一、高壓電纜頭的基本要求 電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備連接的部件，電纜中間頭是 將兩根電纜連接起來的部件，電纜終端頭與中間頭統稱為電纜附件。 電纜附件應與電纜本體一樣能長期安全運行，并具有與電纜相同的使 用壽命。良好的電纜附件應具有以下性能： 線芯聯接好： 主要是聯接電阻小而且聯接穩定，能經受起故障電流的沖擊；長 期運行后其接觸電阻不應大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；應 具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還應體積小、成本 低、便于現場安裝。 絕緣性能好： 電纜附件的絕緣性能應不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質損 耗要低，在結構上應對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電 場分布的措施。 2、電場分布原理 高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線芯與 屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有從 （銅）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的

巧修高壓電纜頭

高壓電纜頭的做法 (2)

高壓電纜頭的做法

1 紹興遠東熱電有限公司 熱電工程 高壓電纜頭制作安裝作業指導書 編制： 審核： 批準： 江蘇華能建設工程集團有限公司 二oo五年八月三日 2 目錄 一、適用范圍 二、編制依據 三、設備及材料要求 四、操作工藝 五、質量標準 六、安全質量 3 1適用范圍 本工藝規程適用于35kv及以下熱縮高壓電纜終端和接頭制作安裝。 2編制依據 2.1電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規范gb50168-92。 2.2火電施工質量檢驗及評定標準《電氣裝置》 3施工準備 3.1設備及材料要求 3.1.1所有設備及材料要符合設計要求，并有產品合格證明。 3.1.2主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封 管、相色管、防雨裙。 3.1.3輔助材料：接線端子、焊錫、硅油、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油、線手套、 銅絲。 3.1.4主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺

高壓電纜頭的改造制作 本文從理論上詳細分析講解高壓電纜的結構和實際制作工藝要求，是一篇好文章推薦給大 家。 有關絕緣的三個問題 1、從交聯聚乙烯電纜的結構中可以看出，在電纜主絕緣層外面有一層外半導體和銅屏蔽， 如果電纜中這層外半導體層和銅屏蔽不存在，那么三芯電纜中芯與芯之間會不會發生絕緣擊穿？ 2、在三芯電纜終端頭中必然有一小段電纜的外半導體和銅屏蔽層被剝除，那么該小段電 纜是不是薄弱環節？ 3、能否通過少剝除外半導體和銅屏蔽層（盡量保留較長的外半導體和銅屏蔽層）的辦法 來克服這個問題?保留較長外半導體和銅屏蔽層有什么壞處？ 電纜結構上的所謂“屏蔽”，實質上是一種改善電場分布的措施。電纜導體由多根導線絞合 而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導體表面不光滑，會造成電場集中。在導體表面加一層半導 電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導體等

電力電纜能否安全運行是電力系統安全運行不可忽視的組成部分,但是由于施工人員對高壓電纜頭施工工藝要求意識淡薄,使得新做電纜頭在交接試驗和高壓電纜年度預試工作中經常發現存在絕緣故障,且此現象有上升跡象。為更好地保證高壓電纜的安全運行,對現場試驗工作中發現的2例電纜頭絕緣缺陷進行綜合分析。

在svc系統下,tcr高壓電纜頭燒毀將會對電網電壓造成重要影響,不利于電網的安全穩定運行。本文對svc系統下tcr高壓電纜頭燒毀的故障現象進行分析,并提出處理方法,總結電纜頭燒毀的原因,供同行參考借鑒。

在我國電力能源需求量不斷提升的今天,我國的電力行業也在不斷地發展過程中。在我國電力行業發展的過程中,35kv高壓電纜頭已在廣泛應用中。35kv高壓電纜頭在電力運行過程中的質量以及穩定性在很大程度上能夠影響我國電力運行的質量和穩定性,因此該文主要針對35kv高壓電纜頭在電力運行過程中出現的故障進行詳細的分析,并且通過分析找出故障的緣由,給出具體的處理對策。

35kV高壓電纜頭故障對策分析

電子顯微鏡高壓電纜發生故障，從而造成高壓，燈絲電流加不上，電鏡無法正常工作。這種故障是很難修復的。我們經慎重研究，提出多套方案，幾年間已排除多臺日立早期生產的電鏡高壓電纜故障。現簡介修理過程，供同行們參考。首先將高壓電纜從高壓油箱內拔出，用萬用表檢查...

