1 鹽霧腐蝕試驗箱操作規程 一.目的 使作業人員掌握該鹽霧機的使用方法及維護，確保在測試過程中不因 調置不當影響測試之品質，使本廠的產品滿足規定要求。 二.適用范圍 適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗箱。 三.職責 1．iqc測試員負責基本的測試調節與維護，并作保養記錄。 2．iqc組長負責鹽霧腐蝕試驗箱的檢查。 四.測試內容 本廠生產的燈具所有用到的表面處理件（主要為五金噴涂件和五金電 鍍件）。 五．操作須知 試驗箱絕對不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗： 1.爆炸物： 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素 及其它爆炸性的梢酸酯類。 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化 合物。 過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。 2.可燃物： 金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷

利用顯微觀察、化學檢驗方法對鐵基鍍鋅層在中性鹽霧試驗(nass)中的腐蝕產物進行鑒別,對其形成機理進行分析,對如何根據腐蝕產物的特點來判定鹽霧試驗結果進行了討論。

采用中性鹽霧加速腐蝕試驗（nss），研究三種冷軋裸板用靜電防銹油的耐蝕性。對涂油試樣進行腐蝕失重及腐蝕面積評價，并判定防銹油的耐蝕性

利用熱浸滲技術對x70管線鋼表面進行了滲鋁處理,通過sem和eds觀察了x70管線鋼滲鋁處理前后表面微觀形貌和化學元素的變化,采用xrd分析了其鹽霧腐蝕前后表面物相,研究了滲鋁處理對x70管線鋼鹽霧腐蝕的影響。試驗結果表明,鹽霧腐蝕后未處理試樣表面點蝕較為嚴重,熱浸滲鋁處理后試樣表層形成一層致密的al2o3層,有效地阻止了腐蝕性介質cl-離子和基體活性鐵的接觸;熱浸滲鋁后x70管線鋼滲鋁層組織有多種析出物,其表層黑色物質為feal,有效地抑制了表面點蝕的發生;未處理試樣表面含鐵量高,產生活性鐵原子,是鹽霧腐蝕發生點蝕主要因素。

為了探討熱浸鍍鋁鋅硅鋼板不同鍍層質量、耐指紋處理與否、表面是否劃×線不同條件下的耐鹽霧腐蝕性能,利用掃描電鏡觀察了鍍層的微觀組織、腐蝕形貌,分析了腐蝕產物成分;利用x射線衍射分析了腐蝕產物的物相。結果表明:鍍層厚度與耐鹽霧腐蝕性能呈正相關關系;耐指紋處理極大地提高了鍍層的抗腐蝕能力,出現紅銹的時間大于5000h;耐指紋處理熱浸鍍鋁鋅硅鋼板具有較強的自愈性,即使在耐指紋膜破損的情況下仍具有較強的耐鹽霧腐蝕性能。

防銹鋁合金耐氯化鈉鹽霧腐蝕行為的研究

鋅鋁合金涂層與有機涂層耐鹽霧腐蝕性對比 摘要 研究了鋅鋁合金涂層與有機涂層的耐鹽霧性能，在防腐涂層體系中，鋅鋁合金涂層的耐 鹽霧防腐性能好于有機涂層；而在防腐防污涂層體系中由于防污漆含有銅，鋅鋁涂層與銅離 子可形成原電池加速腐蝕，鋅鋁合金涂層的防腐性能差于有機涂層體系。 宋雪曙 （上海振華重工集團股份有限公司涂裝技術應用研究所，上海200125） 關鍵詞：熱噴涂；鋅鋁合金；有機涂層；耐鹽霧；防腐；防污 1引言 金屬鋅、鋁的電化學電位比鐵低，在電化學防腐體系中發揮著重要的作用。現在廣 泛應用的噴鋅、噴鋁及各種富鋅漆對鐵基體都有良好的電化學保護和屏蔽保護作用，其耐鹽 霧腐蝕性能高于只有屏蔽保護作用的純有機涂層，可用于海洋環境中的長效重防腐蝕涂層體 系。采用熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層對鋼鐵構件和構筑物進行長效防護早在20世紀20年 代就己開始應用。隨著經濟的發展

海邊空氣中鹽霧對電廠通風空調設備、管道具有腐蝕作用。本文通過對通風空調設備管道常用材料的耐鹽霧腐蝕性能的研究,從適用性和經濟性方面進行綜合比較,給出了海邊電廠通風空調設備管道基材選用方案。

