、經濟，制造質量高，整體尺寸精確。

以成都某地下深基坑銅立柱工程為例，介紹了一種改進型鋼立柱施工調垂裝置設計與施工實踐，該裝置為雙層平臺結構，經實踐、檢測，有效解決了鋼立枉偏位的質量通病，具有一定的推廣應用價值.

... . z. 下放鋼筋籠 場地平整 樁位放樣 鉆進成 終 檢查垂直度、保持中心位置 測量深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項指標 安裝格構柱校正架并精確定位 格構柱與鋼筋籠連接整體下放 格構柱與校正架牢固焊接 下導管，安裝注漿管 二次清，泥漿及沉渣指標合格 灌注水下砼 鋼筋籠驗收合格 格構柱驗收合格 混凝土凝固后拆除校正架，拔出護筒 用二經緯儀雙向觀測控制 檢查格構柱的位置，及時校正 ... . z. 四、立柱樁施工程序： 4.6岸邊段格構柱插入鋼筋籠中3m，工作井格構柱插入鋼筋籠 4m，不包括錨入底板鋼筋長度45d，保證格構柱垂直居中后將籠 頂主筋與格構柱牢固焊接。 4.7起吊，格構柱與鋼筋籠整體下放距設計位置50cm左右，用 橫杠固定； 4.8安裝格構柱校正架，校正架精確定位并固定； 4.9調整格構柱居中到位，固定在校正架上； 4.10下放導管，進行二次清

杭政儲出[2005]50號e08地塊樁基工程 鋼立柱 施 工 專 項 方 案 浙江省地質礦產工程公司 二○一一年四月五日 目錄 一工程概況2 二鋼立柱樁基本情況2 三、鋼格構柱加工3 四、鋼格構柱施工順序3 五、質量保證措施

杭政儲出[2005]50號e08地塊樁基工程 鋼立柱 施 工 專 項 方 案 浙江省地質礦產工程公司 二○一一年四月五日 目錄 一工程概況2 二鋼立柱樁基本情況2 三、鋼格構柱加工3 四、鋼格構柱施工順序3 五、質量保證措施

3.0m 高圍擋剖面圖 3.6m 高圍擋剖面圖 79x3.0mm 圓管 40x2.0mm 圓管 50x50x3.0mm 方管 0.6mm 鍍鋅鐵皮 79x3.0mm 圓管 40x2.0mm 圓管 50x50x3.0mm 方管 0.6mm 鍍鋅鐵皮 79x3.0mm 圓管 注：柱基礎尺寸為 1000*1500*1500mm ，采用 c25 混凝土澆筑，圍擋 面層采用 0.6mm 鍍鋅鐵皮。在圍擋下端及上端各焊接一根直徑 14 的圓鋼。 ( 柱子間距為 5000mm) ( 柱子間距為 5000mm)

... . z. 下放鋼筋籠 場地平整 樁位放樣 鉆進成 終 檢查垂直度、保持中心位置 測量深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項指標 安裝格構柱校正架并精確定位 格構柱與鋼筋籠連接整體下放 格構柱與校正架牢固焊接 下導管，安裝注漿管 二次清，泥漿及沉渣指標合格 灌注水下砼 鋼筋籠驗收合格 格構柱驗收合格 混凝土凝固后拆除校正架，拔出護筒 用二經緯儀雙向觀測控制 檢查格構柱的位置，及時校正 ... . z. 四、立柱樁施工程序： 4.6岸邊段格構柱插入鋼筋籠中3m，工作井格構柱插入鋼筋籠 4m，不包括錨入底板鋼筋長度45d，保證格構柱垂直居中后將籠 頂主筋與格構柱牢固焊接。 4.7起吊，格構柱與鋼筋籠整體下放距設計位置50cm左右，用 橫杠固定； 4.8安裝格構柱校正架，校正架精確定位并固定； 4.9調整格構柱居中到位，固定在校正架上； 4.10下放導管，進行二次清

精品資料 可編輯修改 h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 1.h型立柱生產過程檢驗總則 1.1檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 1.2檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 1.3檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 1.4檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生產線負責人(或班組長)，并找出問題的 原因，解決后方可繼續生產

