淺述鈦鋼復合板焊接工藝

復合板焊接工藝全 復合鋼的焊接 石油、化工、航海和軍工生產中廣泛使用復合鋼制造各類耐腐蝕設備。目前應用較多的 復合鋼是由較薄的不銹鋼與較厚的低合金鋼通過爆炸焊、軋制或堆焊等工藝方法制成的雙金 屬板材。較厚的珠光體鋼部分為基層，基層多半由低碳鋼或低合金鋼組成，主要滿足復合鋼 在使用中強度和剛度的要求。不銹鋼部分為復層，主要滿足復合鋼的耐蝕性等要求。隨著復 合鋼的應用范圍不斷擴大，其焊接日益引起人們的關注。 1.復合鋼的基本性能 1.1復合鋼的力學性能 生產中應用較多的復合鋼板是以不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦合金板為復層，低碳 鋼或低合金鋼為基層，以爆炸焊、復合軋制、堆焊或釬焊方法制成的雙金屬板材。還可以采 用電渣焊生產大厚度（100～150mm）的軋制復合鋼。通常復層只占復合鋼板總厚度的5%～50%， 一般為10%～20%，最小實用厚度為1.5mm。復合鋼可以節約大量的

一、焊接 總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功 能完好無損，注意各閥件的方向性。 1．銅管下料 a．工具：割管刀，卷尺，線號筆，銼 b．步驟： ①根據圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應的長度，并用線號筆記下位置 ②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形 ③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈 2．焊接 a．工具：焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶 b．步驟： ①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠 ②根據圖紙要求來進行焊接 ③在焊接電磁閥時，應把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向 ④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞，必要時可把 可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體 ⑤焊接時應在被焊管內通低速氮氣，防止氧化 ⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內氧化物和焊渣 二、焊接 1.0焊

銅管焊接工藝 1、總論 制冷空調中的制冷系統，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管 道的焊接是關鍵的一環，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統能否正常工作燈問題，必 須引起高度重視。 2、焊料的選用 制冷空調的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊 料等。在焊接時要根據管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練地操作，以確保焊接的質量。 2.1對同類材料的焊接 2.1.1銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為 便宜，且有良好的溶液，采用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。 2.1.2鋼與鋼的焊接 可選用黃銅條焊料加適當的焊劑。焊接時。將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使 焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防 止產生腐蝕。在使

焊接工藝規程_換熱器

本文介紹了鈦-鋼復合板預熱器管箱制造的技術要點。對管箱的焊接、坡口形式、換熱管與管板的焊接以及焊接環境、焊材的選用、氣體的保護措施進行了詳細的介紹。

我廠在承接某冷凝器的試制任務中,遇到了低碳鋼—鋁青銅復合材料與鋁黃銅的焊接難題。該冷凝器兩端的管板是a3—qa19-2復合材料,其主體材料是a3鋼,外徑為450mm,厚度(加工后)為36mm。復合層為qa19-2,它是經外協采用爆炸焊接與a3鋼板焊牢的,復合層加工后的厚度為5mm。每塊管板上鉆φ14.5mm孔,共320個,各孔之間的中心距均為

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1 不銹鋼復合板的焊接工藝規程 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或 等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 2.1.1復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層材料標準 規定的下限值。 2.1.2過渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補充基層對 復層的稀釋，對復層含鉬的不銹鋼復合板，應采用25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2選取。 表2.2-1常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用 復層材質過渡層焊接復層焊接 焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號焊絲鋼號 0cr18ni9 （304） a302 a307 a062 a402 a407 e309-16

1 不銹鋼復合板的焊接工藝規程 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或 等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 2.1.1復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層材料標準 規定的下限值。 2.1.2過渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補充基層對 復層的稀釋，對復層含鉬的不銹鋼復合板，應采用25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2選取。 表2.2-1常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用 復層材質過渡層焊接復層焊接 焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號焊絲鋼號 0cr18ni9 （304） a302 a307 a062 a402 a407 e309-16

由于鈦與鋼焊接互熔時所產生的中間化合物是脆性組織,所以鈦鋼復合板在焊接安裝中,基層碳鋼與復層鈦板不具有良好的異種金屬的焊接性,所以在接頭設計及焊接工藝制定中都需要采取一些特殊的措施。本文結合火力發電廠煙囪鋼內筒鈦鋼復合板的焊接試驗研究與施工過程控制,對該焊接工藝進行了較為詳細的介紹。

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分析了q235b+321不銹鋼復合板的焊接性,對復合板進行了焊接工藝評定,確定了q235b+321不銹鋼復合板的焊接工藝。施焊過程中通過嚴格執行工藝規范,既保證了焊接質量,又提高了焊接效率,滿足設計要求。

通過不同的爆炸焊接工藝對鋁合金-鋁-鋼進行了爆炸復合,并對爆炸復合后的鋁合金-鋁-鋼復合板的界面組織及力學性能進行了測試分析,探討了不同爆炸焊接工藝對鋁合金-鋁-鋼復合板界面性能的影響。結果表明:鋁合金-鋁-鋼復合板的鋁-鋼界面在爆炸復合時界面容易產生一層金屬間化合物。隨著裝藥密度的增加,中間層變得愈加連續,界面強度降低明顯,而鋁-鋼界面相互擴散距離變化不明顯。

介紹了管殼式換熱器復合管板的應用、復合管板材料標準及其種類;同時舉例分析各種復合方法下管板的應用場合及注意事項,以期對廣大的工程設計人員更好地理解和運用標準,使設計更符合規范的要求,期望提供有益的參考。

換熱器管與管板角焊縫的氬弧焊焊接工藝——換熱器管與管板角焊縫的氬弧焊焊接工藝

低碳鋼—鋁青銅復合板與鋁黃銅管的焊接

本文對焊后不同冷變形度的黃銅管采和在４５０－７００℃，保溫時間０．５－２分鐘的１６個工藝進行了快速再結晶火工藝試驗。結果表明，黃銅管快速再結晶退火后，其金相組織、晶金相組織、晶粒尺寸、顯微硬度和外觀質量均能達到普通退火的要求，退火時間可由普通退火的９０分鐘縮短到１．５－２分鐘。

紫銅管的氬弧焊焊接工藝河北省電建第二工程公司鄧子剛手工鎢極氬弧焊焊接紫銅管克服了氧一乙炔焊存在的缺點，使焊接接頭強度高，成型美觀漂亮。本文主要介紹了手工鎢極氬弧焊焊接不同壁厚紫銅管的焊前準備，焊接材料以及焊接工藝。經上安電廠氫站紫銅管的焊接和贊皇縣化...

對13mnnimor＋s31603銹鋼復合鋼板20mnmonb＋s31603鍛件進行了焊接性分析，針對大直徑凸緣馬鞍形對接焊縫結構特點，制訂合理的焊接工藝，并對焊接過程中預熱溫度、焊后消氫及焊后熱處理等工藝的合理調整，有效防止了冷裂紋的產生，保證了產品焊接質量。

銅管鋁管焊接工藝 1、焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。 2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。 3、焊接前期處理 （1）銅管和鋁管焊接 a、接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。 b、表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀 （或粗砂紙、或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。 注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。 (2)銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污 物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕 緣層刮去。 注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。 4、火焰的控制及加熱 （1）選用工具 優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