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更新日期: 2025-05-30

工序報驗單(鋼筋籠制作安放施工驗收記錄)

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工序報驗單(鋼筋籠制作安放施工驗收記錄) 4.4

A3.5 工序 質 量 報 驗 單 工程名稱:四季金輝一期 7#樓補樁工程 編號: A3.5—001 致:連云港永發監理有限公司 茲報驗: ■ 1 地基與基礎 □ 2 主體結構 □ 3 建筑裝飾裝修 □ 4 建筑屋面 □ 5 建筑給水、排水及采暖 □ 6 建筑電氣 □ 7 智能建筑 □ 8 通風與空調 □ 9 電梯 □ 10 建筑節能 □ 子分部 /分項 /檢驗批名稱:鋼筋籠制作安放施工驗收記錄 部位: 樁號 B11# 驗收時間: 2011 年 7月 18日 本次報驗內容系第 1 次報驗,本項目經理部已完成自檢工作且資料完整,并呈 報相應資料。 承包單位項目經理部(章) : 項目經理:劉少勇 日期: 項目監理機構 簽收人姓名及 時間 承包單位簽 收人姓名及 時間 監理抽查數據及情況記錄: 1、收到施工相應自評 /檢查資料和驗收記錄表

鋼筋籠制作安放施工驗收記錄

鋼筋籠制作安放施工驗收記錄

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鋼筋籠制作安放施工驗收記錄 工程名稱:四季金輝一期7#樓補樁工程驗收日期: 序 號 制作日期 樁位 編號 主筋 規格 數量 箍筋規格 間距 鋼筋籠直 徑(cm) 鋼筋籠搭 接長度偏 差 焊接 質量 備注 12011年7 月18日b11 φ16 /14 φ10/ @100@200 70±20mm合格 主筋為 三級鋼 監理工程師(建設單位項目負責人):質檢員: 鋼筋籠制作安放施工驗收記錄 工程名稱:四季金輝一期7#樓補樁工程驗收日期: 序 號 制作日期 樁位 編號 主筋 規格 數量 箍筋規格 間距 鋼筋籠直 徑(cm) 鋼筋籠搭 接長度偏 差 焊接 質量 備注 22011年7 月20日b12 φ16 /14 φ10/ @100@200 70±20mm合格 主筋為 三級鋼 監理工程師(建設單位項目負責人):質檢員: 鋼筋籠制作安放施工驗收記

樁鋼筋籠制作驗收表

樁鋼筋籠制作驗收表

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樁鋼筋籠制作驗收表 深施統a-001 施工單位:年月日 工程名稱樁號 地址樁徑 設 計 內 容 籠長m主筋直徑mm主筋間距mm 籠徑m加勁筋直徑mm加勁筋間距mm 主筋條數條箍筋直徑mm箍筋間距mm 驗 收 內 容 內容允許偏差驗收情況 籠長±100mmmm 籠徑±10mmmm 主筋間距±10mmmm 箍筋間距±20mmmm 焊 接 情 況 驗 收 意 見 施工:記錄人: 深圳市建設局、深圳市檔案局監制深圳市文檔服務中心印制

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7-3工序質量報驗(鋼筋籠檢驗批驗收記錄)

7-3工序質量報驗(鋼筋籠檢驗批驗收記錄)

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7-3工序質量報驗(鋼筋籠檢驗批驗收記錄) 4.4

a3.5 工序質量報驗單 工程名稱:恒大·金碧天下小高層1~10#樓編號:a3.51—01 致:江蘇鐘山工程建設咨詢有限公司(監理單位) 茲報驗: █1地基與基礎□2主體結構□3建筑裝飾裝修 □4建筑屋面□5建筑給水、排水及采暖 □6建筑電氣□7智能建筑□8通風與空調 □9電梯□10建筑節能□ 子分部/分項/檢驗批名稱:(7~10#樓)鋼筋籠分項檢驗批質量驗收記錄 部位:樁號(95 # 樁~125 # 樁) 驗收時間:2010-7-19 本次報驗內容系第1次報驗,本項目經理部已完成自檢工作且資料完整, 并呈報相應資料。 承包單位項目經理部(章): 項目經理:日期:2010/7/19 項目監理機構簽 收人姓名及時間 承包單

