6s”管理規定 為了營造整潔、優美的工作環境以及和諧的 工作氣氛，特規定如下： 一、注重細節、重視禮儀，公司要求在辦公 室、各維保站以及員工的言行舉止等 方面反映出公司高質量管理。 二、6s管理是現場管理行之有效的管理模 式。包含整理、整頓、清掃、清潔、素 養、安全。整理：區分要用與不要用的東 西，不要用的東西清理掉。整頓： 要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，并 明確標示。清掃：清除工作場所 內的臟污，并防止污染的發生。清潔：維護 清掃后的整潔狀態；素養：人人 依規定辦事，養成好習慣。安全：上述一切 活動，始終貫徹安全第一的宗旨。 三、促進“6s”管理，建立“6s”管理基金， 此基金專用于員工6s管理獎勵。專 款專用獨立建帳。 四、公司成立6s管理工作領導小組，小組 成員由總經理、工程事業中心總經理、 銷售總監、運營管理中心經理、辦公室主任 組成，日常工作由辦公室主任負

6s管理制度(管理制度) 第一篇：6s管理制度6s管理 一、6s管理的概念 1、6s管理：即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”； 2、6s詞語由來：由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文 的字母拼寫中，第一個字母均為“s”，故簡稱為“6s”； 3、6s管理起源：6s管理起源于日本，現已成為國際上許多大中型 企業現場管理的經典之作。 二、6s管理之內容 1、整理：首先，對工作現場物品進行分類處理，區分為必要物品和 非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等； 2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作 現場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態。這樣才能做到想 要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂； 3、清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清洗，保持無 垃圾、無臟污； 4、清潔：維護清掃

. 制度范本精選版 公司6s管理制度 1.目的： 為了進一步提升公司全體員工的工作質量和工作效率，營造舒適、有序、高效的生產和 辦公管理環境，有效促進企業標準化、規范化、嚴格化的6s管理模式，特制定本制度。 2.適用范圍： 本制度適用于公司辦公樓各部門、生產車間、倉庫和廠房區域，各駐外辦公區請參照執 行。 3.定義： 3.1“6s”即整理（seiri）、整頓（seiton）、清潔（seiketsu）、清掃（seiso）、素養 （shitsuke）、安全（security）六個項目。 序號標準定義目的 1整理 拋棄不需要東西，工作場所除了要用的東西外，一切 都不放置。 將“空間”騰出來使用 2整頓 所有的東西都有名和家、30秒內可以找到，要的東 西依規定定位、定方法擺放整齊，明確標示。 不浪費“時間”找東西。 3清掃 個人清潔責任的劃分

辦公室6s管理制度 一.目的 為理順工作現場秩序、提高工作效率，有效地加速辦公室工作環境和工 作狀況的調整及改良，同時發揮辦公室對外窗口的作用，樹立企業良好的內 外形象，特制定本制度。 二.名詞解釋： 1.整理：首先，對工作現場物品進行分類處理，區分為必要物品和非必 要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等； 2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場 秩序昂然井井有條；并能經常保持良好狀態這樣才能做到想要什么，即刻便 能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂； 3.清掃：對各自崗位周圍辦公設施進行徹底清掃清洗，保持無垃圾無臟 污； 4.清潔：維護清掃后的整潔狀態； 5.修養：將上述四項內容切實執行持之以恒，從而養成習慣； 6.安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。 2.實施職責： 辦公室統一管理公司各辦公室6s的推動工

6s管理制度流程(工業企業)1 6s管理制度 為了進一步優化生產環境，通過整理整頓生產辦公物品，清 掃清潔生產辦公場所等行動，全員參與、推進優化辦公環境、提 高工作效率、保障產品質量。現結合原6s管理標準，制定該6s 管理制度。 負責； （2）組內小組長：負責本小組區域內6s的執行和監督，對 6s考核結果負責。 【各部門和各生產線】：學習精要，參與并執行6s實施細則。 6s工作小組，共分五組： 事務所小組： 轄區：事務所辦公及公共區域（含領導辦公室）； 責任部門長：根山次長、菅原次長； 組長：各課課長（張洪霞、萬召伯、王文娟、周怡、何丹萍） 制一課小組： 轄區:制一課辦公及生產區域（含廁所、鞋柜、更衣室）； 責任部門長：江利民； 要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等； （2）整頓：對非必要的物品果斷丟棄，對必要物品要妥善 保存，使工作現場秩 序

