在水利水電工程施工過程中,由于施工不規范及其他外界因素,導致成型混凝土出現裂縫。因水利水電工程在混凝土強度和防滲性能上有較高要求,普通灌漿已不能滿足要求,而化學灌漿在水利水電工程縫處理中取得了較好的效果。

化學灌漿技術是一種新型的混凝土裂縫修補技術,此技術一經問世就受到了建筑領域的關注。并且因為化學灌漿技術工藝流程簡單、施工便捷等方面的優勢,深受建筑工程施工企業喜愛。本文以水利打吧混凝土裂縫威力,探討了混凝土壩體裂縫對水利大壩工程的影響,分析了化學灌漿技術原理和應用。希望本文的一些看法對推廣化學灌漿技術有所幫助。

水電工程輸水廊道及閘墩、高襯砌邊墻砼施工后產生滲水裂縫,為保證其安全運行,經過試驗,采用了鉆孔化灌和貼嘴化灌兩種化學灌漿方式,結果表明其效果是十分明顯的,不僅堵了滲水,而且起到結構補強的作用。

為對化學灌漿技術有更好的理解,結合貴州大花水電站大壩混凝土裂縫處理工程,闡述了化學灌漿技術在水利水電工程中的應用,著重介紹了psi-cw組液灌漿技術的工作原理、關鍵技術措施和施工工藝.化學漿液處理混凝土裂縫具有粘度低、親水性好、施工灌注性能好等優點,漿液硬化后具有足夠高的固結強度和較好的耐久性.

長河壩水電站的大壩廊道和刺墻混凝土澆筑后，因混凝土失水收縮、基礎約束、溫差、外力等原因造成混凝土裂縫，且在后續填筑及運行過程中廊道、刺墻會受到更大的基礎約束、土壓力、水壓力等，而裂縫的處理及處理效果關系到大壩的正常運行。本文介紹了長河壩水電站采用cw環氧漿材無損灌漿處理裂縫的措施，

大體積混凝土施工中裂縫出現較為普遍,化學灌漿作為裂縫處理的重要手段應用廣泛。本文結合觀音巖電站23#壩段泄槽邊墩裂縫處理對化學灌漿在水電站大壩裂縫處理中的施工流程,包括灌漿前準備工作、灌漿工藝及質量控制等均進行了介紹,并通過灌漿效果檢查,證明了化灌技術可行,工程良好。

針對電站底板混凝土裂縫問題,采用lw/hw化學灌漿進行防滲加固修復處理。灌漿記錄及鉆芯取樣分析成果表明:水溶性聚氨酯以其良好的親水性、變形適應性和膨脹伸展性,可以有效灌填密實混凝土裂縫,達到裂縫永久性堵漏與混凝土結構補強加固修復效果。

針對電站底板混凝土裂縫問題,采用lw/hw化學灌漿進行防滲加固修復處理.灌漿記錄及鉆芯取樣分析成果表明:水溶性聚氨酯以其良好的親水性、變形適應性和膨脹伸展性,可以有效灌填密實混凝土裂縫,達到裂縫永久性堵漏與混凝土結構補強加固修復效果.

混凝土裂縫是水工混凝土建筑物較普遍、常見的病害之一，特別是貫穿性混凝土裂縫，危害更大、有可能造成大壩結構失效、滲漏加劇，從而對大壩的安全運行構成直接危害。對裂縫的處理在關鍵部位除應滿足防滲要求外，還同時要求恢復部分甚至全部結構強度。為保證大壩結構整體性須對出現的裂縫進行處理。本文對觀音巖左岸大壩裂縫處理所使用化灌材料、施工工藝、技術指標進行總結，為后期同類型工程提供參考依據。

雅礱江錦屏二級水電站導流洞在混凝土施工過程中,因受到施工干擾、溫度、圍巖變化、滲水等因素影響,混凝土出現不同程度的裂縫,部分危害性裂縫不處理可能對混凝土結構安全和導流洞過流運行安全造成影響。因此,在處理方案上,采取化學灌漿方式對裂縫進行補強處理。介紹了化學灌漿技術在錦屏二級水電站導流洞工程中的運用,以及裂縫產生的原因、ⅲ類裂縫采用化學灌漿的施工方法、質量控制和灌后檢查等內容。

田湖水電站大壩裂縫化學灌漿處理——田湖水電站大壩防滲墻在澆灌混凝土時由于溫度應力的影響，產生了貫穿性裂縫，因錯過最有利處理時機，增加了處理難度。最后采用一種可靠的化學灌漿處理方法，取得了較好效果。　　

青居水電站機組運行后發現機組底層廊道和安裝間等部位混凝土墻面出現不規則裂縫且滲水較嚴重。針對裂縫特點及難點,采取化學灌漿處理以達到墻面不再滲水的效果。闡述了該工程化學灌漿材料和施工工藝。

