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更新日期: 2025-05-25

091鋼網架結構節點安裝就位記錄GD2301091

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091鋼網架結構節點安裝就位記錄GD2301091 4.5

序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 4 5 6 監理 (建設) 單位驗收結論 專業監理工程師 (簽名 ): (建設單位項目專業技術負責人簽名 ): 年 月 日 施工班組長簽名 項目專業質量檢查員 (簽 名): 年 月 日 節點中心偏移 2.0 焊接球節點與鋼管中心 的偏移 1.0 專業承包施工單位 檢查評定結果 專業工長 (施工員 )簽名 0 -3.0 平度 L= 支座錨栓 ±5.0 施工質量驗收規范的規定 施工單位檢查實測記錄 (mm) 監理 (建設) 單位驗收記 錄 支撐面頂板的位置 15.0 支撐面頂板的頂面標高 專業承包施工單位 項目負責人 3 支撐面頂板的頂面水 L/1000 施工執行的技術標準 (含企 業的工藝規定工法等 )名稱 及編號 分部 (子分部 )工程名稱 檢查部位 項目 允許偏差 總承包施工單位

【工程常用表格】網架結構節點安裝就位記錄

【工程常用表格】網架結構節點安裝就位記錄

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01 序 號 12345678910 1 2 4 5 6 監理(建設)單位 驗收結論 專業監理工程師(簽名): (建設單位項目專業技術負責人簽名): 年月日 焊接球節點與鋼管中心 的偏移 1.0 專業承包施工單位 檢查評定結果 專業工長(施工員)(簽名) 項目專業質量檢查員(簽名):年月日 施工班組長(簽名) 3 支撐面頂板的頂面水平度l/1000 l= 支撐面頂板的位置15.0 支撐面頂板的頂面標高 0 -3.0 支座錨栓±5.0 節點中心偏移2.0 施工執行的技術標準(含企 業的工藝規定工法等)名稱 及編號 施工質量驗收規范的規定施工單位檢查實測記錄(mm) 監理(建設) 單位驗收記錄 項目允許偏差 鋼網架結構節點安裝就位記錄 gb50205-2001 gd2301091 專業承包施工

鋼網架結構安裝質量記錄

鋼網架結構安裝質量記錄

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1 在此輸入你的公司名稱 logo 鋼網架結構安裝質量記錄 2 鋼網架結構安裝質量記錄 2.5.26質量記錄 2.5.26.1網架結構的制作、拼裝、安裝的每個工序均應進行檢查驗收。凡未經 檢查驗收, 不得進行下道工序的施工;安裝完成后必須進行交工檢查驗收,每道工序的檢查 驗收均應做 出記錄并應匯總存檔。網架結構工程的驗收應在網架結構全部安裝工作完成后進 行。 2.5.26.2網架交工驗收時,應檢測網架的縱橫向邊長偏差、支承點的中心偏移 和高 度偏差及網架撓度值(包括網架自重撓度及屋面工程完成后的撓度),他們的允許 偏差必須符 合《網架結構 工程質量檢驗評定標準》jgj78-91有關規定。 2.5.26.3工程驗收時,網架制作安裝單位尚應提供提交下列資料: (1)網架結構竣工圖和設計文件。 (2)設計變更文件和鋼材代用證件。 (3)安裝施工組織設計或施工方案。 (

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鋼網架結構安裝交底記錄

鋼網架結構安裝交底記錄

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鋼網架結構安裝交底記錄 4.4

個人收集整理-僅供參考 1/13 技術交底記錄 年月日施管表 工程名稱節能大廈分部工程主體結構 分項工程名稱鋼網架結構安裝施工單位中天寶業集團 交底內容: 、依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 、施工準備 材料 鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計的要求,并應有出廠合 格證。 鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品, 應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 主要機具: 電焊機、氧乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、 經緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 作業條件: 安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要求

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鋼網架結構安裝

鋼網架結構安裝

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鋼網架結構安裝 4.4

表c1-3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內容: 鋼網架結構安裝 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝 工藝。 2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計的要 求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以及橡 膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡 尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓 千斤頂、倒鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與

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鋼網架結構安裝 (2)

鋼網架結構安裝 (2)

