污水處理，就到中國污水處理工程網！ 電鍍廢水處理 電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、 電子等行業。 電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(cn-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。 根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(cr)廢水、含鎳(ni)廢水、含鎘(cd)廢水、含銅 (cu)廢水、含鋅(zn)廢水、含金(au)廢水、含銀(ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多 種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬 的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、 總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。 一、電鍍廢水的特點 電鍍行

水是生命之源，這是眾所周知的道理，隨著我國人口的不斷增多，對水的需求量也在不斷的增多，廢水的排放也隨之增多，如何處理好廢水是我國必須解決的現實問題。本文將對plc控制的廢水處理系統設計進行分析。

8t/h電鍍廢水處理 設 計 方 案 精選資料 可修改編輯 目錄 一、工程概況 二、設計依據 三、設計原則 四、廢水處理量及廢水性質 五、廢水及污泥處理工藝流程簡圖 六、廢水處理工藝選擇 七、系統工藝說明 八、主要設施技術參數 九、控制系統總的說明 十、系統運行費用 十一、環境影響分析 十二、廢水處理設施布置 十三、防滲及防腐措施 十四、生產班制與人電安排 十五、售后服務 十六、廢水處理系統設備清單 精選資料 可修改編輯 一、工程概況 根據生產工藝的特點及用戶提供的廢水水質報告，廢水中主要含有： 重金屬離子（cr6+、zn2+、cr3+、懸浮物、且廢水呈現酸性）。 根據業主提供的生產規模及廢水排放量等情況，生產工藝中總排放 廢水量約100m3/d，廢水經處理后達國家綜合污水排放標準后才能排放。 本公司受業主的委托對電鍍廢水處理系統進行設計，并確保系統達 標排放。 該項廢水

就直接電鍍工藝方法生產線路板產生的電鍍廢水自動化處理情況進行分析,提出了相應的改進措施。

隨著經濟的快速增長,工業化程度不斷提高,人類的生產生活對于水的需求也在不斷加劇。在資源危機愈演愈烈的今天,如何能夠更有效地節約水資源、更高效地回收利用水資源也就理所當然地成為了人們不斷探討的話題。而在這項世界范圍內的討論中,對于電鍍廢水的回收處理和二次利用毋庸置疑成為了公認的既簡單而又行之有效的方法之一。現結合實例,對基于plc等設備的電鍍廢水處理及回用自動控制系統設計進行簡要探討。

為了實現電鍍廢水處理全過程自動化控制,設計出一套基于adsp-bf537和arm架構的電鍍廢水處理自動化控制系統。詳細闡述了控制系統的硬件設計流程及基于visualdsp++4.5平臺的軟件設計流程。通過仿真和應用試驗,對電鍍廢水自動化控制系統的性能進行測試與評價。結果表明:設計的電鍍廢水處理自動化控制系統性能優良,達到預期要求,對電鍍廢水的處理效果理想。

在電解槽中將鐵板作為電極,探討了高壓脈沖電絮凝技術處理含cr3+,cr6+和zn2+的電鍍廢水,并與直流電絮凝方法作了對比.實驗結果表明,高壓脈沖電絮凝法處理的工業電鍍廢水出水水質較好,在最優條件下,處理后的廢水中總鉻和cr6+含量均為~0.1mg/l,zn2+含量為~0.6mg/l,ph=8.3,均達到國家規定的排放標準水平.該法運行方便,處理時間短、與直流電絮凝法相比能量效率高,是較理想的電鍍廢水治理工藝,具有很好的推廣應用價值.

無人機航攝自動化處理系統以航攝工程為基本管理單元,基于數據庫管理方式實現無人機航線設計、飛行監控、數據自動整理與質檢、數據格式轉換、像控點自動布點優化、航攝數據跨平臺轉換、航攝成果標準化歸檔等功能,有效銜接航外工作和航內空三工序,大幅降低航攝成本,明顯提升航攝效率,自動化實現航攝產品提交與標準化歸檔。

