應用熔融共混法制備納米碳管/高密度聚乙烯復合材料?？疾榱思{米碳管含量及制備工藝對材料電性能和力學性能的影響。結果表明加入納米碳管可以顯著提高高密度聚乙烯的導電性,電阻率變化呈現滲流現象。滲流閾值在20%～25%之間,其電阻率下降8個數量級。隨納米碳管含量的增加復合材料的模量提高,斷裂伸長率下降。經過對納米碳管進行溶液浸潤預處理,復合材料的導電性和力學性能均得到改善。

采用熔融共混的方法制備了粉煤灰(fa)/高密度聚乙烯(hdpe)復合材料。研究了粉煤灰的粒徑對復合材料的力學性能、熱性能、加工性能、微觀形貌和結晶性能的影響。結果表明,減小粉煤灰的粒徑可以改善復合材料的韌性,當fa的粒徑為2.4μm時,復合材料的斷裂伸長率與沖擊強度分別為54.1%、8.5kj/m2,比粒徑為28μm時分別提高了42.7%和37.1%。隨著粉煤灰粒徑的減小,fa/hdpe復合材料的熔體質量流動速率(mfr)增大;fa/hdpe復合材料的初始分解溫度、殘留質量降低;hdpe基體的結晶度增大。

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采用單螺桿擠出機制備了高密度聚乙烯/雙醛淀粉復合材料,并利用懸臂梁沖擊試驗機、熔融指數儀、多功能塑料球壓痕硬度儀等儀器分析了該復合材料的沖擊強度、硬度、熔融指數以及疏水性等性能.實驗數據表明,隨著體系中雙醛淀粉含量的增加,hdpe/雙醛淀粉復合材料的疏水性及流動性能有較大的提高,而沖擊強度及硬度有所下降,當添加10﹪~15﹪雙醛淀粉時其綜合性能最好.

用熔融共混和熱壓工藝制備了cb/hdpe,mwnt/hdpe聚合物基復合材料,研究了填料體積含量,測試電壓,填料形貌尺寸對復合體系介電性能的影響。實驗表明,當導電填料含量達到滲流閾值附近時復合材料的介電常數達到最大,測試電壓達到一定值時,滲流閾值附近的復合材料介電損耗會迅速增加,相同填料體積含量的mwnt/hdpe復合體系比cb/hdpe體系具有更高的介電常數,利用滲流理論、maxwell-wagner界面極化效應和微電容模型解釋了實驗現象。

主要論述了高密度聚乙烯(pe-hd)/黏土納米復合材料的制備因素對結構形態的影響及其性能的研究進展。當前的研究表明,黏土有機化處理和使用相容劑能改善材料的插層和剝離結構;pe-hd基體對結構的影響比較復雜,一方面,隨著聚合物相對分子質量的增加,聚合物分子鏈的尺寸增加,分子鏈長的聚合物更難進入到黏土夾層間,不利于黏土的剝離;另一方面,黏度隨相對分子質量的增加而增加,黏度的增加在熔融加工過程中可提高熔體的剪切力,有利于聚合物進入堆疊的納米黏土層間,使得片層分離而達到剝離結構;黏土加入量過高不利于得到剝離結構;在加工工藝上,母料法比直接混合法得到的插層效果好,選擇合適的設備、對螺桿進行優化設計以提高剪切效果都有利于得到插層和剝離結構的pe-hd/黏土納米復合材料。pe-hd/黏土納米復合材料的性能研究表明,由于黏土沒達到完全剝離和均勻分散,納米復合材料的脆性增加,韌性降低,且隨黏土含量的增加脆性增加,這與pe-hd和黏土界面相間的相互作用密切相關;黏土粒子分散程度越高,其與熔體接觸面積越大,pe-hd分子鏈運動受阻,材料彈性提高;納米復合材料中黏土層作為二維異向成核劑,可以提高材料的結晶速率,使結晶溫度升高,黏土含量過大會降低結晶度;黏土分散不均會造成復合材料的氣體滲透性降低;一方面,片層的阻透效應可提高材料熱穩定性,另一方面,有機改性黏土的催化作用又會使pe降解而降低其熱穩定性,當黏土含量適中時,黏土片層均勻分散,阻透性能起主要作用,但隨著黏土含量的增加,催化作用迅速加強并成為主要因素,使復合材料熱穩定性降低;此外,燃燒過程中形成焦燒物可提高pe-hd/黏土納米復合材料的阻燃性。

