介紹了改性pp板狀制品的注射成型技術,探討了如何通過調整注射溫度、壓力、時間等工藝參數及改善模具條件,減少收縮凹陷、翹曲變形、熔接痕等成型缺陷,確定了最佳工藝條件,取得良好效果

應用技術 現代技術陶瓷2010年第4期(總第126期) 作者簡介:康永(1981~),男,碩士,主要從事化工工藝技術研發. 陶瓷成型加工技術新進展 康永柴秀娟 (陜西金泰氯堿化工有限公司技術部,榆林718100;陜西金泰氯堿化工有限公司,榆林718100) 摘要:陶瓷材料以其優異的耐高溫﹑高強度﹑耐磨損﹑耐腐蝕等性能和優點被廣泛應用在各個 領域中。文中介紹了陶瓷成型加工技術的新方式﹑新特點和新進展。 關鍵詞:陶瓷;離心沉積成型;電泳沉積成型;離心注漿成型;注射成型;膠態成型 當前,隨著陶瓷新材料應用領域的不斷拓 展,對陶瓷材料性能的要求愈來愈苛刻。成型工 藝是陶瓷材料制備過程的重要環節之一,在很大 程度上影響著材料的微觀組織結構,決定了產品 的性能、應用和價格。傳統

研究了碳化硅陶瓷的粉末注射成形工藝,分析了成形工藝及燒結助劑對其顯微組織及力學性能的影響,探索了粉末注射成形碳化硅陶瓷的導電特性。以碳化硅為助劑的固相燒結溫度為2100℃,脫脂坯燒結后具有最高的真實密度(3.12g/cm3),相對密度達97.5%,燒結后試樣由固相碳化硅組成,xrd及tem能譜分析表明試樣內部無殘余氧化硅,制品晶粒平均尺寸小于1μm,室溫彎曲強度達345mpa。采用直流電流電壓測試方法,測定了粉末注射成形方法制得的sic陶瓷在室溫至800℃范圍內的直流電導率。

金屬注射成形(metalinjectionmolding,簡稱mim)是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的 新型粉末冶金近凈成形技術,眾所周知,塑料注射成形技術低廉的價格生產各種復雜形狀的制 品,但塑料制品強度不高,為了改善其性能,可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較 高、耐磨性好的制品，近年來，這一想法已發展演變為最大限度地提高固體粒子的含量并且 在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金 屬注射成形。金屬注射成形的基本工藝步驟是：首先是選取符合mim要求的金屬粉末和粘 結劑，然后在一定溫度下采用適當的方法將粉末和粘結劑混合成均勻的喂料，經制粒后在注 射成形，獲得的成形坯經過脫脂處理后燒結致密化成為最終成品。 一、金屬粉末注射成型的發展現狀及現狀 1．國外概況 金屬粉末注射成型工藝技術的開拓者是美國的parm

金屬注射成型綜述要點 河南工程學院 《機械工程材料與成形工藝》考查課 專業論文 金屬注射成型 學生姓名： 學院： 專業班級： 專業課程： 任課教師： 201年月日 第0頁共15頁 摘要 金屬注射成形(metalinjectionmolding,簡稱mim)是一種從塑 料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術,眾所周知, 塑料注射成形技術低廉的價格生產各種復雜形狀的制高、耐磨性好的 制品，近年來，這一想法已發展演變為最大限度地提高固體粒子的含 量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這種 新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。金屬注射成形的基本工藝 步驟是：首先是選取符合mim要求的金屬粉末和粘結劑，然后在一定 溫度下采用適當的方法將粉末和粘結劑混合成均勻的喂料，經制粒后 在注射成形，獲得的成形坯經過脫脂處理后燒結致密化成

管件注射成型實習授課.

主要介紹等靜壓成型技術在特種陶瓷制備中的應用,包括陶瓷等靜壓成型的應用實例、模具和包套的設計、特殊形狀陶瓷制品的成型實例,以及等靜壓成型中常見象足缺陷的對策等。

鄂州大學2005級畢業論文 1 精密塑料制品注射成型的現狀和前景 摘要：本文主要講述“精密塑料制品注射成型的現狀和前景的一些學術理念，隨著現代技 術的發展，對于機械設計和制造技術方面的要求領域其高，然而也進一步展望了先進制造技 術的發展前景，隨著經濟技術的高速發展以及顧客需求和市場環境的不斷變化，這種競爭日 趨激烈，因而各國政府都非常重視對先進制造技術的研究，本文也介紹了當前制造科學要解 決的問題和微機械及其制造技術的研究。同時也闡明了機械仿生制造的過程，仿生制造指的 是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長與自進化等功能結構和運行模式的一種制造系統， 屬于制造科學和生命科學的"遠緣雜交"，它將對21世紀的制造業產生巨大的影響。 關鍵詞：問題；先進制造技術；前沿科學；應用前景 “精密注射成型”是指制品的精度和表面質量均要求很高的一類塑料成型工 藝，

