在寒冷環境下解決薄鋼板沖壓斷裂問題的工藝方法
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我國北方,冬季氣候寒冷,氣溫極低,工業企業廠房內溫度僅有幾攝氏度。然而,用于沖壓工藝的薄鋼板在生產制造過程中,如果溫度低于12攝氏度,會經常達不到沖壓成型要求,以至于變形斷裂,會給企業帶來經濟損失,造成巨大浪費。那么如何
薄鋼板和波形薄鋼板屋面施工工藝
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薄鋼板和波形薄鋼板屋面施工工藝——本章包括平板形、波形的鍍鋅薄鋼板和屋面薄鋼板,主要用于一般廠主房、庫棚、臨時建筑的非保溫輕型屋面工程。 第一節品種、規格、技術要求和運輸、貯存 一、品種 鍍鋅薄鋼板、屋面薄鋼板用于輕型屋面工程的厚...
薄鋼板和波形薄鋼板屋面
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技術交底記錄tjl.5 注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 工程名稱蘇源·朗香園2#、3#樓施工單位索普建安公司 交底部位:工序名稱 交底提要: 薄鋼板和波形薄鋼板屋面安全技術交底 交底內容: 1、在屋面上工作,首選檢查屋面檀條是否平穩、牢固。波瓦要順坡堆放,每垛不得超 過三張,禁止將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風吹落,發生事故。 2、在屋上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程,必須將防滑板 反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。 3、在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 4、無論何時剪下的碎鋼板,都應及時進行清除,以免剌傷腿腳。 5、補充交底內容: 技術負責人交底人接受交底人
28、薄鋼板和波形薄鋼板屋面
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安全技術交底 工程名稱交底日期年月日 交底項目薄鋼板和波形薄鋼板屋面安全技術交底交底人 交底內容: 1、在坡屋面上工作,首先檢查屋脊檀條是否平穩、牢固。波瓦殘 要順坡堆放,每垛不得超過三張,禁止將材料放置在不固定的橫椽上, 以免滾下或被大風吹落,發生事故。 2、在坡屋脊上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋脊 板的工程,必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。 3、在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 4、無論何時剪下的碎鋼板,都應及時進行清除,以免刺傷腿腳。 以上內容供參考,可根據工作實際情況增補條款。 接底人:
冷軋沖壓用汽車薄鋼板的發展
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介紹了三代冷軋沖壓用汽車薄鋼板的發展情況,著重敘述了第二代產品的特點以及國內冷軋深沖汽車板與國外同類產品的差距,為微碳深沖汽車板的研制提供了依據。
薄鋼板沖壓小件的熱浸鍍鋅
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薄鋼板沖壓小件熱浸鍍鋅的表面質量往往難以令人滿意,關鍵在熱浸鍍后出鋅液面到入水冷卻這段時間內必須緩、勻、穩,不能有任何振動,同時在孔眼剛一出鋅液面后就立即用通條通孔,趁熱攆出孔內余鋅,使其立即流淌攤開,從而避免了鋅痕。
薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程 (3)
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各分部(分項)工程、各工種及其它安全技術交底記錄表 單位工程名稱 分部分項工程 及工種名稱 薄鋼板和波形薄鋼板 屋面工程 交底時間交底人交底單編號 安全技術交底內容 1,在坡屋面上工作,首先檢查屋面檁條是否平穩、牢靠。波瓦要順坡堆放, 每垛不得超過三張,禁止將材料放置在不固定的桁檁上,以免滾下或被大風吹落, 發生事故。 2,在坡屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程, 必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。 3,在有霜、結冰或刮六級以上大風時,禁止工作。 4,無論何時剪下的碎鋼片,都應及時清理,以免刺傷腳腿。 5,補充交底內容: 項目經理被交底人簽名
薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程-36
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江蘇南通二建集團有限公司 薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程 1.在坡屋面上工作,首先檢查屋面檁條是否平穩、牢固。波瓦要順坡堆放, 每垛不得超過三張,禁止將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風吹落, 發生事故。 2.在坡屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面扳的工程, 必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。 3.在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 4.無論何時剪下的碎鋼板,都應及時進行清除,以免刺傷腿腳。 5.補充交底內容: 工程名稱:交底人: 單位:班組: 年月日
薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程 (2)
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各分部(分項)工程、各工種及其它安全技術交底記錄表 單位工程名稱 分部分項工程 及工種名稱 薄鋼板和波形薄鋼板 屋面工程 交底時間交底人交底單編號 安全技術交底內容 1,在坡屋面上工作,首先檢查屋面檁條是否平穩、牢靠。波瓦要順坡堆放, 每垛不得超過三張,禁止將材料放置在不固定的桁檁上,以免滾下或被大風吹落, 發生事故。 2,在坡屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程, 必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。 3,在有霜、結冰或刮六級以上大風時,禁止工作。 4,無論何時剪下的碎鋼片,都應及時清理,以免刺傷腳腿。 5,補充交底內容: 項目經理被交底人簽名
薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程