青島科技大學本科畢業設計（論文） 1 前言 據了解，我國的電鍍工廠大約有一萬多家，每年排放的電鍍廢水約40億 m2.含cr（vi）廢水是電鍍行業的主要廢水來源之一。cr（vi）具有強毒性，是 國際抗癌眼睛中心和美國毒理學組織公布的致癌物，具有明顯的致癌作用，cr （vi）化合物在自然界不能被微生物分解，具滲透前移性較強，對人體有強烈 的致敏作用。因此，對含cr（vi）電鍍廢水的妥善處理，是電鍍行業中一個必 須解決的環境問題。 電鍍行業是通用性強、使用面廣、跨行業、跨部門的重要加工工業和工藝 性生產技術。由于電鍍行業使用了大量強酸、強堿、重金屬溶液，甚至包括鎘、 氰化物、鉻酐等有毒有害化學品，在工藝過程中排放了污染環境和危害人類健 康的廢水、廢氣和廢渣，已成為一個重污染行業。 除了少部分國有大型企業、三資企業及新建的正規專門電鍍廠擁有國際先 進水平的工藝設施，大多數中小型企業仍

8t/h電鍍廢水處理 設 計 方 案 目錄 一、工程概況 二、設計依據 三、設計原則 四、廢水處理量及廢水性質 五、廢水及污泥處理工藝流程簡圖 六、廢水處理工藝選擇 1/33 七、系統工藝說明 八、主要設施技術參數 九、控制系統總的說明 十、系統運行費用 十一、環境影響分析 十二、廢水處理設施布置 十三、防滲及防腐措施 十四、生產班制與人電安排 十五、售后服務 十六、廢水處理系統設備清單 一、工程概況 根據生產工藝的特點及用戶提供的廢水水質報告，廢水中主要含有： 重金屬離子（cr6+、zn2+、cr3+、懸浮物、且廢水呈現酸性）. 根據業主提供的生產規模及廢水排放量等情況，生產工藝中總排放 廢水量約100m3/d，廢水經處理后達國家綜合污水排放標準后才能排放. 本公司受業主的委托對電鍍廢水處理系統進行設計，并確保系統達 標排放. 該項廢水處理站的新建對改善生產

某電鍍廢水處理工程原有處理工藝出水量不穩定且不達標,因此將三陰柱低純水離子交換除鉻工藝改造為連續反應—斜板沉淀—石英砂過濾工藝,改造后實際運行穩定,出水均達到國家標準《電鍍污染物排放標準》(gb21900—2008)及遼寧省地方標準《污水綜合排放標準》(db21/1627—2008)中相關規定,節約了水資源。

第24卷第6期 2008年12月 　　 哈爾濱商業大學學報(自然科學版) journalofharbinuniversityofcommerce(naturalsciencesedition) 　　 vol.24no.6 dec.2008 收稿日期:2008-04-14. 作者簡介:劉　慧(1956-),女,教授,研究方向:環境工程與市政工程. 電鍍廢水處理與工藝研究 劉　慧1,張景成 2 ,程　浩 1 ,徐燕宏 2 (1.哈爾濱工程大學建筑工程學院,哈爾濱150001;2.哈爾濱工業大學市政環境工程學院,哈爾濱150090) 摘　要:通過對中山市東升鎮東銳電鍍有限公司電鍍廢水處理工藝的改造,對原處理工藝不達標原因 進行了分析,提出了改造后新的處理工藝,經

電鍍廢水處理經典方案 一、概述 電鍍廢水中含有鉻、鎳、鐵等重金屬以及含氰物質，這些物質毒性較強，危害較大，因此，電鍍廢水 排放必須嚴格控制，妥善處理和處置，否則引起的后果較嚴重。電鍍工業因鍍層不同，生產工藝各異， 因此電鍍廢水的組成也各不相同。對于不同生產工序排出的廢水應分別處理才能達到較理想的效果。 電鍍廢水處量技術較成熟，一般采用物化法處理，包括電解氣浮，氧化還原絮凝沉淀、過濾吸附、離 子交換法等處理方法。針對水質的差異及污水排放要求可采用相應的處理方法，一般都可達標排放。 該公司生產車間排出的污水，根據生產工序的不同分成兩股，分別收集。含鉻廢水、含氰廢水先 經過預處理再與酸堿廢水混合，擬采用氧化還原、絮凝沉淀處理，再經過砂濾、活性碳吸附一般可達 標排放。 二、設計參數 1．總水量300m3/日 a．含cr6+廢水 水量：80m3/日 水質：cr6+

電鍍廢水處理工程 設 計 方 案 二○一二年十一月 目錄 一、工程概況............................................................................................................................3 二、設計進出水水質、水量....................................................................................................4 1、進水水質、水量.............................................................................................................

