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更新日期: 2025-06-11

換熱器非標法蘭封板應力強度分析

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換熱器非標法蘭封板應力強度分析 4.6

對于管殼式換熱器的非標法蘭封板,利用APDL程序實現全參數化的三維有限元建模,并計算得到封板的應力分布,歸納出影響封板的應力強度的因素,通過調整這些因素得到非標法蘭封板的合理厚度。

夾套式加熱爐非標法蘭應力分析 夾套式加熱爐非標法蘭應力分析 夾套式加熱爐非標法蘭應力分析

夾套式加熱爐非標法蘭應力分析

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目前,許多非標準法蘭及法蘭連接結構的強度計算還沒有具體的國家標準。法蘭最大工作壓力是安全正常的重要技術參數,應用ansys對夾套式加熱爐法蘭進行應力分析,得到法蘭板內應力分布狀況并對法蘭各部分結構進行確定性強度校核。

浮頭換熱器浮頭法蘭浮頭結構

浮頭換熱器浮頭法蘭浮頭結構

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浮頭式換熱器浮動端的結構——鉤圈式浮頭 浮頭換熱器的浮頭部分結構設計,除需考慮管柬能在設備內部自由伸縮,及 檢修、安裴、清洗方便外,還應保證浮頭端蓋的密封。而鉤圈對保證浮頭端的密 封、防止管殼間介質的串漏起重要的 作用。 一、鉤圈式浮頭的結構及尺寸: 5.7.1鉤圈式浮頭的結構及尺寸 鉤圈式浮頭的詳細結構見圖5.7蓋側法蘭一 1。外頭蓋法蘭b型鉤圈浮頭蓋法蘭圖5.7-1(或者gb151第82頁圖50) 圖5.7-1中結構尺寸及符號說明如下: a-根據管束和殼體的伸縮量來確定; 及、b2、bn-按5.3.3的規定;(gb151第25頁) c-安裝及擰緊浮頭螺母所需空間尺寸,應考慮在各種情況下的熱膨脹量, 宜不小于60mm; dfi——浮頭法蘭和鉤圈的內直徑,dfo=di-2(b1+bn),mm: dfo——

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換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析 3

換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析——長輸管線沿線各站使用的浮頭式換熱器經常發生刺漏,馬5中轉站安裝投運的兩臺bes700型浮頭式換熱器投運不到8個月,浮頭法蘭、管箱法蘭墊失效刺漏達4次之多,其中最嚴重的一次,泄漏的原油從蒸汽管路進入鍋爐鍋筒中,直接影...

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換熱器管板兩側成對法蘭的強度設計 換熱器管板兩側成對法蘭的強度設計 換熱器管板兩側成對法蘭的強度設計

換熱器管板兩側成對法蘭的強度設計

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換熱器管板兩側成對法蘭的強度設計 4.6

浮頭式、u形管式、填料函式換熱器固定端管板兩側成對法蘭低壓側法蘭的受力不同于高壓側法蘭的受力。本文從法蘭強度設計原理分析了低壓側法蘭的實際受力狀態,討論了較為合理的強度設計方法。

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采用冷熔焊補法現場修復換熱器法蘭

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采用冷熔焊補法現場修復換熱器法蘭 4.4

冷熔焊補是在氣體保護焊的基礎上發展起來的新型維修技術,設備主要由脈沖電源和焊槍(鎢極)、保護氣體、焊絲等組成,在焊接過程中,將儲存于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式,釋放于鎢極與工件之間,溫度極高的電弧,使金屬材料

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各種管殼式換熱器裝配圖BEM-固定管板換熱器(管板兼作法蘭)

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各種管殼式換熱器裝配圖BEM-固定管板換熱器(管板兼作法蘭) 4.7

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兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡化研究 兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡化研究 兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡化研究

兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡化研究

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兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡化研究 4.5

以某換熱器為例,討論了管板兼法蘭式結構中非線性因素對管板應力的影響,提出了可不做非線性分析,在結構的有限元模型上直接施加螺栓預緊力的簡化方法。計算結果表明,該簡化方法合理、安全、可靠,為該類結構的強度分析提供了數值依據。

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多管程管殼式換熱器管箱法蘭的強度計算

多管程管殼式換熱器管箱法蘭的強度計算

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多管程管殼式換熱器管箱法蘭的強度計算 4.5

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浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設計 浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設計 浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設計

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浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設計 4.7

對浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設計,通過具體分析其受載情況,并根據計算結果取用比標準法蘭較薄的試壓法蘭厚度,從而減輕了試壓法蘭重量而且方便于制造、使用

