直通型開關閥

s21b 檔案號 設計階段施工圖第1頁共4頁 名稱開關閥規(guī)格書specificationforon-offvalve 1位號 2用途 3p&i圖號 4管道號 5管道材質 6管道規(guī)格 7管道等級 8數量 9介質名稱 10介質狀態(tài) 11正常流量 12流量(最大/正常）23100192003300027400 13流量單位 14閥前/閥后壓力(mpa)0.70.50.50.3 15溫度(最大/正常)(℃)4040 16操作密度/摩爾重量548kg/m3i548kg/m3 17粘度(mpa.s) 18等熵指數/壓縮系數 19飽和蒸汽壓/臨界壓力 20固體質量含量/汽化量 21形式 22型號 23制造廠 24公稱壓力/公稱直徑pn50

s21b 檔案號 設計階段施工圖第1頁共4頁 名稱開關閥規(guī)格書specificationforon-offvalve 1位號 2用途 3p&i圖號 4管道號 5管道材質 6管道規(guī)格 7管道等級 8數量 9介質名稱 10介質狀態(tài) 11正常流量 12流量(最大/正常）23100192003300027400 13流量單位 14閥前/閥后壓力(mpa)0.70.50.50.3 15溫度(最大/正常)(℃)4040 16操作密度/摩爾重量548kg/m3i548kg/m3 17粘度(mpa.s) 18等熵指數/壓縮系數 19飽和蒸汽壓/臨界壓力 20固體質量含量/汽化量 21形式 22型號 23制造廠 24公稱壓力/公稱直徑pn50

開關閥基本介紹

名稱開關閥規(guī)格書specificationforon-offvalve 1位號 2用途 3p&i圖號 4管道號 5管道材質 6管道規(guī)格 7管道等級 8數量 9介質名稱 10介質狀態(tài) 11正常流量 12流量(最大/正常）1800600 13流量單位 14閥前/(mpa)閥后壓力10.9510.95 15溫度(最大/正常)(℃)常溫常溫 16操作密度/標準密度568539.5 17粘度(mpa.s) 18等熵指數/壓縮系數 19飽和蒸汽壓/臨界壓力 20固體質量含量/汽化量 21形式 22型號 23制造廠 24公稱壓力 25公稱通徑/內徑1501508080 26連接形式 27連接規(guī)格 28法蘭面處理 29打開或關閥時間行程時間小于3秒 30閥體

dcs系統(tǒng)驗收 一、系統(tǒng)硬件功能測試驗收 1.1概貌 在開始測試之前，對系統(tǒng)的硬件和外圍設備進行檢查、確認，包括對下列系統(tǒng)部件進行外觀 檢查和說明。 ?控制器和i/o模件 ?工程師站及其外設 ?歷史記錄站及其外設 ?操作員站及其外設 ?網絡交換機 ?系統(tǒng)電源及連接 1．2網絡測試 1．2．1組態(tài)與布線 1．交換機設置：利用組態(tài)終端檢查交換機的各端口設置是否符合設計要求。 2．交換機接線：檢查各交換機的接線方式以及接線電纜的類型是否與設計圖紙一致。 3．整個網絡結構與組成：檢查整個網絡中各工作站、控制器與交換機的連接是否與設計 圖紙一致。 1．2．2冗余切換功能檢測 1．控制器端檢測：拔下在線控制器上的網線，檢查備用控制器是否切換至在線，注意切 換時間。 2．工作站端檢測：拔下工作站一個端口的網線，檢查工作站工作是否正常。 3．交換機端檢測：關掉在線

運用pwm對高速開關閥進行數字控制,以滿足電液控制系統(tǒng)精度高,響應快的要求。提出了高速開關閥在調速控制系統(tǒng)中的應用,利用vb編寫界面進行人機對話,實現vb與plc的串行通信。用本系統(tǒng)模擬工程機械破碎挖掘機的工作過程,仿真及實驗結果表明,高速開關閥在調速控制系統(tǒng)的應用具有理論和現實意義。

