巖錨梁是地下廠房的重要組成部分,也是在開挖施工中難度最大、質量要求最高的部位,巖臺開挖成型的質量將直接影響到廠旁巖壁吊車的運行安全。針對蒲石河抽水蓄能電站地下廠房以混合花崗巖為主,節理、裂隙較發育、巖石堅硬等特點,采用了巖錨梁巖臺分層分序開挖施工方法,巖臺開挖采取\"雙光面爆破\"法,取得了很好的成型效果和施工經驗。

1概述江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊約10km的銅官山區,由4臺機組、總裝機容量為1000mw。地下廠房由主廠房、副廠房、安裝間組成。主廠房開挖尺寸為102.2×22m×52.4m(長×寬×高);副廠房開挖尺寸為15m×22m×43.9m(長×寬×高)、安裝間開挖尺

洪屏抽水蓄能電站地下廠房巖錨梁開挖施工,通過優化爆破設計,包括爆破連網、裝藥結構等,并嚴格控制巖臺垂直及斜面光爆孔鉆孔質量,最終采用雙光面控制爆破技術一次開挖成型。結果表明,所采用施工方案科學、有效、滿足設計開挖要求。

成功地掌握巖錨梁設計理論和設計原則,熟練應用巖錨梁施工技術,不僅可以大量節約工程投資,而且可以縮短工期,減小廠房跨度,提高邊墻穩定性。詳細闡述了桐柏抽水蓄能電站地下廠房巖錨梁開挖程序、鉆孔布置、藥量控制、巖臺成型技術、錨桿施工工法、混凝土澆筑、模板措施等施工方法。

天荒坪電站尾閘室增加了混凝土護壁。施工分為造孔－錨桿加工－樹脂安放－錨桿安裝－施加拉力－灌漿，文中對這一施工過程進行了簡述。

天荒坪電站尾閘室增加了混凝土護壁。施工分為造孔－錨桿加工－樹脂安放－錨桿安裝－施加拉力－灌漿，文中對這一施工過程進行了簡述。

呼和浩特抽水蓄能電站引水隧洞共有4條長斜井,斜井開挖分為導井開挖和導井擴挖,斜井開挖中最關鍵的是導井開挖技術。本文通過呼和浩特抽水蓄能電站引水隧洞長斜井的開挖方法,介紹一種新的導井開挖方法,即:反井鉆機和爬罐對接施工法,對類似工程有一定的參考價值。

呼和浩特抽水蓄能電站位于高寒地區，電站水頭高，工程復雜。涉及關鍵技術難題多施工難度大。通過試驗研究，呼和浩特抽水蓄能電站采用了瀝青混凝土、混凝土噴涂保溫、并大規模進行高壓鋼管及岔管國產化，為高寒地區水電工程建設積累了可貴經驗。

呼蓄工程從高壓鋼岔管的高強鋼板及配套焊接材料的研發、設計、制造等方面進行國產化研究和應用,證明了呼蓄電站高壓鋼岔管國產化成功,結束了高水頭鋼岔管依賴進口的歷史,為以后國內同類電站鋼岔管國產化的施工奠定良好的基礎。

·預應力描索施工·水電五局在所承擔的天荒坪抽水蓄能電站滑坡體處理工程中,共安裝預應力錨索97根,其中250t級43根、150t級54根,150t級和250t級預應力錨索施工工藝基本相同,以下主要敘述250t級預應力錨索施工。預應力錨索主要施工過程包括:鉆孔、編束、穿束、內錨段灌漿、外錨墩施工、單根張拉、整體張拉、自由段灌漿、外錨頭處理。

針對巖錨梁混凝土裂縫的各種成因,為預防混凝土裂縫的產生與發展,采用了各項技術措施.為控制圍巖變形,預先完成邊墻系統與加強支護;為減小后期爆破振動影響,在混凝土施工前完成下層結構預裂,并控制后期爆破振動速度;為減小混凝土表面拉應力,進行澆筑長度優化;為保證混凝土抗拉強度,采用c30纖維混凝土;為減緩混凝土的早期水化熱導致的溫升,采用普通硅酸鹽水泥、適量粉煤灰及緩凝型減水劑;為控制混凝土入倉及成型后溫度變化,采用降低入倉溫度、內部通水冷卻、表面保濕養護;為防止爆破飛石擊損,采用推遲拆模對爆破影響區內成品混凝土進行防護.一系列防裂技術措施的應用取得理想成果,混凝土裂縫得到有效預控.