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鋼筋籠制作 (2)

鋼筋籠制作 (2)

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鋼筋籠制作 (2) 4.6

技術交底記錄 編號 表c2-1 工程名稱軌道交通昌平線工程西二旗站交底日期2009年8月7日 施工單位 北京市政建設集團有限責任公司北京軌道 交通昌平線三標項目經理部 分項工程名 稱 鋼筋籠制作 交底提要按設計尺寸做好主筋、箍筋、加勁筋,質量控制 交底內容: 一、施工準備: 1.準備好制作鋼筋籠所需場地、工具。 2.鋼筋在使用前應清除其表面上的銹斑、油污、雜物等;將成盤的鋼筋和局部有彎折的鋼筋調直,若 鋼筋端部有彎曲、扭曲時,也應矯直或切除。 二、施工方法: 1.按設計尺寸做好加勁筋圈(箍筋),并在上面標出主筋位置。 2.把主筋擺在平整的工作臺上,在其上面標明加勁筋的位置。 3.使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標記,扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進行電 焊。依次,在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4.在骨架兩端各站一人轉動骨架,將其

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鋼筋籠制作

鋼筋籠制作

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鋼筋籠制作 4.7

技術交底記錄 編號 表c2-1 工程名稱軌道交通昌平線工程西二旗站交底日期2009年8月7日 施工單位 北京市政建設集團有限責任公司北京軌道 交通昌平線三標項目經理部 分項工程名 稱 鋼筋籠制作 交底提要按設計尺寸做好主筋、箍筋、加勁筋,質量控制 交底內容: 一、施工準備: 1.準備好制作鋼筋籠所需場地、工具。 2.鋼筋在使用前應清除其表面上的銹斑、油污、雜物等;將成盤的鋼筋和局部有彎折的鋼筋調直,若 鋼筋端部有彎曲、扭曲時,也應矯直或切除。 二、施工方法: 1.按設計尺寸做好加勁筋圈(箍筋),并在上面標出主筋位置。 2.把主筋擺在平整的工作臺上,在其上面標明加勁筋的位置。 3.使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標記,扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進行電 焊。依次,在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4.在骨架兩端各站一人轉動骨架,將其

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鋼筋籠制作及吊放技術交底

鋼筋籠制作及吊放技術交底

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鋼筋籠制作及吊放技術交底 4.6

中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路工程 洞口段超前長管棚 技 術 交 底 編制:復核:審核: 被交底人:交底日期: 作業人員技術交底會簽到表 工程名稱:南溪特大橋樁基 分項工 程名稱 技術交 底內容 鋼筋籠制作及吊放 交底 時間 交底 地點 港尾項目部會議室 作業隊 負責人 作業 班組長 班組作業人員簽字: 鋼筋質量檢測 鋼筋除銹調直 鋼筋切割 鋼筋彎曲成形 鋼筋試加工 檢查合格 鋼筋籠的制作 鋼筋籠成品驗收與保護 鋼筋籠的運輸及吊放 工程名稱南溪特大橋樁基簽收人 現場負責人: 領工員: 作業班: 采用圖號日期編號q-n-001 交底內容 交底內容: 一、應用范圍 適用于南溪特大橋0#~69#墩樁身鋼筋籠制作及吊裝。 二、工藝流程圖 三、施工方法及驗收標準 1、鋼筋的存放 鋼筋必須按照不同的種類、等級、牌號、規格分批堆存,不得混雜,并