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鋼網架結構安裝 (2) 4.4

工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內容: 鋼網架結構安裝 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝 工藝。 2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計的要 求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以及橡 膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡 尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓 千斤頂、倒鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要 求和有關標

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鋼網架結構安裝

鋼網架結構安裝

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鋼網架結構安裝 4.3

鋼網架結構安裝 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等 安裝工藝。 2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設 計的要求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件, 以及橡膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板 尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼 絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合 設計要求和有關標

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鋼網架結構

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鋼網架結構 4.3

1 鋼網架結構安裝工程監理要點(細則) 鋼網架結構由專業廠家(或公司)制作安裝。遠至現場的均為產品,監理重點檢 查進場產品、拼裝、安裝質量是否符合鋼結構施工質量驗收規范和設計要求。 一、施工準備階段監理要點: 1、核查設計施工圖紙; 2、審查施工資質和分包資質、專業工種崗位證書; 3、審查鋼網架安裝施工方案、主要施工設備是否安全可靠; 4、審查報送的進場工程材料、成品、半成品報審表和質量證明資料; 5、審查報送的施工測量放線成果報驗表。 二、原材料及成品進場監理要點: 1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標準件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、 金屬壓型板等應符合現行國家產品標準和設計要求,符合《鋼結構工程施工質量驗收 規范》gb50205-2001的規定。 (檢查產品的質量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等。) 2、按《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001的規定對上述

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007鋼網架結構安裝

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007鋼網架結構安裝 4.4

鋼網架結構安裝 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝工藝。 2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計的要求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符

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007鋼網架結構安裝

007鋼網架結構安裝

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007鋼網架結構安裝 4.4

007鋼網架結構安裝 1范疇 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼 裝總體吊裝(提升)等安裝工藝。 2施工預備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、 焊劑等,應符合設計的要求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成 品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國 家標準的規定。 2.2要緊機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動 力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探 傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、 標高位置必須符合設計要求和有關標準的規定。 2.3.2安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查,

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11鋼網架結構拼裝講解1

11鋼網架結構拼裝講解1

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11鋼網架結構拼裝講解1 4.7

鋼網架結構拼裝 一、材料、半成品要求 1材料要求:鋼材、鑄鋼件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。鋼 結構工程所采用的鋼材,都應具有質量證明文件,當對鋼材的質量有疑義時,必須按國家現 行標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》及其他有關標準的規定進行化學分析和力學性能試 驗,復驗結果符合現行國家產品標準和設計要求后方可使用。 2焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行 國家產品標準和設計要求。并有產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。逐一檢 驗其質量,必須符合其他主控項目及一般項目的要求。 3連接材料:焊條、高強度螺栓等連接材料,應符合規范規定的主控項目和一般項目及設計 要求,并有質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 二、主要機具 見下表。 主要機具 序號名稱規格用途 1起重機 拼裝較大網片起重機

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006鋼網架結構拼裝

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006鋼網架結構拼裝 4.7

鋼網架結構拼裝 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架螺栓球節點、焊接球節點、焊接鋼板節點的鋼網架結構地面拼裝工程。 2施工準備 2.1材料: 2.1.1鋼網架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材料應符合設計要求,并應有出廠合格證明。 2.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、錐頭、套筒、封板、網架桿件、焊接鋼板節點等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.1.2.1制造鋼結構網架用的螺栓球的鋼材,必須符合設計規定及相應材料的技術條件和標準。螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及付種隱患,成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。螺栓球的質量要求以及檢驗方法應符合表5-14的規定。 螺栓球的允許偏差及檢驗方法表5-14 項次 項

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鋼網架結構拼裝工程交底記錄 (3)

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鋼網架結構拼裝工程交底記錄 (3) 4.7

1/13 技術交底記錄 2008年10月15日施管表5 工程名稱節能大廈分部工程主體結構 分項工程名稱鋼網架結構拼裝施工單位中天寶業集團 交底內容: 1、依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001 2、施工準備 2.1材料: 2.1.1鋼網架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材料應符合設計要求,并應有出廠合格證明。 2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、網架桿件、焊接鋼板節點等半成品,應符 合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.1.2.1制造鋼結構網架用的螺栓球的鋼材,必須符合設計規定及相應材料的技術條件和標準。螺栓球嚴 禁有過燒、裂紋及各種隱患,成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。螺栓球的質量要求以及檢驗 方法應符合表5-14