1 精密塑料制品注射成型的現狀和發展 摘要：國內外模具系統發展概況隨著塑料制品的發展，傳統的制造業開始了根本性 變革，各工業發達國家投入巨資，對現代制造技術進行研究開發，提出了全新的制造模式。 本文分析了精密塑料制品的性能要求、原料的選擇、注射成型工藝、注射成型設備、注射成 型模具及制品收縮問題，對精密塑料制品注射成型的現狀和發展情況進行了初步探索。 關鍵詞：精密制品；注射；工藝；工程塑料 “精密注射成型”是指制品的精度和表面質量均要求很高的一類塑料成型 工藝，這一概念主要是區別于“常規注射成型”的傳統概念。由于高分子材料迅 速的發展，使塑料制品能取代高精度的金屬零件成為可能，從而使塑料制品在精 密儀器制造、電子電器和儀表等行業得到更廣泛的應用。但是塑料制品的精度與 金屬零件的精度還不能等同起來，因為從根本上說，塑料制品和金屬制品在原材 料及其成型手段上有著許多本質的區

采用氣體輔助注射成型(gaim)和普通注射成型(cim)制備了玻纖(gf)增強高密度聚乙烯(hdpe)復合材料。通過掃描電鏡對復合材料中的玻纖取向進行了研究,發現cim試樣的玻纖僅在表層有輕微取向,而gaim試樣在整個橫截面上玻纖均發生了明顯的取向,且在次表層處取向強烈,排列十分規整。在此前研究工作的基礎上,進一步探討了玻纖取向結構的形成機理。

陶瓷現代成型技術的研究進展 作者：周竹發，王淑梅，吳銘敏，zhouzhufa，wangshumei，wumingmin 作者單位：蘇州大學材料工程學院,蘇州,215021 刊名：中國陶瓷 英文刊名：chinaceramics 年，卷(期)：2007，43(12) 被引用次數：0次 參考文獻(34條) 1.李懋強關于陶瓷成型工藝的討論[期刊論文]-硅酸鹽學報2001(05) 2.陳達謙工業陶瓷成型新技術介紹1994(03) 3.freyeshapingbyelectrophoresisoftheslip1979(9-10) 4.b.ferrari.a.j.sánchez-herencia.r.morenoaqueouselectrophoreticdepositionofal2o3/zro2l

為了解決陶瓷異型花盆手工成型勞動強度大、生產率低的問題,從異型花盆的成型入手,制定了生產異型花盆成型的機械傳動方案、并確定了由單片機控制的硬件電路,同時敘述了成型機的工作原理和程序框圖。采用這種成型機,通過改變程序可在同一臺機上方便地生產出多品種、多規格的異型花盆,產生可觀的經濟效益。

微注射成型工藝及裝備研究進展 作者：王小華，丁玉梅，謝鵬程，楊衛民，wangxiaohua，dingyumei，xiepengcheng，yangweimin 作者單位：北京化工大學機電工程學院,北京,100029 刊名：現代塑料加工應用 英文刊名：modernplasticsprocessingandapplications 年，卷(期)：2012,24(1) 參考文獻(11條) 1.shenyk;wuwyananalysisofthethree-dimensionalmicro-injectionmolding[外文期刊]2002(03) 2.changpeichi;hwangshengjye;leehueihuangdevelopmentofanexternal-typemicroi

結合正交試驗設計和數值模擬,選擇模具溫度、熔體溫度、注射時間、保壓壓力和保壓時間等5個主要工藝參數為設計變量,分別以最小體積收縮率和最小翹曲變形為目標,進行了線槽注射成型工藝參數的單目標優化設計。再利用加權綜合評分法,對線槽注射成型工藝參數進行多目標優化設計,獲得了兼顧體積收縮率和翹曲變形的工藝參數組合。

