包頭第三熱電廠2號爐原有的2臺雙室四電場靜電除塵器除塵效果不理想,因此將第4電場改造為旋轉極板形式:極板采用骨架蒙皮結構,利用不銹鋼絲制造清灰刷清灰,所有傳動軸承設置在除塵器殼體之外,傳動鏈條采用標準傳動鏈條等;同時還對第1電場電源、電除塵控制系統等進行了改造。改造后2號爐排出的粉塵量明顯減少,除塵效率達99.9%。

文章通過對江蘇淮陰發電有限公司#3(1×300mw)機組配套電除塵電除塵器改造實例的分析,研究了技術改造路線技術,提出了電除塵器本體結構提效改進的建議,并介紹了電除塵器改造的成功經驗。電除塵器改造后除塵效率為99.89%~99.90%,電除塵器出口煙塵濃度為22.3mg/nm3~26.4mg/nm3。

介紹了華能上安電廠1#爐電除塵器提效改造的方法,在因場地限制使得結構特殊的條件下,效率由96.8%提高到99.84%,電除塵器可靠運行已多年,為同類設備的改造提供了成功的經驗。

電除塵器在不改變除塵器整體尺寸、不增加電場數量、保持比集塵面積基本不變的情況下,通過改造陰陽極、振打系統,使得電除塵器的除塵效率明顯提高。

介紹了高頻電源的性能特點及優勢,針對國電永福發電有限公司二期2×300mw機組電除塵器存在的問題,采用hf-01型高頻電源對其進行改造。在電除塵器改造中不改變本體結構,采取改變電氣中高壓電源的運行方式,取得了較好的改造效果,實現了節能提效的目標。

某鍋爐電除塵器存在除塵效率低和粉塵濃度超標現象,通過供電系統、除塵器改造手段與采用轉動極板電除塵技術等措施的有效結合,使電除塵器效率低和粉塵濃度超標得到較好的解決。

國投北部灣發電有限公司300mw機組電除塵器實際出口煙塵排放濃度最高達120mg/m3,已不能滿足標準要求。對此,該電廠對電除塵器進行改造,將電除塵器的單相電源供電方式改造為三相電源供電方式,并對電除塵器一電場陰極系統進行分區改造。改造完成后,滿負荷運行工況下電除塵器性能試驗結果表明,電除塵器各個室進出口煙塵濃度、除塵效率均滿足排放標準要求。

介紹宣威電廠8#爐電除塵器的改造情況,在原有電場基礎擴容并改造電控系統,同時增加一套增濕裝置調質,使除塵器達設計效率值,從而滿足環保要求。

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對電除塵器改造為高頻電源加柔性電極煙氣深度凈化裝置進行性能測試及評價,為此類除塵器改造提供借鑒。

貴溪發電有限責任公司2×300mw機組鍋爐電除塵器原設計選型偏小,導致出口煙塵排放嚴重超標,在除塵器各電場最大功率運行下,實測出口排放濃度平均為140mg/m3,不能滿足國家環保新標準粉塵排放要求。通過工程實例介紹300mw機組鍋爐電除塵器提效改造,對比分析不同改造方案的優缺點,展示了改造后電除塵器運行效果,為同類機組煙塵排放治理提供一定的參考作用。

內蒙古京隆發電有限責任公司2×600mw直接空冷機組電除塵裝置除塵后煙塵質量濃度相對較大,考慮到煙塵質量濃度過大給設備帶來的危害及現階段的環保獎勵政策,決定對2號機組除塵器進行改造:在濕法脫硫系統后增設1臺濕式電除塵器,極配裝置包括陽極板、陰極線,陰極線采用放電能力較強的尖端放電電極;收塵極板采用專用的位于濕法脫硫裝置后的濕式電除塵器收塵極板;噴淋沖洗系統細分為分布板沖洗管路、電場沖洗管路及除霧器沖洗管路。改造后,2號機組的實際煙塵質量濃度降至5mg/m3以下,達到了國家超低排放標準。改造方法為其他同類型機組除塵器改造提供參考。