6s”管理規定 為了營造整潔、優美的工作環境以及和諧的 工作氣氛，特規定如下： 一、注重細節、重視禮儀，公司要求在辦公 室、各維保站以及員工的言行舉止等 方面反映出公司高質量管理。 二、6s管理是現場管理行之有效的管理模 式。包含整理、整頓、清掃、清潔、素 養、安全。整理：區分要用與不要用的東 西，不要用的東西清理掉。整頓： 要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，并 明確標示。清掃：清除工作場所 內的臟污，并防止污染的發生。清潔：維護 清掃后的整潔狀態；素養：人人 依規定辦事，養成好習慣。安全：上述一切 活動，始終貫徹安全第一的宗旨。 三、促進“6s”管理，建立“6s”管理基金， 此基金專用于員工6s管理獎勵。專 款專用獨立建帳。 四、公司成立6s管理工作領導小組，小組 成員由總經理、工程事業中心總經理、 銷售總監、運營管理中心經理、辦公室主任 組成，日常工作由辦公室主任負

6s”管理規定 為了營造整潔、優美的工作環境以及和諧的 工作氣氛，特規定如下： 一、注重細節、重視禮儀，公司要求在辦公 室、各維保站以及員工的言行舉止等 方面反映出公司高質量管理。 二、6s管理是現場管理行之有效的管理模 式。包含整理、整頓、清掃、清潔、素 養、安全。整理：區分要用與不要用的東 西，不要用的東西清理掉。整頓： 要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，并 明確標示。清掃：清除工作場所 內的臟污，并防止污染的發生。清潔：維護 清掃后的整潔狀態；素養：人人 依規定辦事，養成好習慣。安全：上述一切 活動，始終貫徹安全第一的宗旨。 三、促進“6s”管理，建立“6s”管理基金， 此基金專用于員工6s管理獎勵。專 款專用獨立建帳。 四、公司成立6s管理工作領導小組，小組 成員由總經理、工程事業中心總經理、 銷售總監、運營管理中心經理、辦公室主任 組成，日常工作由辦公室主任負

生產加工企業管理制度大全

生產車間6s管理制度 “6s管理”由日本企業的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，6s 的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做 好，作為基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。為改善車間 現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環境、員工的品質得到 提升，讓客戶對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下， 特制訂本制度。 整理（seiri）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有 必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用， 防止誤用，塑造清爽的工作場所。 整頓（seiton）——科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規定位置擺放， 并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整 齊齊的工作環境

鋸床工安全操作規程 1.操作時必須穿戴好防護用品； 2.工作前應檢查全部手柄，然后低速運轉，看有無異常情況； 3.定期對鋸床進行保養，按時按規定加油，并保持潤滑油的清潔； 4.在操作中嚴禁不停車換檔，禁止用外力下壓床身； 5.帶鋸條未漲緊或工件未夾緊不得進行鋸削工作； 6.鋸削時應經常檢查冷卻液的供給情況，確保冷卻液供給充分； 7.鋸削工件時，操作人員必須堅守崗位，發現異常情況應及時停車處理并及時上報； 8.鋸床的維修應由專業人員進行，操作人員應保持機床整潔，定期保養、加油； 9.根據工件尺寸正確選擇帶鋸條鋸齒，根據工件材質正確選擇帶鋸條運轉速度，禁止超 負荷或超能力作業； 10.認真維護和正確使用量器具，禁止用扳手代替手錘敲打工件。 砂輪機操作工安全操作規程 1.砂輪機應安裝防護罩，嚴禁使用無護罩或砂輪破損及運轉不穩的砂輪機； 2.砂輪轉速應符合要求，無裂紋，響聲清脆方可使用； 3.安裝

光為綠色新能源股份有限公司 辦公桌現場6s管理制度 編號： 版本： 受控狀態： 編制部門：精益生產辦公室 發放編號： 編制：日期： 審核：日期： 批準：日期： 發布日期：實施日期： 辦公桌現場6s管理制度 1.目的 為營造干凈整潔的辦公場所，合理配置、使用各種資源，減少浪費，降低辦公成本，提升 員工工作熱情，塑造良好的企業形象，特制定本制度。 2.適用范圍 各部門辦公室及現場辦公桌、mes電腦桌等 3.定義 3.16s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。 3.1.1整理：區分‘要’與‘不要’的東西，將不要物品進行清理； 3.1.2整頓：將要用的東西定位，定量擺放，放置整齊加以標示，消除尋找物品的時間； 3.1.3清掃：將崗位保持在無垃圾，無灰塵，干凈整潔的狀態；清楚地知道各項設施和 工具是否在正常狀態，在清掃中發現問題； 3.1.4清潔：維持