本文描述了陶瓷樂器的起源與歷史發展背景,闡述了陶瓷樂器的音色特點及其發展現狀。

鄂州大學 畢業設計（論文） 課題名稱：精密塑料制品注射成型 系部名稱機械系 專業班級05級模具(1)班 指導教師宋亞林 學生姓名武攀 完成時間：2008年03月15日至2008年05月20日 2 精密塑料制品注射成型 摘要：本文主要講述“精密塑料制品注射成型的現狀和發展的一些學術理念，隨著現代技 術的發展，對于機械設計和制造技術方面的要求領域其高，然而也進一步展望了先進制造技 術的發展前景，隨著經濟技術的高速發展以及顧客需求和市場環境的不斷變化，這種競爭日 趨激烈，因而各國政府都非常重視對先進制造技術的研究，本文也介紹了當前制造科學要解 決的問題和微機械及其制造技術的研究。同時也闡明了機械仿生制造的過程，仿生制造指的 是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長與自進化等功能結構和運行模式的一種制造系統， 屬于制造科學和生

鄂州大學 畢業設計（論文） 課題名稱：精密塑料制品注射成型 系部名稱機械系 專業班級05級模具(1)班 指導教師宋亞林 學生姓名武攀 完成時間：2008年03月15日至2008年05月20日 鄂州大學05級畢業設計（論文） 2 精密塑料制品注射成型 摘要：本文主要講述“精密塑料制品注射成型的現狀和發展的一些學術理念，隨著現代技 術的發展，對于機械設計和制造技術方面的要求領域其高，然而也進一步展望了先進制造技 術的發展前景，隨著經濟技術的高速發展以及顧客需求和市場環境的不斷變化，這種競爭日 趨激烈，因而各國政府都非常重視對先進制造技術的研究，本文也介紹了當前制造科學要解 決的問題和微機械及其制造技術的研究。同時也闡明了機械仿生制造的過程，仿生制造指的 是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長與自進化等功能結構和運行模

基于cross-wlf黏度控制方程,構建了3種典型夾芯注射成型芯/殼層物料組合,并研究了不同物料組合時板厚對芯層物料填充能力的影響。研究表明,調整板厚將使芯、殼層熔體流動狀態和黏度發生變化,但上述變化因物料組合不同而呈現顯著的差異性:當芯層熔體流動指數相對殼層熔體更大時,隨板厚增大,芯/殼層熔體黏度比(r)減小,芯層物料填充能力降低；當芯層熔體流動指數相對殼層熔體更小時,隨板厚增大,r增大,芯層物料填充能力升高；當芯、殼層熔體流動指數相當時,上述現象均不明顯。

介紹了pp_r管在建筑行業中的應用、pp_r管件的成型性能及設計pp_r管件注射模時應考慮的問題。

本實用新型涉及一種圓盤臥式塑料注射成型機。該機包括轉盤裝置、對模具注射塑料流體的注塑裝置和合模裝置；所述注塑裝置包括臥式的注塑部件：所述合模裝置包括設置在圓盤上方的合模油缸和注射頭，所述合模油缸活塞可作上下運動；

以注射成形銅/鎢復合材料生坯為研究對象,采用二氯甲烷為溶劑,對成分為cuw5以及cuw15的兩種成分的生坯,采用不同粉末裝載量、不同形狀的試樣進行溶劑脫脂。重點考察了溶劑脫脂工藝參數對脫脂行為的影響,還就坯件本征特點對于溶劑脫脂行為的影響進行了分析探討,最后計算了本實驗條件下,用二氯甲烷脫脂的動力學參數,為后續實驗條件的設定提供了理論依據。實驗結果顯示,脫脂溫度與時間對于溶劑脫脂是綜合外因;在研究脫脂行為時,考慮坯件本體特征的影響十分重要,坯件厚度對于溶劑脫脂影響很大,形狀的復雜性幾乎不影響脫脂率。粉末形態不夠規則,生坯內部孔隙多,溶劑脫脂更易持續進行,達到更大的脫脂量。脫脂初期脫脂速率由擴散控制,呈線性變化,當脫脂時間達到10h以后,脫脂速率將轉變為由溶解和擴散混合控制。

分析了彩電內插座支架塑件的結構特點,介紹了該塑件注射模的結構與工作過程,著重介紹了彎銷、齒輪齒條、斜導桿及液壓側向分型與抽芯機構在該模具中的應用。