根據萊鋼當前供電網絡運行現狀及高壓電纜頭選型、使用、配置情況,緊密結合萊鋼自2003年以來生產規模不斷擴大過程中所發生的171例實際電力停電案例,對高壓電纜頭發生短路、爆炸等事故的原因進行了全面、深層次的分析;總結、梳理了各種有效的防范措施和對策;并對當前供電網絡的變化趨勢進行了動態的剖析。

10KV高壓電纜頭冷縮工藝 (2)

35kv高壓電纜頭制作： 外皮去800，留50屏蔽，綁地線，留50半導電（刀口處一定要 做出個斜坡，否則影響使用壽命）。纏半導電帶，縮應力管，縮紅色 管，

高壓電纜頭制作一(專項培訓)

高壓電纜頭制作技術及標準

高壓電纜頭制作技術 1、高壓電纜頭的基本要求 電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備連接的部件，電纜中間頭是將兩根電纜 連接起來的部件，電纜終端頭與中間頭統稱為電纜附件。電纜附件應與電纜本體一 樣能長期安全運行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應具有以下性 能： 線芯聯接好:主要是聯接電阻小而且聯接穩定，能經受起故障電流的沖擊； 長期運行后其接觸電阻不應大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；應具有一定的 機械強度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還應體積小、成本低、便于現場安裝。 絕緣性能好:電纜附件的絕緣性能應不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質 損耗要低，在結構上應對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措 施。 2、電場分布原理 高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間 形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有從（銅）導

... .. 1.10kv高壓電纜頭制作方案 10kv交聯聚乙烯電纜熱縮終端頭的戶內、戶外型式是一樣的，其 主要區別在于戶外終端一般需要防雨裙，用于增加爬電距離。 1.1實施要點 (1)電纜頭制作人員必須經過培訓合格、有高壓電纜頭制作經驗、并 有上崗操作證的熟練人員。 (2)制作工藝應嚴格按規范要求和產品說明書進行。 (3)電纜附件必須有產品合格證，并與電纜額定電壓、線芯截面和設 計選型相符，經檢查應無任何缺陷，零部件齊全。附件包裝拆除后必 須一次用完，有污損則不能再用。 (4)制作場所必須清潔干燥，無灰塵潮氣進入，空氣相對濕度在70% 以下，環境溫度宜在10℃-30℃之間，嚴禁霧、雨天施工。 (5)制作前高壓電纜必須經過整理綁扎并留有一定余量，以便電纜頭 損壞后重新做頭。 (6)從剝切電纜開始應連續操作直至制作完成，縮短絕緣暴露時間。 剝切電纜時不應損傷

1 1、編制依據 1.1《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》dl/t5161.1～5161.17－2002 1.2《電纜線路施工質量檢驗》dl/t5161.5－2002 1.3《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》gb50168－92 1.4《電纜敷設和接線施工導則》dzb03-97 1.5《電力建設安全工作規程第1部分：火力發電廠》dl5009.1－2002 1.6施工圖紙 《6kv廠用高壓配電裝置接線圖》13－f0086s－d0901 《機敷電纜輸出數據》

中國核工業二三建設有限公司 高壓電纜頭技術交底 一、施工準備 1.1主要安裝機具： a．熱縮槍、鋼鋸、電烙鐵、液壓鉗、電工工具等 1.2作業條件確認： a．所用電纜附件應預先試裝，檢查規格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢 查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發生錯誤。 b..電纜敷設前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯 電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。 c.電纜敷設后要做電纜的直流耐壓試驗，試驗后對電纜頭做好密封，防止受潮。 d.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。 施工工藝流程 施工過程及步驟：剝外護套→鋸鋼甲→剝內護絕緣層→焊接屏蔽層接地線→銅屏 蔽層處理→剝半導電層→清潔主絕緣層表面→安裝半導電管（終端頭）→安裝分支手套→安 裝絕緣套管和接線端子 （1）剝外護套為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈 （

高壓電纜頭制作技術及標準

熱收縮式高壓電纜頭制作 擠包絕緣電纜用熱收縮電纜附件中的附加絕緣、屏蔽、護層、雨罩及分 支套等均稱為熱收縮部件。它的電場控制均采用應力控制管或應力控制帶來實 現。加熱工具可用丙烷氣體噴燈或大功率工業用電吹風機，在條件不具備的情況 下，也允許采用丁烷氣體、液化氣或汽油噴燈。一定要控制好火焰，不致過大， 操作時要不停地晃動火源，不可對準一個位置長時間加熱，以免燙傷熱收縮部件。 噴出的火焰應該是充分燃燒的，不可帶有煙，以免炭粒子吸附在熱收縮部件表面， 影響其性能。 在收縮管材時，一般要求從中間開始向兩端或從一端向另一端沿圓周方 向均勻加熱，緩慢推進，以避免收縮后的管材沿圓周方向出現厚薄不均勻和層間 夾有氣泡的現象。 熱收縮電纜附件生產廠家較多，產品的安裝尺寸和結構略有差異，現 介紹目前較為普遍采用的結構及其安裝程序。 1．熱收縮電纜終端頭 10kv三芯電纜終端頭電纜剝切圖見圖5—1。圖