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鋼筋籠制作交底

鋼筋籠制作交底

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鋼筋籠制作交底 4.6

交底內容 一、施工準備 1、準備好制作鋼筋籠的所需場地。 2、材料進場必須各種證件齊全,復試合格,符合設計及有關規范的要求, 經技術人員和監理驗收合格后方可使用。 3、鋼筋在使用前應清除其表面上的銹斑、油污、雜物等;將成盤的鋼筋和 局部有彎折的鋼筋調直,若鋼筋端部有彎曲、扭曲時,也應矯直或切除。 二、施工方法 1、按設計尺寸做好加強筋圈(箍筋),并在上面標出主筋位置。 2、把主筋擺在平整的工作臺上,在其上面標明加勁筋的位置。 3、使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標記,扶正加勁筋 并使其與主筋垂直后進行電焊。依次,在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4、在骨架兩端各站一人轉動骨架,將其余主筋逐根照上面的方法焊好。 5、將骨架放在支架上,套入盤筋,按設計位置布好螺旋筋,并綁扎于主筋 上。 6、在鋼筋骨架下端主筋的端部應加焊加強箍一道,以防止下端鋼筋在骨架 入孔時插入孔壁或在

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5鋼筋籠制作安裝隱蔽工程檢查驗記錄

5鋼筋籠制作安裝隱蔽工程檢查驗記錄

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5鋼筋籠制作安裝隱蔽工程檢查驗記錄 4.8

隱蔽工程檢查驗記錄 2011年9月12日 工程名稱寧波市北環快路工程i標段施工單位寧波市政工程建設集團 股份有限公司 隱檢項目灌注樁鋼筋籠制作及安裝隱檢范圍pm69-10#樁 隱 檢 內 容 及 檢 查 情 況 一、主控項目 1.鋼筋、焊條的品種、牌號、規格和技術性能符合國家現行標準規定和設計要求; 2.鋼筋進場時,按批次抽取試件做力學性能和工藝性能試驗,其質量符合國家現行標準的 規定; 3.鋼筋無出現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象; 4.鋼筋彎制和末端彎鉤符合設計要求和cjj2-2008規范第6.2.3、6.2.4條的規定; 5.受力鋼筋的連接形式符合設計要求; 6.受力鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數量、搭接長度符合設計要求和cjj2-2008規范第 6.3.2、6.3.5條的規定; 7.受力鋼筋焊接接頭質量符合jgj18的規定和設計

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1#灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質量驗收記錄

1#灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質量驗收記錄

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1#灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質量驗收記錄 4.5

2 3 1 2 3 4 監理(建設)單位驗收結論 目 1鋼筋品種、級別、規格 和數量 符合要求 施工班組長 項目專業質量檢查員:年月日 專業監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人): 年月日 以上各項均符合設計要求及施工規范規定 箍筋間距(mm)±20 加強箍筋間距(mm)±20 專業工長(施工員)鄭壯鋒施工單位檢查評定結果 鋼筋籠直徑(mm)±10 縱筋間距(mm)±10 縱筋長度(mm)±100 施工質量驗收規范的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設) 單位驗收記錄 設計和規范要求 縱筋接頭位置、數量、 質量第5.4.6條 符合要求 目 分包單位分包項目經理 施工執行標準名稱及編號 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范gb50202-2002 分部(子分部)工程名稱驗收部位1

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人工挖孔灌注樁檢驗批質量驗收記錄(鋼筋籠制作)

人工挖孔灌注樁檢驗批質量驗收記錄(鋼筋籠制作)

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人工挖孔灌注樁檢驗批質量驗收記錄(鋼筋籠制作) 4.4

001 mm 個 mm 個 1 2 ±10mm-4-858194-3##4 ±20mm201110####17114158 ±10mm-4-83-48-7-519-7 ±50mm######8####112425## 監理 (建設) 單位 驗收 結論 主控項目全部合格,一般 項目滿足規范要求,本檢 驗批合格 監理工程師: (建設單位項目專業技術 負責人) 項目專業 質量檢查員: 項目專業 質量檢查員: 年月日2011年09月06日年月日 分包 單位 檢查 評定 結果 /施工 單位 檢查 評定 結果 主控項目全部符合要 求,一般項目滿足規范 要求,本檢驗批符合要 求 按jgj18觀 察方法全數 檢查 √ 合格 在同一截面內錯開設置 按總量的20% 抽查。 √ 符合設計要