. . h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 1.h型立柱生產過程檢驗總則 1.1檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 1.2檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 1.3檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 1.4檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生產線負責人(或班組長)，并找出問題的 原因，解決后方可繼續生產。

h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 型立柱生產過程檢驗總則 檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生產線負責人(或班組長)，并找出問題的 原因，解決后方可繼續生產。 1.4.2產品抽檢 由質檢組對工件或成品進行抽檢，

本文對輕型ｈ型鋼和ｏ型鋼高速公路護欄作撞擊試驗，并作了相應的分析研究。

h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 1.h型立柱生產過程檢驗總則 1.1檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 1.2檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 1.3檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 1.4檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生產線負責人(或班組長)，并找出問題的 原因，解決后方可繼續生產。 1.4.2

. 精選范本 h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 1.h型立柱生產過程檢驗總則 1.1檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 1.2檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 1.3檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 1.4檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生產線負責人(或班組長)，并找出問題的 原因，解決后方可繼續生產

v1.0可編輯可修改 1 h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 型立柱生產過程檢驗總則 檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生產線負責人(或班組長)，并找出問題的 原因，解決后方可繼續生產。 1.4.2產品抽檢

h型鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 1.h型立柱生產過程檢驗總則 1.1檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 1.2檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 1.3檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 1.4檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生

內支撐結構格構鋼立柱施工方 案(定稿) 布為： （一）第四系人工活動層（qml） ①1雜填土：雜色，中壓縮性（a1-2=0.40mpa-1）土 體結構松散、欠壓實，含大量建筑垃圾及磚、瓦碎片 等，局部地段上部為混凝土路面。該層填土為原有房 屋建筑時回填土，屬新近填土，厚度0.50～9.70m, 平均3.77m，整個場地均有分布。 ①2素填土：褐黃、褐紅色，中壓縮性 （a1-2=0.35mpa-1）。主要由粘性土組成，局部地段 為粉土。屬新近填土，頂板埋深0.50～5.70m，厚度 1.10～6.10m,平均3.44m，整個場地大部分地段均有 分布。 （二）第四系沖洪積層（qal+pl） ②粉質粘土：褐、褐黃色，可塑～硬塑狀，中壓縮性 （a1-2=0.48mpa-1）。切面稍有光澤，韌性中等，干 強度中等，頂板埋深1.80～9.70m，厚度0.50～ 3.

目錄 第一章工程概況....................................................................................................................1 一、編制依據....................................................................................................................1 二、工程概況....................................................................................................................1 三、地質、水文條件...

無錫地鐵1號線土建工程03標市民廣場站為1、4號線的換乘站,該站1、4號線換乘節點及周邊物業開發范圍內采用蓋挖法施工,蓋挖范圍內共設110根型鋼立柱樁,采用"一柱一樁"設計,立柱下方采用直徑2000mm、有效樁長50~60m鉆孔灌注樁,該站蓋挖段立柱樁采用短臂矯正長臂輔以激光定位方法進行型鋼柱定位,取得了良好的經濟及社會效益。

5102.04波形鋼板護欄型鋼立柱打入 (2)

. . h鋼立柱熱浸鍍鋅過程檢驗規范 1.h型立柱生產過程檢驗總則 1.1檢驗目的 確保產品質量符合有限公司企業標準《熱鍍鋅工藝規程》以及國家和行業相關 標準和要求。h型鋼立柱是聲屏障的主要承載構件，應認真檢驗，確保其質量達到 規定要求。 1.2檢驗內容 檢驗h型鋼立柱焊接成形后，對外觀、厚度、物理性能及力學性能的檢驗、驗 收。 1.3檢驗人員組成 質檢部門負責生產線各工序的檢驗：檢驗組由質檢部成員、車間質檢員、專職 探傷質檢員組成。 1.4檢驗規定 h型鋼立柱的生產過程檢驗實行自檢和抽檢的“兩檢制”。 生產過程的自檢由操作者完成；抽檢由質檢組完成。 1.4.1自檢 操作者應對自己實施的工序和完成的工件按照熱鍍鋅工藝要求進行自我檢驗， 并填寫記錄。 自檢者發現工件有問題時，要及時報生產線負責人(或班組長)，并找出問題的 原因，解決后方可繼續生產。