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鋼網架結構安裝工藝(1)

鋼網架結構安裝工藝(1)

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鋼網架結構安裝工藝(1) 4.7

鋼網架結構安裝工藝(1) 鋼網架結構安裝工藝 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總 體吊裝(提升)等安裝工藝。 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊 絲、焊劑等,應符合設計的要求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半 成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品,應符合設計要求及相 應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割 動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀, 磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒 鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸 線、標高位置必須符合設計要求和有

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鋼網架結構安裝交底記錄 (3)

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鋼網架結構安裝交底記錄 (3) 4.5

1/13 技術交底記錄 2008年10月15日施管表5 工程名稱節能大廈分部工程主體結構 分項工程名稱鋼網架結構安裝施工單位中天寶業集團 交底內容: 1、依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001 2、施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計的要求,并應有出 廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成 品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、 經緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈

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最新整理鋼網架結構安裝

最新整理鋼網架結構安裝

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最新整理鋼網架結構安裝 4.5

鋼網架結構安裝 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等 安裝工藝。 2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設 計的要求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件, 以及橡膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板 尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼 絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合 設計要求和有關標準的規定。 2.3.2安裝前應對柱頂混凝土

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鋼網架結構安裝標準

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鋼網架結構安裝標準 4.5

2.5鋼網架結構安裝施工工藝標準 2.5.1總則 2.5.1.1適用范圍 1.本標準適用于工業與民用建筑屋蓋與樓層的平板型網架結構安裝。安裝方法應根據網架受力 和構造特點(如結構選型、網架剛度、外型特點、支撐形式、支座構造等),在滿足質量、安全、進 度和經濟效益的要求下,結合當地的施工技術條件和設備資源配備等因素。因地制宜綜合確定。 常用的工地安裝方法有六種:高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整 體提升法和整體頂升法。見表2.5.1.1-1 表2.5.1.1-1網架安裝方法及適用范圍 安裝方法內容適用范圍 高空散裝法 單桿件拼裝螺栓連接節點的各類型網 架小拼單元拼裝 分條或分塊安裝法 條狀單元組裝兩向正交、正放四角錐、 正放抽空四角錐等網架塊狀單元組裝 高空滑移法 單條滑移法正放四角錐、正放抽空四 角錐、兩向正交正放等網 架 逐條積累滑移法

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007鋼網架結構安裝工藝41471

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007鋼網架結構安裝工藝41471 4.7

表c1-3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內容: 鋼網架結構安裝 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝工藝。 2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計的要求,并應有出廠合 格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品, 應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.2主要機具: 電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯 儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 2.3作業條件: 2.3.1安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符

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6.01鋼網架結構安裝施工工藝標準

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6.01鋼網架結構安裝施工工藝標準 4.3

6.1鋼網架結構安裝施工工藝標準 1適用范圍 本工藝標準適用于建筑工程中的平板型鋼網格結構(簡稱鋼網架結構)安裝工程,采 用高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝施工。 2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計 的要求,并應有出廠合格證。 2.1.2鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以 及橡膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規定。 2.1.3封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規格、性 能等應符合現行國家產品標準和設計要求。全數檢查產品的質量合格證明文件、中文標 志及檢驗報告等。 2.1.4封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。每種抽查5%,且不應少于 10只;用放大鏡觀察檢查和表面探傷。 2.2主要機具

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鋼網架結構拼裝工程交底記錄

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鋼網架結構拼裝工程交底記錄 4.6

技術交底記錄 2008年10月 15日 施管表5 工程名稱節能大廈 分部工 程 主體結構 分項工程 名稱 鋼網架結構拼裝 施工單 位 中天寶業集團 交底內容: 1、依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 gb50205-2001 2、施工準備 2.1材料: 2.1.1鋼網架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材 料應符合設計要求,并應有出廠合格證明。 2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、 網架桿件、焊接鋼板節點等半成品,應符合設計要求及相應的 國家標準的規定。 2.1.2.1制造鋼結構網架用的螺栓球的鋼材,必須符合設計規 定及相應材料的技術條件和標準。螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及 各種隱患,成品球必須對最大的螺孔進