6s定義 6s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu （清潔）、shitsuke（素養）和英文safety（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面 的發音都是“s”，所以簡稱為“6s”。 6s起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工 作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對 待工作中的每一件“小事”、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護工作環境 整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。 6s的6大效用 6個s:sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement 6s是最佳推銷員（sales） ＊被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業

倉儲中心6s管理制度 一、倉儲現場要求 （一）所有員工有責任保持工作現場的衛生整潔，且要保證 自用桌面各種用具擺放整齊、干凈。 （二）對物品進行定置定位管理，具體完成區域內“清掃、拖 地、抹桌子、物品歸類、垃圾傾倒”的五步驟衛生清理。 1.所有通道（包括門廳和樓梯角）地面無污物、無垃圾、無 痰跡、果皮、煙頭、紙屑等廢棄物。 2.各類工具不準堆雜物，保持清潔、無灰塵。 3.所有窗戶玻璃（2米以下）應保持明亮、無積塵。 4.離地面4米以下空間無蜘蛛網、無積塵。 5.樓梯走道及周圍平臺無雜物、無垃圾、無積塵、無蜘蛛網。 6.樓梯走道內禁止堆放雜物。 7.辦公用房屋走廊應設置一定數量廢紙簍。 8.辦公室房屋天花板無蜘蛛網，玻璃應明亮無積塵。 9.貨架、貨棚、工作臺留有改造的余地，以適應不同的生產 方式。 10.機器出現故障時，要有足夠的備用品以保證維修。 11.發生異常，如發生

生產車間6s管理制度 “6s管理”由日本企業的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法， 其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6s的本 質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為 基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。 整理（seiri）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必 要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防 止誤用，塑造清爽的工作場所。 整頓（seiton）——科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規定位置擺放， 并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊 齊的工作環境，消除過多的積壓物品。 清掃（seiso）——清除垃圾，美化環境；將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干 凈

北京天時成方科技有限公司文件 北京天時成方科技有限公司 6s制度管理規定 版本號:v1.0 2012年5月7日 1目的和適用范圍 1.1目的 為規范對生產現場、辦公現場6s活動的管理，創造清潔、衛生、舒適、安全的工作環境， 本制度對生產現場、辦公現場持續進行6s活動做了統一規定。 為保證公司正常有效組織生產，強化企業員工的現場區域責任意識，使人、機、料、法、 環等生產要素處于最佳結合狀態，實現安全、優質、高效、低耗、整潔的生產目標，特制定本 制度。 1.2適用范圍： 本制度適用于北京誠嘉永欣科技發展有限公司各部門辦公場所及生產辦公現場。 2術語 6s 起源于日本，它是指在生產現場中，對原材料、成品、設備、人員等生產要素進行“整理 （seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setkesu）、素養（shitsuke）”等活動。因 這五個單詞日

生產車間6s管理制度 第一章總則 第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的 發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。 第二條本規定適用于本公司分選車間、焊接車間、測試車間、層壓車間和組裝車間全體員 工。 第二章員工管理 第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車 間。 第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在 下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第六條按時上、下班（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如 遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁 代打卡及無上班

制造企業生產系統現場管理制度 為了更好地加強生產質量控制，杜絕生產過程從源頭出現事故而到結尾重復出現而無法制 止的行為，杜絕一旦出現質量事故，相關責任部門相互推卸責任的毛病，特制定本管理制度。 一.現場管理規定 所有生產系統的職能部門及車間管理人員必須樹立生產管理必定到現場，生產管理的成效 也一定在現場的管理意識。那么所有相關企管人員每天要記錄和發現外在的、潛在的各種生產 質量問題，及時處理現場中的各類生產問題，協調排除質量問題，并且做好現場工作記錄，為 以后提升工作經驗和企管理論積累原始工作素材。 1）各類生產設備需需指定操作人員工作崗位。三人以上的要劃好相應的工作職責圖，一 旦出現質量問題，將視崗位責任大小而處理。 2）各工序操作工除了必要的、短暫的工作需要離開工作崗位外，其余時間要密切注視設 備運行關鍵部位，嚴防源頭出現質量隱患。 3）各組長每天必須要保持7小時在生產現場，