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安全技術交底 工程名稱a分部工程 分項工程(工種)名稱:薄鋼板和波形鋼板屋面工程 交底內容: 1.在坡屋面上工作,首先應檢查屋面檁條是否平穩、牢固。波形瓦要順坡堆放,每垛不得超過三張, 禁止將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風吹落,發生事故。 2.在坡形屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯。沒有屋面板的工程;必須將防滑板反面兩頭 釘牢掛鉤及木楞。 3.在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 4.無論何時剪下的碎鋼板,都應及時進行清除,以免刺傷腿腳。 5.補充交底內容: 交底人: 年月日 接底人: 年月日 注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底均用此表。
薄鋼板和波形薄鋼板屋面作業(安全)
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安全技術交底記錄 年月日 工程名稱分部分項工程薄鋼板和波形薄鋼板屋面作業工種 交底內容: 1、進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,正確使用個人勞動防護用具。 2、不符合高處作業的人員,一律禁止高處作業。嚴禁酒后高處作業。 3、嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲。 4、懸空作業處有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。 5、在坡屋面上工作,首先檢查屋面檁條是否平穩、牢固。波瓦要順坡堆放,每垛不得超過三張,禁止 將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風吹落,發生事故。 6、在坡屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程,必須將防滑板反面兩頭釘 牢掛鉤及木楞。 7、在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 8、無論何時剪下的碎鋼板,都及時進行清除,以免刺傷腿腳。
冷軋薄鋼板磷化發藍問題的原因及對策
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4.7
冷軋薄鋼板在使用時出現三種形態的磷化發藍缺陷;點狀、條狀及整個磷化面藍色,其原因主要有以下幾種:鋼板的化學活性高、催化劑的濃度高以及磷化段入口處磷化液流量小等,通過作相應的調整,獲得了合格的磷化膜
普碳鋼薄鋼板
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普通碳素鋼薄鋼板 1.概述 (1)定義:①碳素鋼薄鋼板,是一種以鐵、碳、錳、硫、磷為主要含量的薄鋼板,其中碳 在0.25%以下,錳在1.65%以下。有些碳鋼還含有一定量的硅、銅等元素。按軋制方式又分 為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板;②熱軋薄鋼板是指通過連續式軋機將板坯熱軋到所要求厚度的 薄板。其厚度范圍一般規定為1.2~6mm;③冷軋薄鋼板是通過熱軋除鱗的熱軋鋼帶,冷軋 減薄到所要求的厚度的薄鋼板。其厚度范圍一般在0.3~3mm。 (2)種類和用途:碳素薄鋼板是鋼材中應用最廣泛,產量最大的產品。它的用途,一是 直接用于加工各類產品,另一是用來加工其他鋼材制品,如鋼管、涂層鋼板等。按軋制方式 分為熱軋和冷軋兩大類。按用途所需要的質量條件分為一般用、拉伸用、深沖用及結構用 等四類(級)。 ①一般用(商業級),該類薄板適用于中等程度的成形加工,其延展性足以保證在室
20鋼板冷沖壓產生裂紋的原因及解決的方法
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圖1為我廠生產的某種卡箍件,材料為20鋼板,在進行彎曲沖壓加工時(沖壓之前進行一次700℃保溫1小時的再結晶退火,在≤550℃時出爐空冷),有85%以上的零件發生嚴重的裂紋。初步分析認為是再結晶
薄鋼板的冷彎成型
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薄鋼板的冷彎成型 祝桂珍(陜西省安裝機械廠陜西710119) 為保證薄鋼板的物理性能及冷彎成型的性能,保證材料的綜合機械性能,滿足相關結構設計 要求,提高整體型材的強度、剛度和穩定性等。提出了相應的技術措施。 1薄板性能分析 1.針對冷彎型鋼所用材料特性和鋼板的冷成型性能提出了相應措施 缺陷:易產生邊角部裂紋。 措施1.在具有低c和低p鋼號化學成分中添加補充。 2.控制鋼板厚度 2.對鋼板的冷彎缺陷分析了原因 變形缺陷:冷彎裂紋、邊部波浪、袋形波、縱向彎曲、角部皺褶、裂紋及扭曲等變形缺陷 原因分析:1).冷彎裂紋-最主要。材料特性決定。 2).袋形波的產生是由于鋼板在彎曲過程中產生了橫向拉伸的不均勻應力、應變,而板料沿 厚度方向的應變相對較小,會在變形比較集中的部位沿縱向出現收縮變形。 3).邊部波浪主要是兩種作用的綜合:第一種同前面袋形波的作用機理相同;
冷軋薄鋼板通用標準
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1 冷軋薄鋼板通用標準 lp—qb—001 1、適用范圍 本標準規定碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼材的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、 檢驗規范等。 本標準適用于厚度不大于4mm的冷軋薄鋼板。 2、引用標準 gb222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 gb223鋼鐵及合金化學分析方法。 gb228金屬拉伸試驗方法 gb232金屬彎曲試驗方法 gb708冷軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb2975鋼材力學等工藝性能試驗取樣規定 gb3076金屬薄板標準試驗方法 gb700碳素結構鋼 gb1591低壓合金結構鋼 3、尺寸、外形、重量及允許偏差 3.1.分類及代號 3.1.1.q:切邊 bq:不切邊 3.1.2:a:較高精度 b:普通精度 3.2.尺寸:所有鋼板尺寸均
薄鋼板理論重量 (2)
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4.4
薄鋼板理論重量 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 0.201.570.755.891.814.13 0.251.960.806.282.015.70 0.302.360.907.072.217.27 0.352.751.007.852.519.36 0.403.141.18.642.821.98 0.453.531.29.423.023.55 0.503.931.310.213.225.12 0.554.321.410.993.527.48 0.604.711.511.783.829.83 0.655.101.612.563.930.62 0.705.501.713.354.031.4
薄鋼板理論重量.