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4鉆孔灌注樁鋼筋籠制作隱蔽驗收記錄表

4鉆孔灌注樁鋼筋籠制作隱蔽驗收記錄表

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4鉆孔灌注樁鋼筋籠制作隱蔽驗收記錄表 4.6

工程名稱: 設計樁長: 鋼筋籠直徑:毫米 鋼筋籠總長:米 主筋 環筋 螺旋筋 吊筋 12345678910 4-352-638-547 92-583-358-95 625-478-94-35 2532524526 1111111111 184183181185180182184182183185 項目工程師: 質量員: 檢查項目及要求 監理:2015年1月29日 鋼筋籠連接處節間搭接長度情況 (雙面焊為主筋的5d,單面焊為10d) 制作:制作班長: 抽樣檢查點 主筋間距情況(允許偏差±10毫米) 箍筋間距情況(允許偏差±20毫米) 鋼筋籠直徑(允許偏差±10毫米)

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鋼筋籠制作及吊放技術交底 (2)

鋼筋籠制作及吊放技術交底 (2)

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鋼筋籠制作及吊放技術交底 (2) 4.4

1 中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路工程 洞口段超前長管棚 技 術 交 底 編制:復核:審核: 被交底人:交底日期: 2 作業人員技術交底會簽到表 工程名稱:南溪特大橋樁基 分項工 程名稱 技術交 底內容 鋼筋籠制作及吊放 交底 時間 交底 地點 港尾項目部會議室 作業隊 負責人 作業 班組長 班組作業人員簽字: 3 鋼筋質量檢測 鋼筋除銹調直 鋼筋切割 鋼筋彎曲成形 鋼筋試加工 檢查合格 鋼筋籠的制作 鋼筋籠成品驗收與保護 鋼筋籠的運輸及吊放 工程名稱南溪特大橋樁基簽收人 現場負責人: 領工員: 作業班: 采用圖號日期編號q-n-001 交底內容 交底內容: 一、應用范圍 適用于南溪特大橋0#~69#墩樁身鋼筋籠制作及吊裝。 二、工藝流程圖 三、施工方法及驗收標準 1、鋼筋的存放 4 鋼筋必須按照不同的種類、等級、牌號、規

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地下連續墻鋼筋籠安放施工技術 地下連續墻鋼筋籠安放施工技術 地下連續墻鋼筋籠安放施工技術

地下連續墻鋼筋籠安放施工技術

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地下連續墻鋼筋籠安放施工技術 4.3

結合蘇州工業園區南環快速路東延工程地下連續墻施工,敘述在保證吊裝長大鋼筋籠和接頭樁的安全性、可靠性、使被吊物體不發生彈性變形和降低抗彎強度的情況下,選擇起重設備、確定吊點位置、配備吊具,并介紹接頭樁、鋼筋籠的吊裝過程及注意事項。

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樁基鋼筋籠加工及安放技術交底記錄

樁基鋼筋籠加工及安放技術交底記錄

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樁基鋼筋籠加工及安放技術交底記錄 4.4

技術交底記錄 魯jj一005 工程名稱施工單位 交底部位地下車庫抗拔樁工序名稱鋼筋籠加工及安放 交底提要:共4頁;第1頁2010年11月30日 鋼筋籠加工及安放技術交底 交底內容: 一、材料要求:鋼筋、焊條等。 二、主要機具:電焊機、鋼筋調直機、鋼筋切割機等。 三、作業條件: 、現場用電已滿足施工要求,電焊機、鋼筋調直機、鋼筋切割機調試完畢且符合要求。 、進場鋼筋有出廠證明、質檢合格證、并取樣送實驗室做原材料復試和焊接接頭抗拉試驗,取樣應由監理 見證取樣,試驗合格后向監理報驗方可使用。 、現場鋼筋籠加工區已滿足加工及安全要求,成品堆放區場地已平整且清掃干凈。 四、鋼筋籠的制作: 鋼筋籠制作前對材料的要求: 主筋必須校直,鋼筋表面污垢、銹蝕等在焊接前必須清除。 鋼筋籠制作: 主筋與加強筋之間以及主筋與箍筋之間采用焊接連接。 4.2.1鋼筋籠焊接依據施工圖紙加工。焊接

