循環水系統運行過程中因水溫的升高、鹽類的濃縮等原因會在換熱管道表面、冷卻塔填料、冷卻水管道等處結垢,造成機組冷端系統運行效率降低,影響機組能耗升高,采用在線化學清洗,可以有效清除循環水系統結垢,提高冷端運行效率。

對火力發電廠排灰管線的結垢原理及成分進行了分析，介紹了傳統清洗灰管的方法及弊端，由此提出了實施了不停加續清洗灰管的。

介紹氧氣管道化學清洗的技術方案、工藝流程、清洗工序及清洗質量。酒銅400m氧氣管道清洗的結果表明,化學清洗技術能夠達到制氧設施所要求的清潔度,能完成脫脂、除銹、鈍化等工藝,大大提高工作效率,減輕勞動強度,減少環境污染,具有獨特的優點。圖2表3。

介紹氧氣管道化學清洗的技術方案,工藝流程,清洗工序及清洗質量。酒鋼400m氧氣管道清洗的結果表明,化學清洗技術能夠達到制氧設施所要求的清潔度,能完成脫脂,除銹,鈍化等工藝,大大提高工作效率,減輕勞動強度,減少環境污染,具有獨特的優點。

通過對紅星鹽礦輸鹵管道結垢機理的分析和清洗方法的比較,采用了化學方法成功的清洗了長距離管道,并對廢液進行了注井采鹵處理,為穩定生產、節能降耗和環境保護提供了新途經。

plc在火電廠吹灰控制系統中的應用 i 中文摘要 鍋爐運行過程中各部分受熱面都會有積灰，積灰不僅影響傳熱效果，嚴重時還會形成 結焦影響鍋爐壽命，甚至損壞受熱面。所以在火力發電廠生產過程中使用吹灰控制系統定 期對鍋爐的爐膛及煙道進行吹掃。這樣可以保持鍋爐的清潔，減少傳熱阻力，從而提高鍋 爐運行的經濟性。 為了更好的適用系統運行，新機組配置了新型控制器—可編程控制器，并以歐姆龍 c200h可編程控制器為例，本文介紹了鍋爐吹灰控制系統的控制邏輯及其梯形圖的設計， 并詳盡介紹了吹灰順序控制系統的被控對象，控制系統的組成，控制方式及基本功能。 在文中還簡單介紹了可編程控制器的功能、特點及應用。并以c200h為例，詳盡介紹 了plc在鍋爐吹灰控制系統中的應用和c200hplc的硬件配置及編程使用方法。同時也 介紹了怎樣利用梯形圖設計程序。 吹灰順序控制系統所用的控制裝置有多種，早期曾采

7 甲乙丁辛醇管線 化學清洗施工方案 編制 審批 批準 淄博華實清洗有限公司 2015年03月 目錄 1工程概況..................................................................1 1.1工程簡介................................................................1 1.2工程特點................................................................1 1.3編制依據................................................................1 1.4清洗目的............................

隨著大型火電廠信息化和管理現代化的發展，一場全球化的“信息風暴”悄然來襲，電力行業對信息化的依存度愈來愈高，人們希望通過優化整合電廠資源，對生產力要素結構和管理理念進行改革，為電力生產、運營規劃和實施提供一個內部使用的功能強、技術先進的管理平臺，這個平臺就是sis，它將mis與dcs之間架起一座橋梁，將傳統分離的管理系統和電廠自動化控制系統集成在一起。本文詳細介紹了該系統的主要功能、實施過程及其在電廠生產過程中所發揮的作用。

針對曙光油田稠油老區油氣水管道難溶垢化學清洗技術,通過結垢特點分析,實驗室垢樣成分分析研究,對現場化學清洗工藝技術進行改進,取得了超過了國家標準及行業標準的清洗效果,為低成本、高效率解決管道難溶垢提供有效的方法。