1 高密度聚乙烯 科技名詞定義 中文名稱：高密度聚乙烯 英文名稱：highdensitypolyethylene，hdpe 定義：主鏈中平均每1000個碳原子僅含幾個支鏈，密度通常為0.946~0.976g/cm3的聚乙烯。 應用學科：材料科學技術（一級學科）；高分子材料（二級學科）；塑料（三級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布 百科名片 高密度聚乙烯 高密度聚乙烯（highdensitypolyethylene，簡稱為“hdpe”），是一種結晶度高、非極性的 熱塑性樹脂。原態hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。pe具有優良的耐 大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃 硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的

通過熔融插層法制備了高密度聚乙烯/納米黏土復合材料(pe-hdcs),采用差示掃描量熱儀測試了材料在不同降溫速率下的結晶性能,并通過avrami方法、ozawa方法和莫志深方法等研究了其結晶行為。研究發現,加入納米黏土可提高高密度聚乙烯(pe-hd)的結晶溫度、熔融溫度和結晶度。非等溫結晶動力學研究得到納米黏土復合材料的t1/2、zt和f(t)等結晶參數值表明,納米黏土起促進成核、加速結晶的作用。通過熱臺偏光顯微鏡觀察也證實了pe-hdcs比pe-hd能更好地成核和結晶,使得晶粒尺寸變小,晶粒密度增大。表明納米黏土與pe-hd之間形成"插層"結構,增強其相互作用,有利于結晶運動中鏈段排列。

采用一步法活化增容制備了回收高密度聚乙(烯rhdpe/)膠粉管材專用料,并研究了引發劑過氧化二異丙苯強度從37.5kj/m2提高到48kj/m2;彎曲強度從10.5mpa提高到12.9mpa;彎曲模量從356mpa提高到405(dcp)、接枝單體馬來酸酐(mah用)量對體系力學性能的影響。結果表明:當dcp、mah用量分別為0.1份、1.0份時,rhdpe/膠粉體系獲得最佳的力學性能,與簡單共混物比較,拉伸強度從18.8mpa提高到23.8mpa;缺口沖擊mpa。通過流變性能測試結果和掃描電(鏡sem)照片分析活,化增容對rhdpe/膠粉體系有效。

1高密度聚乙烯(hdpe)的重要應用之一——管材的情況hdpe管材是一個有發展前途的產品。它以優異的化學性能、韌性和耐磨性以及低廉的價格和安裝費受到管道界的重視,僅次于聚氯乙烯(pvc)使用量,成為第二位的塑料管道材料。hdpe可制成波紋管、油氣管、煤氣管、上下水管、灌溉用管、工業及采礦用管,這些管均要求它具有優良的機械強度,耐壓、耐濕、耐環境應力開裂、耐熱應力開裂、耐化學品及不易滲透,且質輕,與同樣規格、同樣強度的普通管相比,可省料40％左右。

介紹國內外高密度聚乙烯復合管材應用、生產狀況，并對市場要求進行分析和完測。

簡介 高密度聚乙烯，英文名稱為“highdensitypolyethylene”，簡稱為“hdpe”。hdpe是一種結 晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半 透明狀。pe具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化 學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚 合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。hdpe具有很好的電性能，特別是絕 緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚 至在-40f低溫度下均如此。 hdpe應用 應用 hdpe是耐到許多不同的溶劑中，有各種各樣的應用，包括： 競技場板（冰球板） 背包框架 防彈板 瓶蓋 耐化學腐蝕的管道系統 同軸電纜內絕緣體 食品儲存容器 汽車油箱 鋼質管道腐

將聚乳酸、淀粉分別與高密度聚乙烯(hdpe)共混,制備了具有一定降解性能的hdpe塑料薄膜。研究了聚乳酸和淀粉對hdpe薄膜力學性能、降解性能、降解后的力學性能、結晶、微觀結構等的影響。結果表明:聚乳酸和淀粉能提高hdpe薄膜的力學性能,復合薄膜降解30d后力學性能會有一定程度的降低。

高密度聚乙烯復合管的發展和應用金澤龍高密度聚乙烯（ｈｄｐｅ）管材是頗有發展前途的產品，具有耐化學藥品性、韌性、耐磨性以及價格低廉，安裝方便等特點，其應用范圍僅次于聚氯乙烯（ｐｖｃ）管材，是位居第二位的塑料管材。ｈｄｐｅ管材按用途分有油氣管、煤氣管、水...