第1頁共35頁 一、dcs培訓資料 （一）、dcs系統(tǒng)結構圖 1.網絡結構圖 1)50~57為本系統(tǒng)的8臺操作員站，其中50為工程師站兼操作員站； 2)a、b為本系統(tǒng)的服務器站，由51和52操作員站兼任； 3)10#站為本系統(tǒng)的窯爐控制站；11#站為本系統(tǒng)的1、2通路控制站；12#站為本 系統(tǒng)的3、4通路控制站； 4)配置為冗余結構，服務器互為冗余、操作員站互為冗余、網絡通訊線互為冗余、 控制站主控單元互為冗余； 2.機柜成套圖 見附錄。 3.網絡結構及設備示意圖 見附錄。 1)服務器與控制站之間使用工業(yè)以太網協議； 2)服務器與操作員站之間使用tcp/ip協議； 3)現場控制站與遠程i/o站及拉絲機控制柜之間使用profibusdp總線； （二）、dcs系統(tǒng)設備狀態(tài)燈含義 1.fm801：主控單元

一條5000t/d熟料回轉窯生產線,于2011年8月點火試運行,電氣施工時發(fā)現控制生料庫下庫側卸料的閥門存在一些問題,通過添加必要的中間繼電器,實現了開關閥開度調節(jié)能力。

為了設計一種用于油井液位測量系統(tǒng)的氣動高速大流量開關閥,利用小流量的先導高速開關閥驅動大通徑的主閥芯.提出以控制腔的充放氣過程中壓力特性來描述該閥的動態(tài)特性.基于熱力學、動力學、氣壓傳動等理論詳細建立數學模型,并搭建內外爆氣動開關閥的實驗平臺來驗證模型的正確性.對阻尼孔通徑、控制腔體積等影響動態(tài)特性的因素進行分析和優(yōu)化.結果表明,仿真與實驗相符.增大控制腔體積可減小壓力振幅幅度,但閥芯開啟時間變長;而阻尼孔通徑與先導閥通徑的比值在0.13～0.27內系統(tǒng)的響應特性頗好.實驗結果表明,該閥有效解決大流量與高切換速度之間的矛盾.

開關閥日常故障處理思路

hsv高速開關閥 1 貴州紅林車用電控技術有限公司 hsv系列開關式高速電磁閥 hsv系列開關式高速電磁閥系列產品是我公司與美國bkm公司聯合研制、生 產的快速響應開關式數字閥，是一種用于機電液一體化中電子與液壓機構間理想的 接口元件。該系列產品結構緊湊、體積小、重量輕、響應快速、動作準確、重復性 好、抗污染能力強、內泄漏小、可靠性高。最顯著的特點是該產品能夠直接接受數 字信號對流體系統(tǒng)的壓力或流量進行pwm控制，該特點為數字控制進入液壓氣動 領域提供了有效手段。1992年該產品被評為國家級重點新產品并獲得貴州省科學技 術進步二等獎。 hsv高速電磁閥系列產品具有兩通常開、兩通常閉、三通常開、三通常閉四個 系列近200個品種；材料有碳鋼、不銹鋼兩種類別；工作方式可采用連續(xù)加載、脈 沖寬幅調制、頻率調制或脈寬——頻率混合調制。 hsv高速電磁閥系列產品的上述特點使該電

本文主要從行程開關的作用、結構、選擇與安裝等方面分析了行程開關可能出現誤動作的幾種情況以及處理方法和相關的邏輯優(yōu)化。

針對旋轉平臺的工作特點,采用高速開關閥控液壓系統(tǒng)對旋轉平臺的順時針和逆時針的往復旋轉運動進行控制。根據系統(tǒng)的特點,采用閉環(huán)控制,使設計出的旋轉平臺回轉定位的高速開關閥控液壓系統(tǒng)能夠滿足設計指標的要求。

氣動閥門(開關閥+調節(jié)閥)

