此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類(lèi)，測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤(pán)、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污染。 5、檢查燃油、潤(rùn)滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 裝車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 裝車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程 1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng) 1.1開(kāi)機(jī)順序：斜皮帶提到最高位置、斜皮帶、裝車(chē)機(jī)小車(chē)、斜皮 帶降至裝車(chē)位置、平皮帶。 1.2停機(jī)順序：裝車(chē)機(jī)小車(chē)、平皮帶、斜皮帶、斜皮帶提到最高位 置。 1.3注意事項(xiàng)： 1.3.1裝車(chē)機(jī)使用小車(chē)和電動(dòng)葫蘆調(diào)整裝車(chē)位置； 1.3.2不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用； 1.3.3提升、下降斜皮帶不能經(jīng)常使用限位器； 1.3.4皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止清理內(nèi)側(cè)衛(wèi)生。 2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 2.1確認(rèn)電動(dòng)葫蘆、皮帶機(jī)的潤(rùn)滑良好； 2.2將斜皮帶提到最高位置； 2.3確認(rèn)車(chē)輛停在規(guī)定位

5000hp-n油田供應(yīng)守護(hù)船建造項(xiàng)目 安 全 操 作 規(guī) 程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2007年03月01日 目錄 數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................3 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................4 自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................5 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程...................................................................6 履帶吊安全操作規(guī)程.......

機(jī)加工車(chē)間安全操作規(guī)程 一、概述 本操作規(guī)程對(duì)所有從事機(jī)械加工的操作人員，做出具體的詳細(xì)說(shuō)明，以保證 各機(jī)加件的質(zhì)量。 二、適用范圍 本規(guī)程對(duì)機(jī)械加工人員（包括車(chē)、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時(shí)的具體 操作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 三、總則 機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過(guò)程中，必須按本規(guī)程實(shí)施。 四、實(shí)施步驟 1凡從事各種機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗 作業(yè)。 2操作前 1>工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工 發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站有腳踏板上。 2>應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位，信號(hào)，安全防護(hù)（保險(xiǎn)）裝置及機(jī)械傳動(dòng)部 分、電器部分，各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定可靠后，方可啟動(dòng)。 3操作中 1>工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類(lèi)機(jī)床，開(kāi)車(chē)后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)， 一切正常后，方可正式作業(yè)。 2>機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具

1 行車(chē)（吊機(jī)）安全操作規(guī)程 一、目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(chē)（吊紙）的操作與安全操作 三、管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1試車(chē)：在空載情況下，接通電源、開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件。運(yùn)行情況控制系統(tǒng)和安全裝置應(yīng)靈 敏、安全可靠，方可使用 3.1.2不得超過(guò)吊機(jī)所規(guī)定的起重重量使用，嚴(yán)禁沿梁方向斜吊、斜拉。 3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)吊機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。 3.1.4要做好車(chē)輪、軸承的潤(rùn)滑工作。 3.2安全操作規(guī)程 3.2.1操作人員必須安全培訓(xùn)考核合格，持證上崗操作。 3.2.2操作人員工作前4小時(shí)，嚴(yán)禁飲酒。 3.2.3不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員開(kāi)機(jī)。 3.2.4操作者必須集中精力，操作時(shí)不準(zhǔn)做與操作無(wú)關(guān)的事，禁止與其他人員談話(huà)。 3.2.5鋼絲繩的斷絲、磨損、變形應(yīng)符合

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 衣車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 衣車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程 一、平車(chē) 1、裝針：機(jī)針型號(hào)為dbx1，機(jī)針有長(zhǎng)中槽的一方向左，有凹位的 一方向右，同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底，否則會(huì)斷針、跳針。 2、換針：換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針，若 須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保 留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車(chē)上，同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。 3、打底線：打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線，同時(shí)需抬起 壓腳。 4、清潔：每次上班掀起機(jī)頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線 絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤(pán)垃圾進(jìn)行清理， 同時(shí)應(yīng)觀察油盤(pán)的油量，

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車(chē)）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車(chē)輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

液氯槽車(chē)卸車(chē)安全操作規(guī)程 1、首先檢查液氯貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，確認(rèn)無(wú)異常。 2、待槽車(chē)在卸車(chē)臺(tái)規(guī)定位置停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手閘，罐車(chē)輪 胎前后加枕木固定。 3、冬季將槽車(chē)壓縮空氣口、液氯出口與卸車(chē)臺(tái)壓縮空氣軟管、液相管 接好，微開(kāi)槽車(chē)空氣閥門(mén)及槽車(chē)液相閥門(mén)，試漏，確認(rèn)無(wú)泄漏再進(jìn)行下 一步操作。 4、若液氯儲(chǔ)罐壓力高，則打開(kāi)液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相 閥，將液氯貯罐氣相與氯氣緩沖罐氣相連通，使氣氯用于氯化反應(yīng)。 5、關(guān)閉氣動(dòng)閥前壓縮空氣球閥，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，給槽車(chē)升壓。使槽 車(chē)壓力高于儲(chǔ)罐0.1mpa。 6、夏季，液氯罐車(chē)自身壓力高于液氯儲(chǔ)罐壓力，無(wú)需給液氯罐車(chē)打壓， 打開(kāi)液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥，連接好液氯罐車(chē)液相 管，試漏，確認(rèn)無(wú)泄漏即可進(jìn)行下一步操作。 7、依次開(kāi)啟槽車(chē)液相緊急切斷閥、槽車(chē)和卸車(chē)臺(tái)的液相閥門(mén)、液氯儲(chǔ) 罐進(jìn)液總閥、液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門(mén)，開(kāi)