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技術交底(鋼筋籠制作及安裝)

技術交底(鋼筋籠制作及安裝)

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技術交底(鋼筋籠制作及安裝) 4.7

技術交底記錄 沈鐵施技—20—2 注:此表寫不下可用附頁。如質量、安全措施注意事項寫不下用沈建施技20—2填寫 工程名稱 東北東部鐵路通道前莊線 橋梁工程 分部(分項) 工程 dk149+261.83馬家堡特大橋 交底項目鋼筋籠制作及安裝 圖紙名稱、 圖號 東北東部鐵路通道樁基鋼筋布置圖 圖號:前莊橋通-ⅲ-02 1、工期及主要工作量;構造、尺寸、限界要求: ①工期:2010年7月1日至2011年9月30日; ②工作量:132根樁基礎鋼筋籠 ③尺寸:參照前莊線所有橋梁施工圖(第八項,樁基、基礎采用鋼筋布置通用圖);樁基鋼 筋布置圖,圖號:前莊橋通-ⅲ-02。 2、主要設備、材料、構件的型號、規格和質量要求(包括下料單名稱編號) ①主要設備:鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、電焊機、對焊機、鋼筋籠加工機; ②

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鋼筋籠制作安全交底

鋼筋籠制作安全交底

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鋼筋籠制作安全交底 4.7

安全交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱 地鐵7號線工程垡頭站~雙合村站區間 雙合村站 交底日期年月日 施工單位 北京住總集團有限責任公司北京地鐵7號線 十二標項目經理部 分項工程名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作 交底提要 審核人交底人 1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他交底可不填寫。 交底內容: 總體要求 1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣; 2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟 鞋進入施工現場; 3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格 的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿 防滑膠鞋; 4.新進場的作業人員,必須首先參加入場安

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鋼筋籠制作與安裝質量驗收標準

鋼筋籠制作與安裝質量驗收標準

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鋼筋籠制作與安裝質量驗收標準 4.7

三官橋主樁基鋼筋籠制作與安裝質量驗收 序號項目標準允許偏差檢驗方法 1鋼筋主控項標準 鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單,進場時除應檢查其外觀和標 志外,尚應按不同的鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批抽取試樣 進行力學性能試驗,檢驗試驗方法應符合現行國家標準的規定。合格后 方可使用 現場檢查 2鋼筋的運輸與加工應符合規定 鋼筋在運輸過程中應避免銹蝕、污染或被壓彎;在工地存放時,應按不 同品種、規格,分批分別堆置整齊,并應設立識別標志,存放的時間不 宜超過6個月。存放場地應有防、排水設施,不得直接置于地面。頂部 應有覆蓋,防止雨淋 現場檢查 3鋼筋連接和起吊設備 進入現場的鋼筋連接機在使用前,必須經項目部、安全部檢查合格后方 可使用;按最大吊重25t考慮,利用35t汽車吊下方鋼筋籠,且作業人 員均有特種作業證和相關安全防護 現場檢查 4絲頭質量符合標準 絲頭表面無

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孔樁鋼筋籠隱蔽驗收記錄

孔樁鋼筋籠隱蔽驗收記錄

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孔樁鋼筋籠隱蔽驗收記錄 4.8

鉆(沖)孔樁鋼筋籠隱蔽驗收記錄 單位工程名稱:施工單位:重慶江都建設(集團)有限公司 分部工程名稱: 測 聲 管 穩 定 性 段 數 保護層 (mm) 分項工程名稱: 樁基施工負責人:驗收日期:年月日 縱筋頂標高 (m) 縱筋數 量、級 別、直 徑、間 距 箍筋數 量、級 別、直 徑、間 距 序 號 樁 號 鋼筋籠 連 接 方 法 連 接 質 量 連接 區段 接頭 面積 百分 率 加強筋數 量、級別 、直徑、 間距 設 計 實 測 設 計 實 測 長度(m) 施工單位 檢查結果 專業工長(施工員)施工班組長 項目專業質量檢查員:年月日 監理單位 檢查結論 專業監理工程師:年月日 建設單位 檢查結論