采用一種新型smc晶須纖維增強hdpe制備出sh復合材料,并運用掃描電鏡(sem)、動態機械力學分析(dma)等方法對復合材料的拉伸性能進行了研究,并在此基礎上進一步研究了材料在高溫下的長期拉伸蠕變性能。結果表明:與純hdpe相比,隨著晶須含量的增加,sh復合材料的拉伸強度、模量有大幅的提高,這些改善歸因于晶須纖維與基體材料之間良好的兼容性及兩者之間的界面強度增強;晶須對hdpe增強的同時還提高了sh復合材料的長期耐蠕變性能,隨著晶須含量的增加,復合材料表現出更多的線性力學性能。

固定植物纖維和高密度聚乙烯比例為4∶6,在一定擠出工藝條件下,制備植物纖維/高密度聚乙烯復合材料,研究偶聯劑含量對稻草/高密度聚乙烯復合材料和玉米秸稈/高密度聚乙烯復合材料力學性能的影響。結果表明:偶聯劑質量分數為3%時,復合材料的彎曲強度較好,稻草/高密度聚乙烯的彎曲強度提高了50.92%,除去秸葉和秸穰的玉米秸稈/高密度聚乙烯的彎曲強度提高了66.69%;偶聯劑質量分數為6%時,復合材料的拉伸強度較好,稻草/高密度聚乙烯的拉伸強度提高了19.44%,除去秸葉和秸穰的玉米秸稈/高密度聚乙烯復合材料的拉伸強度提高了35.18%。

hdpe高密度聚乙烯膜施工方法： 高密度聚乙烯膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。 1、應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。 考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序； 2、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上； 3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上； 4、先邊坡后場底； 5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于最大坡度線。 高密度聚乙烯膜的鋪設： 1.鋪設高密度聚乙烯膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。 2.高密度聚乙烯膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜 按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。 3.鋪設高密度聚乙烯膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。 同時也容 易保證質量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小

v1.0可編輯可修改 1 高密度聚乙烯化學品安全技術說明書（msds） 第一部分：化學品名稱化學品中文名稱：高密度聚乙烯(hdpe) 化學品英文名稱：polyethylene 技術說明書編碼：1305 casno.：9002-88-4 分子式：[c2h4]n 分子量： 第二部分：成分/組成信息有害物成分含量casno. 高密度聚乙烯9002-88-4 第三部分：危險性概述 危險性類別： 侵入途徑：皮膚、眼睛接觸，吸入，吞食。 健康危害：其熱解產物對呼吸道有刺激作用。本身基本無毒。 環境危害：在土壤里不分解。 燃爆危險：

高密度聚乙烯(hdpe)介紹 2008-12-2911:37 hdpe是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然hdpe在1956年就已推出， 但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發其新的用途和市場。 生產和催化劑 pe最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生 產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止 一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來 控制分子量。 淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可 以循環攪拌。當乙烯和共聚單體（根據需要）和催化劑一接觸，就會形成聚乙 烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿蜕?產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產 pe40000磅以上。 新的催化劑的開

高密度聚乙烯HDPE.

本節工作為高密度聚乙烯管（hdpe）安裝等相關工作。包括掛線、清掃基座、鋪管、 接口、材料場內運輸等有關作業。 工作內容包括墊層鋪筑、基礎澆筑、管道防腐、管道鋪設、探測線敷設、管道接口、檢及試 驗、井壁(墻)鑿洞、沖洗消毒或吹掃。 （2）材料 a.包括墊層、鋼管、接口等材料均應符合圖紙要求和規范規定。 b.使用中應盡量避免陽光長期照射 c.管道連接材料如熱收縮套、熱收縮帶、電熱熔帶的外觀質量及尺寸應符合現行國家產品標 準的質量要求。 d.物理機械性能應符合下表的規定 管道材料的物理機械性能 名稱短期（１分鐘）長期（５０年） 彈性模量(mpa)800150 極限彎曲拉伸應力(mpa)169.6 極限彎曲壓縮應力(mpa)19.212.8 橫向系數[1]0.38 密度(kn/m3)9.54 e.纏繞管的環向彎曲剛度應根據管道承受外壓荷載的

hdpe高密度聚乙烯膜施工方法： 高密度聚乙烯膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。 1、應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤] 到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序； 2、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上； 3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處以上，應設在平面上； 4、先邊坡后場底； 5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于最大坡度線。 高密度聚乙烯膜的鋪設： 1.鋪設高密度聚乙烯膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。 2.高密度聚乙烯膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜 按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。 3.鋪設高密度聚乙烯膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。 同時也容 易保證質量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使