華菱漣鋼CSP生產線情況介紹-4(20201015203640)

介紹了太原鋼鐵(集團)有限公司新建150萬t不銹鋼系統工程中的2250mm熱連軋廠的產品和主要工藝裝備情況。

華菱漣鋼薄板冷軋項目酸軋線介紹

邯鋼2250mm熱軋生產線軋制節奏的分析及優化 【摘要】通過對邯鋼2250熱軋生產線精軋入口的速度切換、精軋入口擺動、 飛剪剪切命令啟動、二級數據下發等方面控制的優化，加快了軋制節奏，解決了 由于熱軋生產線精軋軋制區長度長導致的節奏太慢及尾部溫度偏低的問題，大大 降低了板坯在精軋入口擺動的頻率，小時產量由原來的25塊提高到了30塊，使 2250熱軋生產線的產能從設計的450萬噸提高到了500萬噸。并對今后的熱軋 生產線設計起到了一定的指導作用。 【關鍵詞】精軋入口輥道；擺動；速度切換；禁止入鋼；同步速度；物料跟 蹤 項目概況 邯鋼西區2250熱軋廠是以生產汽車用鋼、船體用結構鋼、高耐候性結構鋼 為主導產品，產品的主要特點集中在高強度、高精度、高表面質量和薄規格等方 面。設計生產規模為年產熱軋鋼卷450萬t，成品鋼卷/板446.8萬t。隨著我廠達 產目

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太鋼2250熱軋生產線自其投產以來,就將開發生產高強韌、高等級管線鋼定位為最重要的戰略產品行列,集中優勢資源,及時啟動了x80高等級管線鋼的研制。在2007年該生產線即開發成功x80管線鋼,太鋼成為西氣東輸二線工程供貨時間最早、供貨批量最大的鋼企。

包鋼2250熱軋和2030冷軋工藝和產品介紹-1

對馬鋼2250熱連軋生產的x80管線鋼的力學性能、顯微組織、析出物及制作的螺旋焊管質量進行了分析研究。結果表明:馬鋼生產的厚18.4mmx80管線鋼力學性能優良,平均屈服、抗拉強度分別為575mpa和660mpa,-20℃平均沖擊功為295j,-15℃dwtt平均剪切面積為98%。馬鋼x80管線鋼為針狀鐵素體組織,晶粒細小,析出物呈彌散分布。制造的管體滿足西氣東輸二線標準對x80管線鋼的質量要求,產品質量優良。

從熟悉合同、供貨清單到裝箱單;從點件、登記到批發領取;從明細表、使用安裝到反饋等各環節,本文論述國外配套件在生產中出現的問題及其解決。

結合生產實際對2250熱軋線產生鐮刀彎的原因進行了分析,提出了解決辦法,有效地控制熱軋鐮刀彎,提高生產穩定性.

分析了用中厚板軋機與熱連軋帶鋼軋機生產時采用的熱處理方式的差別,由此武漢鋼鐵股份有限公司在熱連軋帶鋼軋機上納入了中厚板軋機生產常規品種的工藝方法,該方法具有較高的成功率,并且產品獲得了較好的綜合性能。

重大突破：華菱漣鋼sed鋼板無酸除鱗線正式運行！ 近日，華菱漣鋼熱處理二期sed鋼板無酸除鱗線投入運行，標志著漣鋼 在鋼鐵生產綠色化方向邁出了堅實的一步。漣鋼熱處理二期工程是湖南省 “五個100”重大產業項目之一，順利投產后，將成為亞洲最大的薄規格熱 處理板材生產基地，高強薄規格熱處理產品年產能達50萬噸以上。 sed鋼板無酸除鱗生產線是漣鋼熱處理二期項目眾多先進技術設備之一， 也是目前國內外唯一投入運行的低合金高強鋼板無酸除鱗生產線，其設計、 加工、安裝施工、調試，均由中國五礦長沙礦冶院獨立承擔。該生產線自 2019年12月18日試產以來，已累計清理10余種規格的低合金高強鋼板五 千余張，設備運行穩定，各項指標全面達到技術要求，清理質量得到了三 一重工、徐工集團等客戶的一致肯定。 sed清理前的鋼板sed清理后的板面板側清理效果 華菱漣鋼熱處理二期sed（

本文介紹了2500t／d熟料生產線自運行以來的一系列技術改造實踐，包括煤磨進口熱風管道沉降室的改造、煤磨進風口管道改造、熟料破碎機軸承冷卻方式改造、熟料入庫方式改造以及窯灰經小倉及穩流螺旋輸送機入窯的改造，有效降低了生產成本，取得了良好的經濟效益。

smt生產線流程介紹_smt生產線設備 什么是smt生產線smt生產線也叫表面組裝技術（surfacemounttechnology 簡稱smt）是由混合集成電路技術發展而來的新一代電子裝聯技術，以采用元器件表面 貼裝技術和回流焊接技術為特點，成為電子產品制造中新一代的組裝技術。smt生產線 主要設備有：印刷機、貼片機（上表面電子元件）、回流焊、插件、波峰爐、測試包裝。 smt的廣泛應用，促進了電子產品的小型化、多功能化，為大批量生產、低缺陷率生產 提供了條件。smt就是表面組裝技術，是由混合集成電路技術發展而來的新一代的電子 裝聯技術。 smt生產線三大設備一般smt生產工藝包括焊膏印刷、貼片和回流焊三個步驟。貼片機是 首要核心設備：用來實現高速、高精度、全自動貼放元器件，關系到smt生產線的效率 與精度，是最關鍵、最復雜的設備。眾多設備里貼片機往往會占

近年來,華菱漣鋼隱性成本呈逐年上升的趨勢,如何有效降低漣鋼隱性成本,提高企業的經濟效益和競爭力是該企業迫切需要解決的問題。通過對華菱漣鋼企業隱性成本增大的原因進行探討,就如何降低漣鋼隱性成本提出了一些相應的對策。

華菱漣鋼熱軋薄板產銷兩旺

邯鋼2250mm熱連軋機組是由德國西馬克設計的具有當代國際先進水平的熱連軋帶鋼生產線，軋機軋制能力大、生產工藝先進、設備配置和控制措施齊全，年設計生產能力達到450萬噸。

1前言 隨著板帶軋機軋制產品的寬度逐漸增加和厚度的逐漸減小，板形質量的控制要求越來越高。板帶材沿寬度方向的厚度偏差即橫向厚差是影響板形的主要因素，而橫向厚差是由于軋輥表面的輪廓形狀即輥型所決定的輥縫形狀造成的，輥型通常用軋輥輥身的凸度來表示。因此，控制軋輥的凸度，提高輥縫的剛度，可達到控制板形的目的。

{鋼渣粉磨}-30萬生產線項目簡介

本文簡要對同一生產線生產麻屑板和木質刨花板生產工藝及設備選型進行了論述,并以現有生產廠家為例說明,文章對有條件利用亞麻生產剩余物(亞麻屑)和木片為原料生產人造板的企業,技術改造時,有一定的參考價值。

同一生產線生產麻悄板和木質刨花板的生產工藝

焊接氣瓶鋼是專用于各類氣瓶制造的材料，具有耐高壓，耐腐蝕等特性，其制造難度大，工藝要求高。對于漣鋼現有的csp生產線來說，其產品的屈強比一向比傳統板材生產線高，而焊接氣瓶鋼對屈強比的要求非常嚴格，生產起來有很大的難度。另外，焊接氣瓶鋼是通過深拉成形的，