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工程工序報驗單

工程工序報驗單

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工程工序報驗單 4.4

v1.0可編輯可修改 1 工程工序報驗單 工程名稱:2011年wcdma移動基站傳輸接入新建工程 致陜西中基建設監理咨詢有限公司: 根據設計要求和施工技術規范要求,已完成2011年wcdma移動 基站傳輸接入新建工程的單項工序,并經自檢合格,報請檢驗本工 序:施工測量、挖電桿洞 施工單位: 技術負責人: 日期:年月日 下道工序申報內容 新立電桿 施工單位: 技術負責人: 日期:年月日 監理工程師審查意見: 項目監理機構: 監理工程師: 日期: v1.0可編輯可修改 2 工程工序報驗單 工程名稱:2011年wcdma移動基站傳輸接入新建工程 致陜西中基建設監理咨詢有限公司: 根據設計要求和施工技術規范要求,已完成2011年wcdma移動 基站傳輸接入新建工程的單項工序,并經自檢合格,報請檢驗本工 序:新立電標 施工單位: 技術負責人: 日期:年

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鋼筋籠制作及吊裝技術交底

鋼筋籠制作及吊裝技術交底

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鋼筋籠制作及吊裝技術交底 4.6

1 鋼筋籠制作及吊裝技術交底 施工單位名稱:中國建筑第五工程局贛韶鐵路zq-2標段第四項目部 2009年10月22日編號: 工程名稱黃浪水大橋里程∕樁號dk166+551 設計文件圖號贛韶施橋72/參01施工部位樁基 樁基交底內容: 黃浪水大橋按鐵路走向,成東西方向,起點樁號為dk172+008.600,終點為 dk172+329.6150,全長321.015m。全橋共有樁基68根,總長888米(其中直徑1.0m 的樁基22根,長283米;直徑1.25m的樁基46根,長605米)。本橋鋼筋籠全部在 鋼筋加工場集中制作,運至樁基現場接長。 質量標準: 1、鋼筋加工的偏差不得超過下表的規定 鋼筋加工的允許偏差 2、鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 序號項目允許偏差檢驗方法 1鋼筋骨架在承臺底以

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鋼筋籠制作吊裝技術交底大全

鋼筋籠制作吊裝技術交底大全

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鋼筋籠制作吊裝技術交底大全 4.5

.... 學習.資料 鋼筋籠制作及吊裝技術交底書 一、鋼筋籠的制作 1場地設置 鋼筋籠在鉆進過程中提前在鋼筋加工場進行加工制作。 2堆放 所有樁基鋼筋均存放在鋼筋場內的鋼筋棚區內,鋼筋加工在鋼 筋加工棚區內成批加工,半成品和成品均放在相應的棚區內,達到 易識別,防潮、防水。 3檢測 所有鋼筋在進行場后均通通知試驗人員進行鋼筋原材的檢測和 鋼筋的焊接質量檢測,其檢測數量按現行的客運專線的指標進行。 4制作前處理 樁基的圓條鋼筋在加工前進行調直,使用前應將所有鋼筋表面 的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清 除干凈。 .... 學習.資料 5加工模具的制作 加工模具分為鋼筋籠箍筋制作模具和鋼筋籠制作模具。 在制作加強筋之前,先制作一加強筋加工模具。在一塊為 5-8mm厚的鋼板上用直徑為16mm,長度為10厘米鋼筋頭