結合工程實例,分析鹽霧腐蝕的危害成因及現狀,闡述戶外控制箱防鹽霧腐蝕技術方案在鋼廠中應用的意義,并提出防鹽霧腐蝕技術在工程設計中具體實施措施。

主要闡述了實驗目的、實驗方法和實驗結果等具體內容,提出了提高貝氏體耐候鋼耐蝕性作用的方法和具體實驗判定過程。

通過周期性浸潤腐蝕試驗,研究了組織結構對貝氏體高強鋼的耐腐蝕性能的影響。貝氏體高強鋼和其退火試樣的失重數據表明,貝氏體組織的耐腐蝕性能略優于鐵素體和珠光體組織。運用掃描電鏡和x射線衍射儀等分析測試手段對耐蝕機制進行了研究,發現兩種試樣均存在較致密的內銹層和疏松外銹層。兩種試樣的銹層成分主要是穩定的α-feooh和少量的γ-feooh組成。貝氏體組織的高強鋼的銹層晶體更細小,均勻的組織結構有利于增強鋼的耐腐蝕性能。

廠家標準表面要求 znfesw 前處理 酸洗 酸洗 磷化鋅/拋丸 磷化鋅/拋丸 酸洗 底涂層 鋅鐵 鋅鐵 kl100 kl100 鋅鎳 面涂層 deltacoll80黑 deltacoll80gz黑 vh301gz deltacoll80黑 防腐要求 白銹 240h 120h 紅銹 480h 480h 480h 720h 720h (中性鹽霧) 720h gs9w10 znfesw zns2 zns3 bmw 寶馬 gs90010 znnidsw deltacoll80gz黑 deltacoll80無色 znnidsi 40/zns 酸洗鋅鎳 deltacoll80gz無色 磷化鋅/拋丸delta-tone 磷化鋅/拋丸delta-tone 磷化鋅/拋丸delta-tone delta-sealgz黑 delta-se

如文檔對您有幫助，歡迎下載支持，謝謝！ 這幾個就是他的名稱，304是美國標準，對應中國標準是 0cr18ni9 304性能特點用途： 作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化設備， 原子能工業設備。304是最普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、 低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較 好，熱處理后不會硬化。家庭用1、2種西餐具、sink、室 內配管、熱水器、浴缸、鍋爐、汽車零部件（擦窗器、回氣 管）、醫療機械、建筑材料、化學、食品工業、紡織產業、 制酪產業、船舶零部件 (非磁性，使用溫度：-196至800℃） 304,c≤0.08ni8.00～10.00cr18.00～20.00，mn<=2.0 si<=1.0s<=0.030p<=0.035 中國前蘇聯美國英國日本 法國德國 1cr18ni912x18h93023

鹽霧測試 saltfogtest 鹽霧試驗與實際情況的關系 一、鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大 氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧 腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的 主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。 鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與 內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬 表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物， 使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。 二、鹽霧試驗及與實際的聯系 鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模

熱浸鍍鋅板鹽霧測試規范 1．目的： 規定熱浸鍍鋅板材（以下簡稱鍍鋅板）通過中性鹽霧試驗判斷其鍍層抗腐蝕等 級評定的方法，便于試驗人員對鍍鋅板抗腐蝕性進行正確評估。 2．范圍： 適用于本司所有熱浸鍍鋅鋼板。 3、 8、參考文件 jisg3302-94熱浸鍍鋅鋼薄板和卷材 jish0401熱浸鍍鋅層試驗方法 jisz2201-80金屬材料拉伸試驗試片 jisz2241-93金屬材料拉伸試驗方法 jisz2245-92洛氏及洛氏表面硬度試驗方法 jisz2248-96金屬材料彎曲試驗方法 熱浸鍍鋅板鹽霧測試規范

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20243003鋁合金板材的鹽霧腐蝕性能研究

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用cr-mn-si為主加少量其它合金元素的貝氏體鑄鋼制成襯板,經1080℃正火+200~250℃回火處理組織由貝氏體、鐵素體和殘余奧氏體組成,其抗拉強度為1600mpa、硬度為(hrc)49、沖擊韌性為aku36j.實驗室實驗和生產應用試驗表明該材料具有良好的耐磨性能,是襯板材料的理想選擇.

利用mms-200熱模擬試驗機和光學顯微鏡研究了70kg級低碳貝氏體鋼板在不同終軋溫度和冷卻速度下的相變規律。結果表明,隨冷卻速度的增大,鋼中依次出現多邊形鐵素體、珠光體、針狀鐵素體、粒狀貝氏體、下貝氏體和馬氏體組織,奧氏體向鐵素體相變溫度ar3降低,晶粒細化。隨著終軋溫度的降低,鐵素體誘導相變明顯增加,鐵素體晶粒細化。

低碳微合金強化的貝氏體鋼具備較高的強韌性及優良的低溫韌性。通過對試驗用鋼的焊接工藝研究,分析了三種線能量條件下焊接接頭焊縫、熱影響區的組織與性能。結果表明,在線能量達到28.8kj/cm焊接條件下,這種700mpa級別的鋼材能夠獲得組織均勻、力學性能滿足要求的焊接接頭。