綏中發電有限責任公司(以下簡稱綏電公司)800mw發電機組2號爐靜電除塵器自投產后除塵效率偏低,煙塵排放濃度未達到國家環保要求,對環境造成污染。如不進行治理,脫硫系統將無法投入。2008年,綏電公司投入大量的人力物力,利用機組a修和臨檢機會對2號爐靜電除塵器進行了全面改造,取得了較好的效果。

根據大武口發電廠3號爐飛灰比電阻高的特點,對電除塵器進行了改造,使除塵效率由原來的97.3%提高到99.5%。

宜賓豆壩電廠#3、#4爐2×90m2電除塵器由于煙氣工況變化大,振打機械損壞嚴重,使電氣運行參數下降,出口粉塵濃度超標。在場地、資金、工期等條件限制下,挖掘現有設備的潛力,制定了經濟、合理的改造方案,取得了預定的效果,收塵效率由改造前的98%提高到99.4%,為同類電除塵器的改造積累了經驗。

結合凝聚器在135mw燃煤機組電除塵器改造中的應用,介紹了凝聚器的工作原理和技術特點。改造結果表明:加裝凝聚器后進一步提高了電除塵器的除塵效率,出口顆粒物排放濃度減少了30%左右。凝聚器的投資、運行和維護費用比較低,改造工期短,對老機組電除塵器的技術改造有積極的意義。

針對內蒙古某電廠300mw燃煤機組電除塵器出口排放超標的情況,經過調查研究分析其主要影響因素,并采取技術措施進行綜合提效改造。實現電除塵器出口排放達到改造設計要求,從而保證煙囪出口排放滿足國家新的排放標準要求。

介紹宣威電廠8#爐電除塵器的改造情況,在原有電場基礎擴容并改造電控系統,同時增加一套增濕裝置調質,使除塵器達設計效率值,從而滿足環保要求.

　小氮肥　第38卷　第10期　2010年10月　 電除塵器改造及除塵污水的處理 鄭　偉 (山東兗礦魯南化肥廠　滕州277527) 0　前言 兗礦魯南化肥廠老系統的2#電除塵器為濕 式除塵,除塵效果較差,處理氣量低。為保證系統 安全穩定運行,在2008年7月對2#電除塵器進行 了改造并對除塵污水進行了處理。 1　電除塵器改造方案 (1)有效利用原有外殼、外筒體,對電除塵器 內件進行改造改為干式除塵、蜂窩式結構。 (2)將塔體內q325的列管抽出并更換為 ф250mm的蜂窩管(管數為196根)。 (3)更換塔體頂部的高壓絕緣箱。頂部瓷瓶 仍然是6個對稱式布置,并對瓷瓶設置自動溫控 裝置,保證電除塵器瓷瓶工作狀態,避免高溫破碎 而造成拉桿斷裂及電除塵器內放電現象。 (4)更換塔體內部的上、下吊架,按196根蜂 窩管的布置原理重新均勻分布。 (5

針對燒結機頭電除塵器存在的問題,提出了改造時間短,對生產影響小的采用高壓脈沖電源、粉塵預荷電、聲波清灰與對電除塵器局部相結合的改造方案,改造完成后效果很好,對同類燒結機電除塵改造有一定的借鑒作用。

為了滿足新的大氣污染物排放標準,將某鋼鐵企業電除塵器改造為電袋除塵器,效果表明,電袋除塵器能滿足排放要求.

國家及地方政府連續出臺多項環保政策及環境治理措施,地方有更嚴格排放標準要求的,執行地方排放標準.污染物排放濃度小時均值超過限值要求的沒收環保電價款.分析研究上述環保政策,燃煤電廠實施主要污染物超低或近零排放已成趨勢.燃煤機組針對原有的環保設施如何科學合理地實施改造是集中面臨的問題,所以就需要對電除塵器進行電袋除塵器的改造.本文就針對這一問題進行了一定的闡述.