化學灌漿是地下水利工程中一項重要的技術，地下隧洞混凝土滲水裂縫是工程中經常出現的一種現象，化學灌漿對于改善這種現狀有很好的作用，化學灌漿過程中雖然技術含量的要求非常高，但是卻是行之有效的一種解決方法。本文就對化學灌漿在處理地下速凍混凝土滲水裂縫中的處理應用做探討。

寶泉下水庫大壩防滲面板出現裂縫,故對其進行灌漿處理,灌漿材料為水溶性聚氨脂。灌漿過程中針對不同的部位及裂縫情況制定了相應的灌漿方案。實踐證明,灌漿效果良好,達到了預期的效果。

受施工時銅止水結構破壞修復后性能降低和運行期持續極端低溫凍融作用,水庫重力壩溢洪道產生1條較長縱向裂縫和3處結構縫張開量顯著發展。為保證大壩安全,確保溢洪道泄洪消能功能正常穩定,采用塑性止水材料充填裂縫和lw/hw水溶性聚氨酯化學灌漿對混凝土裂縫和結構縫進行防滲加固修復。混凝土裂縫及結構縫處理后,壓水和廊道排水監測結果顯示:裂縫部位透水率為0.1～0.5lu,排水量降低至平均50ml/min左右。裂縫充填密實均勻,開裂混凝土和結構縫粘結良好,溢洪道整體穩定性、耐久性和抗滲性得到有效補強,達到預期防滲加固修復效果。

大體積混凝土涉及大壩、溢洪道閘室、大型設備混凝土基礎等。即使在設計、施工工藝、溫控及養護等技術方面都采取了控制措施,大體積混凝土個別部位(如溢流堰體)仍可能出現少量裂縫,采用灌縫加固結構膠對裂縫進行化學灌漿可以完成對裂縫缺陷的彌補。1.施工工藝裂縫修補工藝:裂縫處理→用修補膠埋設灌膠嘴→封縫→密封檢查(此步驟一般可省去)→配制灌縫膠→灌膠→結束→檢驗。

化學灌漿在砼結構裂縫修補中的應用——本文通過介紹對工程結構中出現的砼裂縫的處理，闡述了針對不同寬度裂縫采取不同的施工方法，井通過實例介紹了各種處理方法的施工工序。

由于砼在高溫季節澆筑、砼標號高、砼水化熱溫升嚴重、混凝土超強及沒有采用有效的溫控控制措施，從而造成混凝土內部溫度高及內外溫差大而產生裂縫。為確保工程安全投入使用，對其采取化學灌漿的方法進行防滲、補強處理，處理效果良好。

水電站大壩混凝土裂縫化學灌漿【施工措施】 1 大壩混凝土裂縫化學灌漿施工措施 1、說明 水電站大壩汛前砼澆筑至el1302.1m，碾壓砼齡期為180天，砼澆完一個月 后，基坑過水，由于溫差過大，汛后在el1302.1m砼面出現了大小長度不等的裂 縫。混凝土裂縫的存在，破壞了結構的整體性和銹蝕結構鋼筋，影響了使用功能， 對工程長期運行產生隱患。為此，業主多次組織監理、設計、我部（施工）四方 對大壩混凝土的裂縫聯合進行調查，掌握了裂縫發生的具體部位，并做了匯總。 為保證大壩的安全，對已澆筑混凝土的質量負責，保證化灌質量，特制定本措施。 2、主要工程量 大壩碾壓混凝土裂縫長度約為364.15m，祥見表1《大壩混凝土裂縫情況匯 總表》，ⅱ類裂縫建議做化學灌漿處理，工程量根據現場實際情況，以實際發生 計。裂縫分布情況祥見附圖1及附表1 表1

混凝土的裂縫是一個普遍存在而又難于解決的工程實際問題,對化學灌漿法處理混凝土裂縫施工工藝進行了分析,并對工程建筑中混凝土裂縫采用化學灌漿法處理進行了探討。

帷幕灌漿在水電站基礎處理中的應用——帷幕灌漿在工程中適應性廣，不受地基加固深度的限制。既可用于地基加固，又可用于砂礫石基礎的防滲帷幕灌漿為減少壩基滲透及繞壩滲漏，防止對壩基巖體的滲透變形產生不利影響，同時，使壩基揚壓力降至設計假定范圍內，在基...

帷幕灌漿在工程中適應性廣,不受地基加固深度的限制。既可用于地基加固,又可用于砂礫石基礎的防滲帷幕灌漿為減少壩基滲透及繞壩滲漏,防止對壩基巖體的滲透變形產生不利影響,同時,使壩基揚壓力降至設計假定范圍內,在基礎防滲降壓處理設計中采取了前阻后排,以排為主的措施。通過水泥灌漿在壩體上游及兩岸山體內形成灌漿帷幕,達到前堵的目的,水泥灌漿填充地下水滲徑,防止產生滲透變形。