本文介紹了前灣燃機電廠化學水處理系統流程及運行狀況,分析膜系統受污染的原因,通過采用在線化學清洗的措施,使系統恢復了良好的透水和除鹽性能,保證了反滲透膜安全、穩定運行。

目前,煤炭燃燒是造成大氣中的氮氧化物偏多的主要原因,也是大氣污染物的主要來源。電力工業每年都會燃燒大量的煤,向大氣中排放大量的氮氧化物,對環境造成極大的污染,其中氮氧化物(nox)是繼硫氧化物(sox)和粉塵之后燃煤電站環保治理的重點對象,因此根據我國環境保護的法律、法規要求,要在燃煤鍋爐中加裝脫硝裝置,所以,脫硝技術在火電廠中的應用一直是大家關注的焦點。目前,煙氣脫硝應用較多的是選擇性催化還原法(scr)。本文就針對選擇性催化還原法(scr)在火電廠中的運行經驗談談自己的看法。

在現代化的冶金生產中,廣泛地采用液壓傳動,是因為它有一系列的優點,如液壓操縱力小,在工作過程中能夠進行較大范圍的無級調速,在往復和旋轉運動中,可經常快速而無沖擊的變速及換向,容易獲得各種復雜的動作,使機械自動化程度大大提高,液壓傳動與電氣或氣動相配合,可創造出各方面性能都好的、自動化程度很高的傳動或控制系統。

為適應國民經濟、城市建設及環保業的發展,部分管道的輸送介質已由原油改為天然氣。改輸工藝中工作難度最大的是清除管道內壁存在的大量油垢。因為這些油垢的存在不僅會增大輸氣管道的沿程摩阻,造成能源浪費,而且還會降低天然氣的質量,給用戶帶來不安全隱患,進而使環境受到污染。

熱泵技術在火電廠節能中應用的探討 作者：劉學飛，liuxue-fei 作者單位：濟源鋼鐵(集團)有限公司動力廠,河南濟源,454650 刊名：冶金動力 英文刊名：metallurgicalpower 年，卷(期)：2010(6) 參考文獻(6條) 1.陳軍;謝冬梅;李心剛電廠余熱資源的有效利用[期刊論文]-節能與環保2006(04) 2.蘇保青用熱泵回收電廠冷凝熱集中供熱技術研究[期刊論文]-山西能源與節能2007(03) 3.賀益英;趙懿□電廠循環冷卻水余熱高效利用的關鍵問題[期刊論文]-能源與環境2007(06) 4.李中華;王如竹;劉建軍周體吸附式空調/熱泵在火電廠中的應用研究2001(03) 5.王泳濤;陳煒熱泵技術在火電廠除氧器廢汽回收上的應用[期刊論文]-節能與環保2007(02) 6.崔修強電站除氧器余汽回收技術方

大慶石化公司熱電廠應用空穴射流技術,解決了灰場回水管道結垢難題。介紹該技術的工作原理和使用條件,并說明了實施情況:將預先設計好的清洗器投入管道內,以壓力水作為動力推進清洗器,通過電子定位儀觀測清洗器的運動狀態。如清洗器遇到卡阻,通過電子定位儀可迅速確定位置,并排除故障,直到清洗器行進到接收裝置。總結了在清洗過程中遇到的問題和解決辦法。應用結果表明,清洗后2條回水管線殘留垢厚不超過2mm,管線的防腐涂層完好,灰場回水管線流量達到了預期要求。

gorgon項目作為澳大利亞lng開發項目,管線建造施工中,由于施工工藝造成不銹鋼管道內焊口出現銹跡,常規清洗無法滿足要求。采用浸泡化學清洗與脈沖吹掃相結合的工藝,滿足了施工清潔指標。