行車(chē)（天車(chē)）安全操作規(guī)程 1.天車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練考試，取得操作證者方可獨(dú)立操作。 2.工作前必須穿戴好所規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。 3.操作前認(rèn)真檢查各機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶病使用。 4.開(kāi)車(chē)前看好車(chē)上道軌上有無(wú)工作人員，有無(wú)障礙物，然后響鈴開(kāi)車(chē)。 5.天車(chē)運(yùn)行必須聽(tīng)從地面專(zhuān)人指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都必須 執(zhí)行。 6.遇有手勢(shì)不明、視線不清，多人指揮應(yīng)停止操作，待確認(rèn)后方可繼續(xù)工作。 7.天車(chē)起升或落下物件；開(kāi)動(dòng)大小車(chē)時(shí)；接近鄰車(chē)時(shí)；吊物接近地面人員時(shí)； 從視線不清處通過(guò)時(shí)；在吊運(yùn)通道上有人停留時(shí)要連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號(hào)。 8.司機(jī)必須遵守一切警示標(biāo)志，嚴(yán)禁撞擊建筑物及欄桿，吊運(yùn)任何物品不準(zhǔn) 從人頭上通過(guò)。 9.司機(jī)不準(zhǔn)從一臺(tái)天車(chē)跨越另一臺(tái)天車(chē)、嚴(yán)禁在大車(chē)橋梁上行走，起重機(jī)工 作時(shí)，端梁上不準(zhǔn)站人，以防發(fā)生事故。 10

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹(shù)立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車(chē)到位。當(dāng)車(chē)輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入加 油位置。車(chē)輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問(wèn)候顧客。詢(xún)問(wèn)顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開(kāi)油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開(kāi)啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車(chē)輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車(chē)出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及 時(shí)引導(dǎo)車(chē)輛離開(kāi)加油島。 三、注意事項(xiàng)

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前，司機(jī)必須認(rèn)真檢查各部應(yīng)完好。特別是制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī) 構(gòu)、儀表等。確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車(chē)。禁止車(chē)況不正常時(shí)出車(chē)。不得用二、三檔起步。 二、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。 三、嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。 四、如遇雨后泥濘，溶軟的瀝清路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應(yīng) 低速行駛，不得急劇加速猛沖。 五、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗車(chē)內(nèi)有載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車(chē)底下進(jìn)行任何作業(yè)。 六、行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車(chē)況。有異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。嚴(yán)禁狀況不 正常時(shí)，強(qiáng)行繼續(xù)開(kāi)車(chē)。 七、上、下坡前，應(yīng)預(yù)先換入低速檔，禁止在陡坡上換檔。下坡時(shí)，應(yīng)避免緊急制 動(dòng)，以防翻車(chē)；禁止將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空檔滑行。禁止下25°以上的陡坡。 八、在坑壕邊卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱(chēng)交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開(kāi)關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

,. ;.. 吊車(chē)安全操作規(guī)程 1、起重機(jī)司機(jī)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格，發(fā)給 合格證，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。 2、進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是 否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全 裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn) 行。 3、起重機(jī)司機(jī)與指揮人員必須密切配合，服從指揮人 員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清 或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出 的緊急停車(chē)信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方 能繼續(xù)工作。 4、起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載 荷，要避免側(cè)載。 5、起重機(jī)在進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷起吊時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)用兩種或兩 種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò) 45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物 件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊揞拉吸貼于地面的面積較大的物體。

第1頁(yè)共3頁(yè) 吊車(chē)的安全操作規(guī)程 1起重機(jī)司機(jī) 1.1起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要 避免側(cè)載。 1.2起重機(jī)在進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上 的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°，嚴(yán)禁斜 吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉 吸貼于地面的面積較大的物體。 1.3起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在 最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表，雨霧天氣 時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí)， 必須將吊臂放下。 1.4起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物， 必須服從專(zhuān)人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件 的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注 意負(fù)荷的分配，每車(chē)分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。

型鋼車(chē)間安全操作規(guī)程 （一）加熱爐區(qū)域安全操作規(guī)程 一、原料組批工安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 2、鋼坯必須放在鋼坯垛上，上下層層交叉對(duì)齊，垛位擺放整齊； 3、在坯料庫(kù)檢查校對(duì)鋼坯時(shí)，必須精力集中，防止碰傷、劃傷、燙傷事故； 4、嚴(yán)禁在鋼坯垛上跨越，不準(zhǔn)在鋼坯旁休息； 5、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留； 6、不準(zhǔn)在熱鋼坯上站立、行走。 7、禁止用手直接接觸熱鋼坯，必須戴防護(hù)手套寫(xiě)爐、批號(hào)。 8、嚴(yán)格按照天車(chē)指吊手勢(shì)指揮天車(chē)； 9、在現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)刻注意拉鋼坯車(chē)輛行走路線及時(shí)避讓?zhuān)?10、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時(shí)間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)； 11、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息。 二、上料推鋼工安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作控制按鈕； 3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電，操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕

鑿巖臺(tái)車(chē)安全操作規(guī)程 一、工作前的檢查： 1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、工作油、制動(dòng)器油、油位應(yīng)在油 位上下線之間，并檢查油的污濁程度。 2、檢查泵、空壓機(jī)等是否正常。 3、檢查液壓管路、接頭有無(wú)漏油或松弛現(xiàn)象。 4、檢查鑿巖機(jī)、連接套、鉆桿、鉆頭等應(yīng)完好無(wú)損、 連接可靠。工作前應(yīng)確定各部操縱桿、控制裝置及儀表應(yīng)處 于正常。 5、檢查導(dǎo)向架、工作架臂、工作臺(tái)、輪胎外表有無(wú)損 傷、電纜及其他電器元件有無(wú)損傷并絕緣可靠。 二、行走作業(yè)： 1、視巷道和電機(jī)車(chē)滑線高度提升駕駛室頂蓋，倒回滑 動(dòng)工作臺(tái)，縮回臂架，將導(dǎo)向架擺成水平，使之后退，鑿巖 機(jī)保持在使動(dòng)位置，縮回支腿方能行走。 2、臺(tái)車(chē)行走前，檢測(cè)臺(tái)車(chē)照明設(shè)施良好，輪胎氣壓滿(mǎn) 足正常值。 3、臺(tái)車(chē)行走前，應(yīng)查看場(chǎng)地周?chē)_認(rèn)前后左右無(wú)人 及障礙物后，鳴一聲長(zhǎng)笛再啟動(dòng)行走，期間切不可誤觸操作 桿。 4、行走時(shí)要平穩(wěn)，避免緊急操作（如緊急剎車(chē)等）發(fā) 生意外事

化驗(yàn)車(chē)間 安全操作規(guī)程 編制：（主任簽字） 審核： 審批： 發(fā)布日期：2013年6月1日實(shí)施日期：2013年6月15日 前言 本規(guī)程修訂的目的主要是完成操作規(guī)程具體內(nèi)容的修訂，使操作規(guī)程的內(nèi)容 更加全面，更完善，更接近實(shí)際，以便于操作人員能按此規(guī)程進(jìn)行操作指導(dǎo)， 并作為員工培訓(xùn)用教材。使之更適應(yīng)操作的需要。對(duì)于各種試驗(yàn)的操作規(guī)程、 操作注意事項(xiàng)和事故處理預(yù)案采用新模式進(jìn)行編寫(xiě)。 本規(guī)程執(zhí)行淄博鑫匯化工有限公司標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)程起草單位：化驗(yàn)車(chē)間。 本規(guī)程于2013年6月第一次修訂。 車(chē)間審核人：王成 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了淄博鑫匯化工有限公司化驗(yàn)車(chē)間崗位操作規(guī)程及操作過(guò)程注意 事項(xiàng)和環(huán)境保護(hù)等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于化驗(yàn)車(chē)間各崗位的操作。 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)。在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布 時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各

廠內(nèi)自卸車(chē)安全操作規(guī)程 設(shè)備簡(jiǎn)介自卸車(chē)是指通過(guò)液壓或機(jī)械舉升而自行卸載貨物的車(chē)輛。又稱(chēng)翻斗 車(chē)。由汽車(chē)底盤(pán)、液壓舉升機(jī)構(gòu)、貨廂和取力裝置等部件組成。自卸車(chē)項(xiàng)目上經(jīng)常與挖掘 機(jī)、裝載機(jī)、帶式輸送機(jī)等工程機(jī)械聯(lián)合作業(yè)，構(gòu)成裝、運(yùn)、卸作業(yè)，進(jìn)行生物質(zhì)燃料的 裝卸運(yùn)輸工作。現(xiàn)項(xiàng)目上主要為東風(fēng)勁諾160型自卸車(chē)。安全操作規(guī)程1啟動(dòng)前檢查1.1 進(jìn)行外觀檢查，檢查外表有無(wú)碰撞變形、裂紋、開(kāi)焊和滲漏。各部聯(lián)接螺栓有無(wú)斷裂、松 動(dòng)或缺失，銷(xiāo)子有無(wú)竄出。1.2檢查輪胎胎面磨損、擦傷、割裂等損壞情況。1.3檢查輪 胎螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)脫落，輪輞、輪轂有無(wú)竄位，輪輞、法蘭有無(wú)斷裂。1.4檢查變速 箱有無(wú)滲漏。1.5檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位，自卸車(chē)停放在平坦地面時(shí)其油位必須在機(jī)油尺的上下 刻度之間。1.6檢查冷卻液液位，通過(guò)水箱液位計(jì)檢查，其液位必須在觀察孔中部以上， 不能低于加水口50mm以