介紹了水壓試驗閥的應用,分析了整體鍛造水壓試驗閥結構特點、工作原理及性能,給出了水壓試驗閥的設計計算方法及使用注意事項。

對液化氣銅腐不合格問題進行了原因分析,介紹了目前廣泛采用3種具有代表性的液化氣精脫硫工藝。通過應用對比表明,3種液化氣精脫硫工藝均對解決液化氣銅腐問題具有良好效果。由于環保要求,應盡可能淘汰堿洗工藝,而由總硫含量高引起的液化氣銅腐不合格宜選擇merox精脫硫工藝,對于h2s含量高引起的液化氣銅腐不合格宜選擇干法精脫硫工藝。

Wel—Ten62CF鋼制液化氣儲罐的設計,施工和運行

jl05批復表 （晉中正元[2019]批復號） 合同名稱：晉中市城區集中式地下水飲用水水源地（大溝）建設項目供水設施及管網配套工程 合同編號： 致：山西省晉中市水利建筑工程總公司 貴方于2019年10月日報送的管道打壓試驗方案（文號：晉中水總[2019]技案 008號）,經監理機構審核，批復意見如下： 監理機構：晉中市正元建設監理有限公司 第五監理部 總監理工程師/監理工程師： 日期：年月日 今已收到監理[]批復號。 承包人：山西省晉中市水利建筑工程總公司 簽收人： 日期：年月日 說明：1、本表一式3份，由監理機構填寫，承包人簽收后，承包人1份、監理機構1份、發包人1份。 2、一般批復由監理工程師簽發，重要批復由總監理工程

引水壓力鋼管水壓試驗 目錄 1工程概述..............................................................0 2編制依據..............................................................0 3水壓試驗組織機構.......................................................1 4水壓試驗壓力選定.......................................................1 5壓力管道的試壓分段計劃及水壓試驗方法...................................2 5.1試壓分段計劃...........................

為了防止lng儲罐在水壓試驗時內罐的腐蝕,內罐壁板和底板一般采用涂低鋅硅酸鹽底漆、外加電流保護以及焊縫覆蓋等3種防腐方法。文章從操作性、防腐效果、經濟性等方面對以上3種常用的防腐方法進行了分析比較,在此基礎上提出了內罐板材涂低鋅硅酸鹽底漆是一種比較實用的防腐方法。

鍋爐水壓試驗臨時管道強度計算書 1、計算條件： 鋼管規格ф57×520g無縫鋼管，水壓試驗壓力19.13mpa。 2、按照火力發電廠汽水管道設計技術規定計算管道內允許工作壓力。 3、計算： 承受內壓力的汽水管道，管子理論計算壁厚的計算式為： s1=pdw/(2*δ+p) 當確定管子規格后，上式管子內最大工作壓力為： p=s1*(2*δ+p)/dw =5*(2*130+19.13)/57 =24.48mpa 最大工作壓力p=24.48mpa>19.13mpa（水壓試驗壓力） 式中：p-管道最大工作壓力；dw-管道外徑（mm）； s1-管道壁厚；〔δ〕-工作溫度下許用應力kg/mm； 4、結論： 根據計算結果,水壓試驗臨時管道系統是安全的。 鍋爐水壓試驗臨時盲板強度計算書 1、計算條件： 汽包安全閥接口為，

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

1/5 問題與答復 （5） 問： 如何確定和提出采暖和空調水系統的水壓試驗壓力？ 答復： 在設計文件的設計及施工說明中，常可以見到“系統的水壓試驗壓力按照施 工質量驗收規范的規定”的說法，把確定水壓試驗壓力的責任，讓給了施工單 位，這是不妥的。 因為，在《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（gb50242- 2002）和《通風與空調工程施工及驗收規范》（gb50243-2002）這兩個標準 中，都提出： ①“試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定,,”；② 試驗壓力按照工作壓力確定。 因此，執行《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》和《通風與空 調工程施工及驗收規范》這兩個標準的規定，有兩個問題需要明確： 第一，應直接給出水壓試驗壓力或工作壓力的具體數值。例如: 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》規定: 蒸汽、熱水采暖系統，應以系

闡述了隔爆型電氣設備靜壓試驗采用水壓試驗法的可行性,及水壓試驗工具的設計和試驗要點

管道沖洗、水壓試驗在管道的安裝工作中非常重要,要充分認識到它的重要性.本文闡述一下常用的管道沖洗和水壓試驗的方法及一些注意事項.

簡介鑄鐵烘缸在造紙企業的應用以及水壓試驗對保證烘缸安全運行的意義。在強調壓力容器安全技術監察規程、造紙機械用鑄鐵烘缸設計規定和技術條件有關鑄鐵烘缸水壓試驗規定的基礎上,對鑄鐵烘缸的制造質量缺陷處理、合理設計的因素和已使用烘缸使用缺陷處理保證水壓試驗通過的因素,以及已使用烘缸水壓試驗時支撐結構的安全考慮進行了剖析。

崗位責任制 1.經理崗位責任制 （1）認真執行勞動保護方針、政策、法令和上級的安全工作指示決定， 以及各項安全生產規章制度，對所管轄的職工的安全、健康負責。 （2）認真執行安全工作的“無同時”和“三不放過”。 （3）制定和修訂公司各工種的安全技術規程，經上級領導或主管部門審 核后，組織貫徹執行。 （4）及時提出本公司控制重大不安全因素的安全技術措施，報請上級批 準后，組織其實現。 （5）認真做好職工的安全生產思想和技術教育，組織好每周一次的安全 活動。 （6）經常檢查生產現場的建筑物、機器設備、工具、安全防護設施等， 及時采取措施，消除隱患，搞好安全文明生產。 2.技術負責人（質保工程師）崗位責任制 在經理的領導下，負責公司的安全技術管理工作，其崗位主要職責是： （1）認真執行國家關于民用液化石油氣生產灌裝、儲存、運輸的各項規章 制度。 （2）協助經