介紹深圳抽水蓄能電站水道系統土建工程斜井滑模軌道施工技術要點和施工工藝。深圳抽水蓄能電站斜井施工中將開挖、混凝土施工軌道整合施工并澆筑在襯砌混凝土中，即開挖軌道、混凝土滑模軌道進行1次安裝且不拆除的施工方法，縮短了施工工期，降低了斜井軌道安裝、拆除過程中潛在的安全風險。

針對巖錨梁混凝土裂縫的各種成因,為預防混凝土裂縫的產生與發展,采用了各項技術措施。為控制圍巖變形,預先完成邊墻系統與加強支護;為減小后期爆破振動影響,在混凝土施工前完成下層結構預裂,并控制后期爆破振動速度;為減小混凝土表面拉應力,進行澆筑長度優化;為保證混凝土抗拉強度,采用c30纖維混凝土;為減緩混凝土的早期水化熱導致的溫升,采用普通硅酸鹽水泥、適量粉煤灰及緩凝型減水劑;為控制混凝土入倉及成型后溫度變化,采用降低入倉溫度、內部通水冷卻、表面保濕養護;為防止爆破飛石擊損,采用推遲拆模對爆破影響區內成品混凝土進行防護。一系列防裂技術措施的應用取得理想成果,混凝土裂縫得到有效預控。

受抽水蓄能電站站選址特殊地形條件的制約,電站的施工控制網控制范圍狹小且區域內部高差變化大,若采用常規方法建網,不僅工作量大,而且測量成果難以滿足高精度要求。采用混合三維布網的設計思路以及三維布網和三維平差對水平角、斜距、天頂距、水準、gps基線等5種不同類型觀測量進行聯合數據處理,有效解決了抽水蓄能電站高精度施工控制網布網存在的技術難題。布網方案的實施,可提高外業工作效率,縮短工期,提高施工控制精度。

內蒙古呼和浩特抽水蓄能電站2號路執勤崗亭10kv配電線路所處地理位置較為復雜,施工難度大。針對于此,對線路架設方案進行了對比選擇,并闡述了具體的施工技術要求和過程控制。

白蓮河抽水蓄能電站地下主廠房在上下游邊墻各布置一根連續巖錨梁。因在第一層洞挖中發現了大斷層,巖錨梁進行了重新設計,下部增設附壁板、附壁柱。受斷層處理干擾,巖錨梁施工更加困難。通過精心組織,合理安排施工工序,在斷層處理的同時,進行巖錨梁混凝土交叉施工,保證了施工質量和工期。實際運行表明,白蓮河地下廠房巖錨梁混凝土施工達到了優質、高效的標準。

文章介紹了白山抽水蓄能電站地下廠房巖錨梁基礎,采用控制爆破、手風鉆開挖以及混凝土澆筑施工的具體步驟和方法。

呼和浩特抽水蓄能電站砂石加工系統布置于下水庫攔河壩下游哈拉沁溝右岸大西溝溝內,原由其他單位建設,后業主單位根據工程需要,招標確定由中國水利水電第八工程局有限公司對原有系統進行改造設計,并承擔整個工程施工期的砂石骨料生產供應任務。

日前，水電三局承建的呼和浩特抽水蓄能電站灌漿工程施工完成，施工進度、質量得到業主方高度評價。內蒙古呼和浩特抽水蓄能電站于2012年10月24日開始鉆孔灌漿施工，灌漿施工歷時28個月。完成固結灌漿1．2萬米、回填灌漿1．8萬平方米、接觸灌漿4495平方米、接縫灌漿1790平方米。水電三局承擔的是2條引水隧洞系統灌漿任務。引水系統由上庫的閘門井、引水隧洞、調壓井、上斜井上彎段壓力管道、中平洞的壓力管道、下平洞壓力管道等組成。

日前，水電三局承建的呼和浩特抽水蓄能電站灌漿工程施工完成，施工進度、質量得到業主方高度評價。內蒙古呼和浩特抽水蓄能電站于2012年10月24日開始鉆孔灌漿施工，灌漿施工歷時28個月。完成固結灌漿1．2萬米、回填灌漿1．8萬平方米、接觸灌漿4495平方米、接縫灌漿1790平方米。水電三局承擔的是2條引水隧洞系統灌漿任務。引水系統由上庫的閘門井、引水隧洞、調壓井、上斜井上彎段壓力管道、中平洞的壓力管道、下平洞壓力管道等組成。

日前，水電三局承建的呼和浩特抽水蓄能電站灌漿工程施工完成，施工進度、質量得到業主方高度評價。內蒙古呼和浩特抽水蓄能電站于2012年10月24日開始鉆孔灌漿施工，灌漿施工歷時28個月。完成固結灌漿1．2萬米、回填灌漿1．8萬平方米、接觸灌漿4495平方米、接縫灌漿1790平方米。水電三局承擔的是2條引水隧洞系統灌漿任務。引水系統由上庫的閘門井、引水隧洞、調壓井、上斜井上彎段壓力管道、中平洞的壓力管道、下平洞壓力管道等組成。

西龍池抽水蓄能電站引水斜井長756.59m,傾角56°或60,°是大坡度超長斜井。斜井開挖采用阿里瑪克爬罐自下而上打導井和反井鉆自上而下打導孔再反拉導井技術,并設施工支洞。施工中針對導洞位置選擇、擴挖掌子面設計、鉆機定位、測量工藝、貫通精度、爆破方式等,采取了一系列的技術措施,安全優質地完成了斜井施工。