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換熱器非標法蘭封板應力強度分析精華文檔

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重疊式換熱器殼體法蘭焊接變形控制 4.7

針對冷卻器殼體兩端法蘭變形的問題,分析變形原因,提出矯正法蘭焊接變形的措施。

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換熱器頭蓋法蘭帶壓堵漏卡具設計 4.6

換熱器頭蓋法蘭泄漏部位堵漏過程中卡具設計細節和技術要求。注意減少密封劑用量,采用設計外加壓板和拉環補強卡具強度,合理安排注膠孔數量。

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換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析及解決方法 4.3

浮頭式換熱器是大型焊接的壓力容器設備,長期經受高溫、高壓的工作環境,其設計、制造、維修都需嚴格遵守各種規程,針對目前換熱器法蘭經常刺漏現象,提出幾點解決方法

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浮頭式換熱器浮頭法蘭合理設計方法分析 4.6

浮頭法蘭由于受偏心力臂lr多方面復雜影響關系的作用,使國內外對此設計長期存在問題。本文就偏心力臂lr對浮頭法蘭各設計厚度的多種影響關系進行深入分析,進一步闡明其合理設計的原理與方法。

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝 螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝 螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝

螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝 4.8

針對大直徑不銹鋼法蘭拼焊時易產生焊接變形和熱裂紋的問題,從大型法蘭拼焊變形規律、焊接工藝等方面入手,分析了產生變形和熱裂紋的原因,制定了相應的工藝措施,避免了焊接變形和熱裂紋的產生。確保了產品質量,提高了生產工效。

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊 4.6

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換熱器管箱法蘭與管板密封問題研究

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換熱器管箱法蘭與管板密封問題研究 4.6

換熱器是一種實現物料之間熱量交換的節能設備,它廣泛應用于工業各個領域,特別在化工、石油、能源等領域占有主導地位。文中結合我廠一組換熱器管箱法蘭和管板密封面的泄漏情況,從換熱器的設計、制造和安裝使用等方面進行泄漏原因的分析,并結合設備日常管理的實際情況,探討了提高同種換熱設備密封性能和解決換熱器管箱法蘭和管板密封面泄漏的一些方法。

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柴油加氫精制高壓換熱器法蘭密封失效分析 4.5

針對柴油加氫精制高壓換熱器e201的泄漏,從其結構設計、安裝、使用操作等方面進行了探討,并提出合適的改進措施。

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高壓換熱器法蘭與內套焊接裂紋原因分析與對策 高壓換熱器法蘭與內套焊接裂紋原因分析與對策 高壓換熱器法蘭與內套焊接裂紋原因分析與對策

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高壓換熱器法蘭與內套焊接裂紋原因分析與對策 4.4

介紹了氮肥企業高壓換熱器法蘭與內套焊接存在的問題,分析了產生焊接裂紋的原因,提出了解決問題的簡便辦法。

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板式換熱器、半容積式換熱器換熱器面積計算表(自動計算)

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板式換熱器、半容積式換熱器換熱器面積計算表(自動計算) 4.4

參數名稱數值單位備注 水量135.50m3/h 換熱量1264666.67w 換熱裕量1.20無一般取1.15~1.2 污垢系數0.80無一般取0.8 換熱系數1200.00w/(m2.k) 半容積式一般800~ 1200,板式3000-5000 進水43.00℃ 出水35.00℃ 介質進水5.00℃ 介質出水30.00℃ 對數平均溫差20.33℃ 溫差修改系數1.00無一般取0.8~1.0 換熱器面積77.76m2計算結果 說明:黃色填充部分需手動輸入數據 換熱器按逆流計算

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換熱器異形法蘭應力分析

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換熱器異形法蘭應力分析 4.3

以某型號換熱器的異形法蘭為研究對象,應用有限元軟件ansys分析了穩態條件下異形法蘭的溫度場,并計算了該異形法蘭在溫度載荷與壓力載荷作用下的應力分布。根據asme規范對異形法蘭的危險受力部位進行了強度評定,結果表明,換熱器異形法蘭的強度滿足安全要求。

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換熱器殼側法蘭開裂失效分析 4.5

換熱器廣泛應用于化工、石油、動力、食品及其他工業行業,在生產中占有重要地位.本文主要是對某型號換熱器在水壓試驗時殼側法蘭開裂進行了失效分析.

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薄管板換熱器設計中法蘭力矩的探討 薄管板換熱器設計中法蘭力矩的探討 薄管板換熱器設計中法蘭力矩的探討

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薄管板換熱器設計中法蘭力矩的探討 4.7

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基于ANSYS換熱器法蘭有限元分析及應力評定 4.7

為了換熱器在運行過程中,法蘭結構安全。利用ansys有限元分析軟件,對換熱器殼體法蘭在機械載荷和溫度載荷共同作用下的應力強度進行了分析,并對其危險截面做了應力評定和強度校核。對殼體法蘭不同危險部位進行分析與評定并且合格,這樣才能保證其安全可靠地運行。

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換熱器管板法蘭堵漏一法 4.7

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謝萍萍

職位:水利水電工程

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

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