7 （qb-cncecj050702-2004） 1適用范疇 本工藝標準適用于室外供熱管道系統水壓試驗及調試。 2施工預備 2.1原材料要求 水壓試驗范疇內的管道全部按設計圖紙完成，焊縫及待檢部位尚 未涂漆、絕熱；管道組成件要有質量證明書；符合試驗要求的液體差不多 備齊；焊縫檢驗差不多合格。 2.2作業人員要求 2.2.1參與施工人員應取得崗位資格證書。 2.2.2技術人員應對參加試壓人員進行技術交底。 2.3要緊施工機具 電動試壓泵、壓力表、臨時盲板、板手等。 2.4外部環境條件 2.4.1管道安裝完畢、無損檢測合格、支吊架經檢驗無誤、焊縫及其 它待檢部位未曾涂漆和絕熱，具備進行壓力試驗的條件。 2.4.2臨時管線差不多接好，試壓用工具、水源等預備齊全。 3操作工藝 3.1工藝流程 3.1.1水壓試驗工藝流程 連接試壓泵及管路→系統灌水放風→升壓→

為確保鑄鐵烘缸壓力容器的使用性能,借助有限元方法對鑄鐵烘缸壓力容器的應力分布進行分析,確定應力危險區域;同時利用聲發射技術監測鑄鐵烘缸水壓試驗過程聲發射特征,壓力從0.5mpa開始進行兩個加壓循環。結果表明:設計壓力作用下,拉應力過大造成的危險區域主要分布在缸體的環形結構不連續處及其他結構不連續處;在兩次加壓和保壓過程中均未出現明顯聲發射定位源信號。根據gb/t18182-2000《金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法》,綜合等級劃分為a級,不需要進行常規無損檢測復驗。

隨著國內大壁厚、大口徑鋼管的生產,目前的水壓試驗機已無法滿足鋼管水壓試驗的要求。為檢驗鋼管耐壓性能是否達到使用要求,研發了可試驗φ194~φ1000mm鋼管的水壓試驗機。簡要介紹了該水壓試驗機的參數、系統組成及結構特點,并分析了其與國內其他鋼管水壓試驗機的不同點。

個人收集整理-zq 1/1 塑料管道水壓試驗記錄 表— 工程名稱漯河市第二高級中學教學教研樓分項工程名稱給水管道水壓試驗 施工單位漯河市濱河建筑裝飾有限公司專業工長證號張慶偉試驗日期 試壓泵生產廠漯河市熱工儀表廠規格型號××試驗介質水 儀表檢驗證號[]豫制 儀表編號 及精度 ··有效日期· 試驗內容強度試驗嚴密性試驗 管段編 號 工作壓 力（） 試驗壓 力（） 試驗時間（） 壓力降 （） 試驗壓 力（） 試驗時間（） 壓力降 （） 試驗 情況 起始 時間 終始 時間 起始 時間 終止 時間 ︰︰︰︰無滲漏 施工單位檢驗 評定結果 對塑料供水管道系統、按系統進行逐一試驗，試驗壓力,持續時間,壓力降均未超過；降至 （倍工作壓力）持續時間，壓力降均未超過，經檢查均未發現滲漏. 施工單位檢查 評定結果 項目專業質

Wel—Ten62CF鋼制液化氣儲罐的設計,施工和運行

管道沖洗、水壓試驗在管道的安裝工作中非常重要,要充分認識到它的重要性。本文闡述一下常用的管道沖洗和水壓試驗的方法及一些注意事項。

闡述了隔爆型產品外殼水壓試驗及其試驗裝置.

某工程水壓試驗hse監理實施細則——該細則包括：　　1編制目的　　2制定依據　　3組織體系及崗位職責　　4監理資源保證　　5水壓試驗hse監理工作方法和措施　　6水壓試驗監理要點　　7水壓試驗hse監理工作的檢查和記錄　　8水壓試驗hse信息管理...

氣壓實驗與水壓試驗 根據試驗介質的不同，壓力試驗分為液壓試驗與氣壓試驗兩大類，二者的目的與作用是相同的，只 進行其中一種即可。由于液壓與氣壓試驗的安全性相差極大，條件允許應優先選擇液壓試驗，只有當無 法進行液壓試驗時，方允許采用氣壓試驗。 氣壓試驗比液壓試驗危險的主要原因是氣體的可壓縮性。氣壓試驗一旦發生破壞事故，不僅要釋放 積聚的能量，而且要以最快的速度恢復在升壓過程中被壓縮的體積，其破壞力極大，相當于爆炸時的沖 擊波。因此，gb150要求氣壓試驗應有安全措施，該安全措施需經試驗單位技術總負責人批準，并經 本單位安全部門檢查監督。 綜上所述，壓力試驗應優先選擇液壓，一般只有在下例情況下才允許采用氣壓： （1）容器充滿液體介質后，會因自重和液體的重量導致容器本身或基礎破壞，這主要是指直徑大， 壓力低且充滿氣態介質的容器。 （2）因結構原因液壓試驗后難以將殘存液體吹干排凈，而使用時容