電鍍廢水處理工程 設 計 方 案 二○一二年十一月 6000m3/d電鍍廢水處理工程技術方案 -1- 目錄 一、工程概況............................................................................................................................3 二、設計進出水水質、水量....................................................................................................4 1、進水水質、水量........................................................

電鍍廢水畢業設計方案

*********電鍍廠 電鍍廢水改建工程 初步設計說明 ｛300t/d｝ 二〇一三年五月 ~1~ 內容摘要 項目名稱：**********電鍍廢水處理改建工程 工程規模：300t/d 設計內容： 廢水處理站改建工程； 處理工程各專業初步設計； 處理工程主要設備材料表； 處理工程投資概算及成本分析。 自控水平：化學反應過程、藥劑投加、廢水處理單元操作全部自動控制；減少投 藥量，降低處理費用，保證處理效果。 設備選型：藥泵、水泵、風機、閥門等標準設備、電氣和自控電器元件采用臺灣 進口或合資企業產品，輔助設備采用國產名牌。 材料：整個工程凡與水接觸的部件均采用耐腐蝕材料；其中，廢水管道管件為 pvc材質，水下支架構件材料為不銹鋼鋼、pvc等。 環境影響：廢水處理后達到環評批復要求的排放標準排放，盡可能地減少對當地 環境的污染；污水站

采用高壓脈沖電絮凝技術處理某電鍍廠的電鍍廢水，考察了高壓脈沖電絮凝設備對cu^2＋、ni^2＋、cn^-和codcr的去除效果。結果表明，高壓脈沖電絮凝技術對電鍍綜合廢水的處理效果顯著，cu^2＋、ni^2＋、cn^-和codcr的去除率分別可以達到99．80％、99．70％、99．68％和67．45％，達到gb8978-1996《污水綜合排放標準》的要求。該高壓脈沖電絮凝技術處理電鍍廢水具有處理效率高、速度快、占地面積小、操作方便的特點，有良好的工程應用前景。

金大洋環保 http://www.***.*** ―1― 電鍍廢水處理技術與工藝說明 一、廢水來源: 常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉛、鍍銀、鍍金和鍍錫。不論鍍種鍍件,電鍍工藝大體相 同。 在電鍍過程中,除油、酸和電鍍等操作之后,都用清水清洗,電鍍廢水來源于電鍍生產過程中 鍍件清洗,鍍液過濾,廢鍍液及由于操作式管理不當引起的跑、冒、滴、漏等。 二、電鍍廢水處理方法: 常用有化學法、離子交換法、電解法、微生物除鉻法。 三、污水處理工藝: 按不同鍍種的廢水可分為含廢水、含鉻廢水及其它酸堿廢水三類。 下面是我公司常用的化學法處理電鍍廢水工藝。 其中碳氰反應可分為一級破氰和二級破氰,我公司一般采用plc編程自動控制ph值及orp值, 自動加藥,各種反應槽均采用耐腐蝕性強的pvc或pp制作。 本文由金大洋環保科技有限公司http://

電鍍廢水中污染物成分復雜,原有污水處理系統主要采用傳統化學法+生化法對電鍍廢水進行分類處理,但中水回用率達不到要求,電鍍基地對原有系統進行技術升級改造,增加電絮凝系統、離子交換系統及反滲透系統,使電鍍廢水回用達到要求,并通過離子交換實現了銅、鎳、鉻等重金屬的回收。

介紹了一個市級政府綜合招投標管理中心的運行系統,其功能主要包括土地和建設工程招投標管理的辦公協作、信息存儲以及信息交換等。重點描述了系統的技術架構,應用struts+spring+hibernate的技術,實現了招標、監管、投標、評標全過程的統一業務管理。通過vlan、路由器配置和防火墻的應用,實現了內外網隔離,但又支持internet辦公與信息發布,同時還保證了網絡與數據的安全。該系統的實現對市級政府招投標管理中心的信息化建設提升到流程網絡化、資源信息化、辦公自動化及決策科學化起到了積極的作用。

臨海市宏盛電鍍廠 400m3/d電鍍廢水處理工程 設 計 方 案 浙江吉源環境工程有限公司 2011年3月 目錄 第一章總論...................................................................................................................................1 1.1項目概況.........................................................................................................................1 1.2設計依據...............................................