火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則(征求意見稿) 中華人民共和國電力行業標準 (征求意見稿) dl/txxxxx－xxxx 替代dl/txxxxx－xxxx 火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則 guidelinefortheselectionofcondenserchemicalcleaningandfilm inpowerplant 20xx-xx-xx發布 20xx-xx-xx實施 中華人民共和國國家經濟貿易委員會發布 關于"火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則"編制的初步設想 改革開放二十多年來，大容量、亞臨界、超臨界機組和新型水處理設備相 繼投入運行，化學清洗技術水平、清洗介質、緩蝕劑、活化劑、預膜劑、清洗 標準和工藝水平等方面都有了很大的發展和提高，同時取得了大量的科研成果 和經驗，先后制定了"火力發電廠鍋爐化學清洗導則"

火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則(征求意見稿) 作者：佚名文章來源：http://dchx.blogchina.com/點擊數：更新時間：2005-11-8 中華人民共和國電力行業標準 (征求意見稿) dl/txxxxx－xxxx 替代dl/txxxxx－xxxx 火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則 guidelinefortheselectionofcondenserchemicalcleaningandfilminpowerplant 20xx-xx-xx發布 20xx-xx-xx實施 中華人民共和國國家經濟貿易委員會發布 關于"火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則"編制的初步設想 改革開放二十多年來，大容量、亞臨界、超臨界機組和新型水處理設備相繼投入運行，化學清洗技術水平、清洗介質、緩蝕劑、活化劑、預 膜劑、

論文題目：氧氣管道化學清洗及脫脂工藝 目錄 一、摘要---------------------------------------------1- 二、主體---------------------------------------------1- 2.1清洗范圍-------------------------------------1- 2.2清洗目的-------------------------------------1- 2.3清洗方法-------------------------------------2- 2.4清洗前的準備工作------------------------------2- 2.4.1機具設備準備------------------------------2

管道內壁噴涂技術 管道內壁噴涂技術始于美國，其最初是作為管道內壁防腐提出 的，腐蝕對金屬管道的損傷極大，因為一條管道不管外部涂層多么好， 外部防腐工藝多么先進，如不進行內部的防腐，便會引起腐蝕，過早 的報廢。管道內壁噴涂后不但可以防止內部的腐蝕，而且還是提高管 道輸送量的有效手段，美國等國家早在上世紀70年代就開始了管道 內壁防腐的研究，投入了大量人力物力，研究和應用了大量的金屬管 道的防腐涂料，但管內的涂敷技術依然是管內防腐技術的研究重點， 而且管徑越小越難涂敷，盡管如此，國外發達國家還是研究出來一下 新技術和新工藝，并且積累了豐富的經驗，值得借鑒。 國外的研究現狀： 1.環氧樹脂內涂敷技術：在噴涂環氧樹脂涂層之前，徹底地清理管道 內壁，可以采用機械鋼絲刷清理和噴砂清理，是管道內壁達到噴涂的 標準。涂敷時，先將環氧樹脂組分和固化劑按照計算的比例混合在一 起，然后送入到無氣

對pig清洗技術、檢測系統、選型和操作工藝進行了介紹,通過實例對pig清洗的施工準備、作業、驗收等做了論述,并對pig清洗與化學清洗在長輸管線清洗的應用做了比較。

在火電廠設計競爭日趨激烈的今天,各設計院都在拼技術拼實力的同時,也在不斷探索采用新技術來降低設計成本。各大發電集團對工程投資成本核算越來越精細,這就要求設計院從工程設計源頭開始,做出更加精確細致的設計成品;而且,設計院還要節省勞動支出,不斷壓縮設計成本,提高勞動效率,更好完成業主的要求。這就引入了pdms三維設計軟件,而三維設計相對于二維設計,最大的優勢就在于設計人員能夠直觀的看到管道的走向,以及與其他各專業的相對位置,能夠非常方便及時的檢查錯誤,避免碰撞導致的現場施工錯誤;另外,三維設計軟件能將設備的尺寸、布置位置等信息都存效在數據庫中,也能將除灰系統中各種管道元件、設備保存在數據庫里,在使用時直接調用即可,這樣大大節省了設計時間,給設計人節省更多時間用于系統的優化布置以及與其他專業配合。