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鋼筋籠制作技術交底

鋼筋籠制作技術交底

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鋼筋籠制作技術交底 4.7

鋼筋籠制作與運輸 原材料復試→主筋調直→下料→主筋連接(拉伸盤條、加工加強圈)→鋼筋籠成型→成品保護 1、鋼筋驗收、堆放與標識 鋼筋堆放場應預先平整,原材下方用方木墊起30cm左右,上面使用彩條布覆蓋,避免雨水腐蝕鋼 筋。不同規格的鋼材應分別堆放,并根據我公司綜合管理體系的有關規定樹立標識牌進行標識,標識內 容應包括:品名、規格、產地、進貨日期、檢驗狀態等。 2、鋼筋取樣方法及取樣要求 熱軋鋼筋:拉伸試樣長度應不小于200+10d,冷彎試樣長度應不小于150+5d。 試樣應在外觀和尺寸合格的鋼筋上且截去端部50cm后截取。取樣時從同一取樣批中任意抽取兩根 鋼筋,每根鋼筋上取拉伸、冷彎試樣各1個,組成一組試樣,即每組試樣中有2個拉伸試樣、2個冷彎 試樣。 若有一個項目(拉伸或冷彎)不符合標準要求,則應從同一批中再取雙倍數量的試樣進行該不合格 項目的復驗,若仍有一個指標不合格,則

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鋼筋籠制作工藝流程

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鋼筋籠制作工藝流程 4.5

荿鉆孔樁鋼筋籠加工工藝流程及要求 羋1、鋼筋籠加工工藝流程圖 肄 膁 膄 芄 衿 螈鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工藝流程圖 蚇2、鉆孔灌注樁鋼筋籠加工要求: 蒄(1)鋼筋加工 羃①鋼筋加工前應清除油污、浮皮、鐵銹。除銹可采用機械除銹、噴砂方法除銹和取人工用鋼絲刷或砂輪除銹 等方法進行。 蒀②鋼筋應平直、無局部彎折,對彎曲的鋼筋應調直后使用。調直可采用冷拉或調直機調直,冷拉法多用于箍 筋的調直,采用冷拉法調直時應勻速慢拉,ⅰ級鋼筋冷拉率不得大于2%,ⅱ級、冷拉率不得大于1%。主筋端部 彎折無法調直,采用無齒鋸切割。 蒆③鋼筋加工前,技術人員應根據設計圖紙要求對每根樁鋼筋進行配料,下達配料單。加工人員在下料前認真 核對鋼筋規格、級別及加工數量,無誤后按配料單下料。下料時,應采用無齒鋸或鋼筋切斷機進行切割,嚴禁使 用電、氣焊切割。在鋼筋切斷前,先在鋼筋上用石筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明

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鋼筋籠制作技術交底()

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鋼筋籠制作技術交底() 4.4

華南路三期工程 施工技術交底記錄 編號:市政施管-10 工程名 稱 華南路三期工程c1標部位名 稱 沙太大橋樁基礎 工序名 稱 鋼筋籠制作 交底日 期 年月日 交底單 位 華南路三期工程c1標項目部交底人 接收單 位 接收人 交底內容: 鋼筋籠制作技術交底 1.首先掌握《沖鉆樁孔大樣圖》,將樁位圖上樁位編號與《沖鉆樁孔大樣圖》 上的樁編號對應,熟悉掌握縱向筋、箍筋的規格、數量和間距,以便正 確開料、焊接。 2.鋼筋籠制作: ①平整場地; ②制作加勁環箍、三角箍; ③按施工員提供的鋼筋籠長度開料、燒焊; ④在平整好的場地上平行放置兩根鋼管,間距40厘米,使鋼管方向與鋼 筋籠縱向筋方向一致,在鋼管間隔兩米時用鋼筋燒焊連接,防止鋼管變 形走位。按照圖紙要求安放環箍,并且在環箍上按主筋數量分,使同一 記號的環箍位置對應等高,點焊環箍; ⑤縱向筋開料時,要

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劉世薇

職位:成本造價總監

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

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