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薄鋼板理論重量 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 0.201.570.755.891.814.13 0.251.960.806.282.015.70 0.302.360.907.072.217.27 0.352.751.007.852.519.36 0.403.141.18.642.821.98 0.453.531.29.423.023.55 0.503.931.310.213.225.12 0.554.321.410.993.527.48 0.604.711.511.783.829.83 0.655.101.612.563.930.62 0.705.501.713.354.031.4
薄鋼板理論重量
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薄鋼板理論重量 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 厚度(mm) 理論重量 (kg/m2) 0.201.570.755.891.814.13 0.251.960.806.282.015.70 0.302.360.907.072.217.27 0.352.751.007.852.519.36 0.403.141.18.642.821.98 0.453.531.29.423.023.55 0.503.931.310.213.225.12 0.554.321.410.993.527.48 0.604.711.511.783.829.83 0.655.101.612.563.930.62 0.705.501.713.354.031.4
鍍鋅薄鋼板
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鍍鋅薄鋼板 1.概述(1)定義:為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面涂以一層金屬鋅,這種 涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅鋼板。(2)分類和用途:按生產及加工方法可分為以下幾類:①熱浸鍍鋅 鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,即 把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造, 但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的 密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性 不如熱浸法鍍鋅板;④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、 防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂 以薄層鋅
薄鋼板鋅酸鹽連續鍍鋅工藝研究
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4.6
原有的堿性氰化物鍍鋅工藝存在有毒有害物質排放及對人體的傷害,被國家強制限制。近年來,國內對鍍鋅薄鋼板的需求不斷上升。為此,研究了用于薄鋼板連續電鍍的鋅酸鹽鍍鋅工藝,重點研究了鍍液成分及工藝條件對電流效率的影響,用hull槽8點法測試了鍍液的均鍍能力;用加熱驟冷法測試了鍍層的結合力,并對薄鋼板連續電鍍鋅的前后處理工藝作了探討。結果表明,該工藝電流效率高(鋅離子含量16~24g/l時,電流效率可提高約20%),鍍液均鍍能力好(寬度為1m的鍍鋅薄板,中心點厚度與邊緣厚度差不大于10%),鍍層結合力優良(將試片180°任意彎曲,鍍層無起皮、剝落現象;在烘箱中加熱至180~200℃,保溫60min,冷水中急劇冷卻,鍍層無突起、鼓泡、剝落現象),所鍍得的鍍鋅薄鋼板適合于鈍化和彩涂等后處理。研究結果為工業生產提供了參考。
薄鋼板和波形薄鋼板安全技術交底
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薄鋼板和波形薄鋼板安全技術交底 施工單位名稱單位工程名稱 施工部位施工內容 安 全 技 術 交 底 內 容 1.在坡屋面上工作,首先檢查屋面檀條是否平穩、牢固。波形瓦要順坡堆放,每垛不得超 過三張,禁止將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風吹落,發生事故。 2.在坡屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程,必須將防滑反 面兩頭釘牢掛鉤及木楞。 3.在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。 4.無論何時剪下的碎鋼板,都應及時進行清除,以免刺傷腿腳。 施 工 現 場 針 對 性 安 全 交 底 交底人簽名 接受交底 負責人簽名 交底時間年月日 作 業 人 員 簽 名 本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
基于微粒群算法薄鋼板磁場推算中的位置優化
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基于積分方程法進行薄鋼板兩側磁場推算時方程離散化后容易呈現病態,提出了一種依據磁場計算和剖分單元數進行測量點數的優化方法.該方法利用隨機類微粒群(pso)優化算法確定相應的測量位置分布,不但解決了測量位置優化問題,而且需要的測量點數較少,推算精度大大提高.通過鋼板實驗中2組不同測量位置的磁場推算實例,驗證了優化位置的有效性.
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職位:道路工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林