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鋼網架結構撓度值檢查記錄 (2)

鋼網架結構撓度值檢查記錄 (2)

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鋼網架結構撓度值檢查記錄 (2) 4.7

鋼網架結構撓度值檢查記錄 京gg—039 工程名稱結構形式 施工階段檢查日期 測量說明與測點示意圖: 撓度值檢查 序號測點編號設計要求值實測值備注 檢查結論: 驗 收 意 見 建設(監理)單位: 專業負責人: 年月日 施工單位: 項目技術負責人: 年月日

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鋼網架結構撓度值檢查記錄

鋼網架結構撓度值檢查記錄

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鋼網架結構撓度值檢查記錄 4.5

鋼網架結構撓度值檢查記錄 工程名稱 荊州市圖書館鋼結構 工程檢查部位 9.85m層高采光 頂 檢查日期2015-5-30 施工階段屋面封頂完工結構類型鋼網架結構質檢員 檢查依據:現我方依據施工圖荊州市圖書館鋼結構工程結施圖設計要求及鋼結構工程質量驗 收規范gb50205-2001. 撓度檢查(測點詳見附圖) 測點編號設計要求值實測值備注 a11/30075mm-5mm合格 a21/30075mm-11mm合格 a31/30075mm-5mm合格 a41/30075mm-7mm合格 a51/30075mm-13mm合格 a61/30075mm-6mm合格 a71/30075mm-4mm合格 a81/30075mm-10mm合格 a91/30075mm-5mm合格 檢查結論: 符合設計規范要求□是

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鋼網架結構拼裝記錄施工方案

鋼網架結構拼裝記錄施工方案

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鋼網架結構拼裝記錄施工方案 4.6

網架結構拼裝 1、依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 2、施工準備 2.1材料: 2.1.1鋼網架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材料應符 合設計要求,并應有出廠合格證明。 2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、網架 桿件、焊接鋼板節點等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的 規定。 2.1.2.1制造鋼結構網架用的螺栓球的鋼材,必須符合設計規定及相 應材料的技術條件和標準。螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及各種隱患,成 品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。螺栓球的質量要求以及檢 驗方法應符合表5-14的規定。 螺栓球的允許偏差及檢驗方法表5-14 項 次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1球毛坯直徑 d≤ 120 +2.0 -1.0 用卡鉗、游標卡尺檢查 d> 120 +3.0

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鋼網架結構拼裝交底

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鋼網架結構拼裝交底 4.7

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期 施工單位分項工程名稱 交底提要 交底內容: 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。 鋼網架結構拼裝 一、材料、半成品要求 1材料要求:鋼材、鑄鋼件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。鋼 結構工程所采用的鋼材,都應具有質量證明文件,當對鋼材的質量有疑義時,必須按國家現 行標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》及其他有關標準的規定進行化學分析和力學性能試 驗,復驗結果符合現行國家產品標準和設計要求后方可使用。 2焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行 國家產品標準和設計要求。并有產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

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鋼網架結構拼裝工藝大全

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鋼網架結構拼裝工藝大全 4.6

本文由吳江房產http://www.***.***/house/原創 本文由天津房產http://www.***.***/tianjinhouse/原創 鋼網架結構拼裝工藝大全 1范圍 本工藝標準適用于鋼網架螺栓球節點、焊接球節點、焊接鋼板節 點的鋼網架結構地面拼裝工程。 2施工準備 2.1材料: 2.1.1鋼網架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材料 應符合設計要求,并應有出廠合格證明。 2.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、錐頭、套筒、封板、 網架桿件、焊接鋼板節點等半成品,應符合設計要求及相應的國家標 準的規定。 2.1.2.1制造鋼結構網架用的螺栓球的鋼材,必須符合設計規定 及相應材料的技術條件和標準。螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及付種隱患, 成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。螺栓球的質量要求以及 檢驗方法應符合表5-14的規定。

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張長生

職位:礦業工程

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

鋼網架結構節點安裝就位記錄GD2301091文輯: 是張長生根據數聚超市為大家精心整理的相關鋼網架結構節點安裝就位記錄GD2301091資料、文獻、知識、教程及精品數據等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優質服務。手機版訪問: 鋼網架結構節點安裝就位記錄GD2301091
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