衡水信諾機械科技有限公司 現場管理制度 為規范作業現場，保障安全生產，維護現場作業環境，提高生產 效率，擬定本管理實施細則： 1.上班提前10分鐘到廠，做好生產準備工作； 2.按要求上下午各兩次錄入上下班指紋，做好考勤記錄，生產一線 員工原則上每月休假不超過兩天，兩天以上要填寫請假條，無故 不請假者按曠工處理，曠工超兩日開除處理； 3.工作中嚴格按各操作規程作業，切勿違章蠻干，保證安全生產； 4.遵守公司各項規章制度，服從上級，不偷懶，工作認真負責； 5.認真填寫各項生產報表，按照生產統一步調作息，不遲到，不早 退，積極完成各項生產指標； 6.愛護公物，愛惜工具，不野蠻作業，務必做到節約用水用電用料； 7.公司鼓勵員工提出各項合理化建議，獎勵有益提升生產質量效率 者； 8.車間內嚴禁吸煙，沒有諸如餐后塑料袋、垃圾、煙頭等無關生產 之物； 9.車間沒有閑置不用的焊絲卷筒

貴州華電大龍發電有限公司 機加工設備管理制度 為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產品質量，降低成 本，滿足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。 1、凡在修配車間進行加工和檢修設備的班組，必須按公司關規定 要求，做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、場地清”否 則，對不按要求進行施工的班組進行考核。 2、其它部門（如環保設備部、燃運部等）利用修配車間進行加工 或檢修設備時，必須做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、 場地清”否則，對不按要求進行施工的部門，由綜合班監管并 提出考核上報部門，由部門上報安全監部考核。 3、機械加工車間（機修車間）的加工任務，由設備管理部門統一 安排。 4、設備管理部門必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、 庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工 計劃要按季、月安排生產。 5、設備管理部每月召開一次計劃平衡（或協調）會，

安全管理制度匯編 ****鋁業有限公司 安全管理制度匯編 版本/修改a/0 受控狀態受控 編制： 審核： 批準： 批準發布年月日實施日期年月日 安全管理制度匯編 安全管理制度匯編 前言 企業的安全管理制度是要求員工共同遵守、按一定程序辦事的規程， 它是企業員工在安全生產中的行為規范。 安全生產管理制度并不是憑空想象出來的，它是人們在與自然的斗爭 中經過一次次的失敗之后取得的一次次的應驗和教訓，是人類在生產作業 過程中付出鮮血和生命的代價才換來的。因此，安全生產管理制度是實踐 經驗的總結，是人類同自然斗爭所取得勝利的智慧結晶。制定出這么一套 安全生產管理制度體系，完全是為生產服務的，它來自生產，反過來又為 生產服務，在服務的過程中不斷改進、修訂、完善，從而更好的為生產服 務。 生產經營單位是安全生產工作的主體，落實企業的主體責任是安全生 產工作的前提和基

吉林鑫達鋼鐵公司6s管理制度 第一章總則 第一條為不斷促進現場管理的規范化、標準化、精細化，努力創造整潔、規范、舒適、安全的 工作場所和空間環境，制定本管理制度。 第二條6s管理是通過對生產現場的人員、機器、材料和方法等生產要素進行有效的管理，培養 員工良好的工作習慣，實現人造環境，環境育人，最終實現人的素養和工作品質同步提升。6s管理 是企業其它各項管理活動的基礎。 第三條6s管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。 第四條本制度適用于本公司生產現場、辦公區域和生活后勤所有區域，即在公司范圍內從事生 產、建設、檢修、維護、保衛、保潔、生活后勤服務的所有內外部單位及所有區域。 第二章“6s”的基本含義 第五條“6s”的含義和目的 1s—整理(seiri)：按照標準區分開“必要的”和“不必要的”物品，對不必要的物品進行處理。 目的：騰出空間；減少誤用、誤

為提升工程施工企業的企業經濟效率,保證工程質量和安全,使施工在整潔有序的環境里面進行,本文提出了工程施工企業可按照"6s"即"清理、整頓、清掃、規范、安全和素養"對現場進行管理.