2006.11·數字石油和化工 視點·自動化專題 安陽化學工業(yè)集團公司（原安陽化肥廠）是 1969年動工興建，1973年正式投產的。是以生產尿 素為主的中型化肥企業(yè)，原設計能力為6萬噸合成 氨，11萬噸尿素。經過多年技術改造和擴建，目前已 形成24萬噸合成氨/年、3萬噸甲醇/年、自發(fā)電裝 機容量27mka生產規(guī)模。針對目前我公司dcs應 用的普及，以及生產系統(tǒng)的具體要求，為進一步提高 dcs資源的利用率，優(yōu)化和完善工藝操作，降本增 效，計算中心經過多次調研與分析，對新系統(tǒng)合成工 藝和dcs裝置存在的問題進行了分析與研究，并歸 類匯總，提出了具體的解決辦法。 控制系統(tǒng)特點及構成 tps系統(tǒng)是美國霍尼韋爾公司推出的一個大工 廠一體化集散控制系統(tǒng)，主要由局域控制網和能用 控制網兩級網絡組成，tps系統(tǒng)的網絡結構為雙冗 余的主網（lcn）和子網（ucn）并發(fā)

主要對純堿生產工藝中壓縮系統(tǒng)的技改項目進行了總結,分別對項目改造前狀況、技改的主要內容、改造后效益等方面進行了闡述。該項目采用集中分散控制系統(tǒng)取代了原壓縮車間以往的手動調節(jié)及ddz-ⅲ型單元組合控制儀表,對提高工藝控制指標、節(jié)能減排、提高生產自動化及生產信息管理水平都具有十分重要的意義。

dcs系統(tǒng)維護操作規(guī)程 1.系統(tǒng)啟停 1.1系統(tǒng)送電前的準備工作 1、現場控制站機柜內各電源單元、主控單元及i/o模板 是否安裝牢固； 2、現場控制站機柜內各電纜連接和狀態(tài)是否完好（包括 地線、屏蔽線、電源線、通訊線、信號電纜）； 3、供電電源電壓是否正常，是否符合要求； 4、服務器、工程師操作員站（包括專用鍵盤、鼠標等） 及其它設備是否安裝連接完好。 5、不得隨意直接合上電源，必須檢查dcs系統(tǒng)相關的所 有子系統(tǒng)的電源回路確實無安全隱患，系統(tǒng)狀況允許上電 后，方可上電 1.2系統(tǒng)送電 1、打開現場控制站總電源開關； 2、打開模塊電源開關為主控單元及i/o送電； 3、打開電腦監(jiān)視器開關； 4、打開主機開關。 1.3系統(tǒng)停電 1、退出在線系統(tǒng)，按照windows關機方法關閉操作系統(tǒng)， 關閉各站主機電源； 2、關閉顯示器電源； 3、關閉現場控制站主控單元

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對鍋爐dcs系統(tǒng)的網絡結構進行改造,降低網絡通訊中斷風險,實現安全生產。

針對一般液壓系統(tǒng)控制的動力滑臺的非線性特性,設計能滿足高精度定位的液壓控制系統(tǒng)。采用高速開關閥先導控制的閥控缸系統(tǒng),通過改變控制信號的脈沖寬度調制率,可以控制液流的方向和流量,實現執(zhí)行機構的無級調速,并可方便地實現平穩(wěn)的加速和減速過程,降低系統(tǒng)沖擊和噪聲。

根據氣動泵氣壓控制系統(tǒng)的需求,設計了基于高速開關閥的氣動泵氣壓控制系統(tǒng)。首先對數字閥的概念、優(yōu)點和分類進行了概述。介紹了氣壓控制系統(tǒng)結構,分析了以pwm方式工作的高速開關閥控制原理。采用單片機,設計了氣壓控制系統(tǒng)硬件結構,開發(fā)了驅動電路。最后闡述了pwm信號的產生程序和pwm控制方式。該系統(tǒng)具有開閉效果好、功耗低等優(yōu)點,而且pwm信號頻率和占空比均可調節(jié),表明了高速開關閥在氣壓控制系統(tǒng)中有廣泛的使用價值。