詳細介紹了晉煤集團古書院礦選煤廠洗煤、儲煤、返煤工藝系統(tǒng)改造的原因、過程及效益。

古書院礦選煤廠因煤泥量增大,導(dǎo)致濃縮池內(nèi)煤泥沉降效果差,影響了選煤生產(chǎn);選煤廠通過增設(shè)煤泥輸送管道,增加煤泥沉淀池等措施,保證了選煤廠的正常生產(chǎn),取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。

針對古書院礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的煤泥回收率偏低,作業(yè)設(shè)備運轉(zhuǎn)不良等問題,進行了工藝改造的探討,并分析了由此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和社會效益。

針對后所煤礦選煤廠原工藝存在精煤損失嚴重、真空過濾機脫水效果差等問題,采用煤泥重介質(zhì)分選、精煤泥兩段脫水工藝進行技術(shù)改造;同時利用原有斗式提升機+電磁調(diào)速技術(shù)脫水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的損失減少,粉矸含量大幅降低,精煤產(chǎn)率提高,經(jīng)濟、社會效益顯著。

論述了濟寧三號煤礦選煤廠存在煤中帶矸、矸石帶煤量大、動篩跳汰機維修量大、塊精煤產(chǎn)品限下率得不到保證、塊精煤破碎機過粉碎量大等問題,說明動篩跳汰機入料中-25mm末煤含量高,動篩跳汰機本身的限制,系統(tǒng)不完善是造成上述問題的原因,提出了對塊煤系統(tǒng)改造的必要性。通過對重介淺槽分選和重介斜/立輪分選特點和應(yīng)用范圍的對比,選煤廠采用重介淺槽分選取代動篩跳汰排矸系統(tǒng),將重介淺槽分選機分選上限定為200mm,塊原煤破碎粒度改為200mm,并最終確定了選煤廠塊煤排矸系統(tǒng)的工藝流程。最后對選煤廠塊煤系統(tǒng)改造后的經(jīng)濟效益進行了分析,說明改造后高附加值塊精煤產(chǎn)量增加,每年可創(chuàng)造利潤約2100萬元,7個月即可收回投資成本。

簡單介紹了新田煤礦選煤廠通過對塊煤系統(tǒng)中塊煤脫介篩篩板及篩下溜槽的改造,成功降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品質(zhì)量的情況.

石圪節(jié)礦選煤廠洗精煤由１０級改９級后，對選煤設(shè)備采取了局部改造，變單一系統(tǒng)為雙系統(tǒng)同步洗選的工藝優(yōu)化措施，保證了洗選產(chǎn)品質(zhì)量，減少中煤、矸石帶煤損失，提高了精煤產(chǎn)率，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益。

通過分析古書院礦選煤廠矸石斗提機在技改前存在的主要問題,提出了技改方案,闡述了實施改造方案后取得的良好效果。

古書院礦洗煤廠選煤樓加固方案淺析——研究了已建結(jié)構(gòu)加固后的受力性能與未經(jīng)加固的普通結(jié)構(gòu)受力性能的差異，對框架梁、框架柱及樓板的加固方法進行了分析，論述了粘鋼加固法、碳纖維片材加固法、粘貼不銹鋼絞線網(wǎng)法等加固方法的施工方法。

本文對大平礦選煤廠洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的一些問題作出分析，通過對洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改造，解決了入洗能力低，洗煤品種單一的問題，有效的提高了產(chǎn)品售價和銷售收入。

介紹了鮑店煤礦選煤廠為適應(yīng)市場形勢,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對配煤工藝進行的改造及其實際應(yīng)用效果。

為提高河南神火集團新莊選煤廠的生產(chǎn)效率,對該廠的重介淺槽分選工藝進行了改造和優(yōu)化,有效地解決了該系統(tǒng)在運行中存在的問題,提高了選煤廠的經(jīng)濟和社會效益。

介紹了哈拉溝選煤廠塊煤分選系統(tǒng)中重介懸浮液密度及液位檢測與自動控制系統(tǒng)的運行情況,針對存在的主要問題,提出了系統(tǒng)優(yōu)化改造方案,實現(xiàn)了重介懸浮液密度、桶位自動檢測與分流、加介、補水的自動控制,保證了重介分選系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,分選效果良好。

通過對葛店選煤廠塊煤工藝系統(tǒng)中存在的制約生產(chǎn)問題的分析，從原塊煤流程中的粒度分級，主選設(shè)備以及產(chǎn)品在分級、運輸、入倉中的環(huán)節(jié)入手；更新主選設(shè)備，加裝防破碎裝置，對入倉環(huán)節(jié)加以優(yōu)化，并配合適當?shù)漠a(chǎn)品管理方案；保證了塊原煤的分選效率和產(chǎn)品限下率，獲得了可觀的經(jīng)濟技術(shù)指標。

通過原煤篩分試驗和浮沉試驗對原煤性質(zhì)進行了分析,發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)地較脆、易碎,矸石不易泥化,工藝設(shè)計中需防止原煤過粉碎,適合采用選前脫泥工藝。平煤八礦選煤廠存在入選來煤雜物多、破碎機磨損快、介耗高等問題,這主要是由不合理的入選來煤全粒級破碎工藝和原煤不脫泥入選工藝造成的,通過改進原煤準備工藝,增加原煤分級破碎、除雜、脫泥環(huán)節(jié)對選煤廠進行了改造。最后對選煤廠改造效果進行了分析,結(jié)果表明:選煤廠改造完成后,有效去除了來煤雜物,改善了破碎機工作狀況;避免了原煤過粉碎,減少了-0.5mm煤粉的產(chǎn)生量;原煤分選效果得到改善,精煤產(chǎn)率有所提高,每年可增加精煤銷售收入5040萬元;重介系統(tǒng)介耗降低了2.09kg/t,每年可節(jié)約生產(chǎn)成本1091萬元。

1概述蔣莊煤礦選煤廠是一座年設(shè)計入洗1.5mt的礦井型選煤廠.采用原煤混合主再洗跳汰,煤泥不浮選工藝,粗煤泥由沉降過濾離心脫水機回收.

增刊煤質(zhì)技術(shù)2002年4月 蔣莊煤礦選煤廠工藝及設(shè)備改造 蔣莊煤礦選煤廠周傻喜揚明學(xué)張莉 1概述 蔣莊煤礦選煤廠是一座年設(shè)計人洗1．5 mt的礦井型選煤廠。采用原煤混合主再洗 跳汰，煤泥不浮選工藝，粗煤泥由沉降過濾 離心脫水機回收原設(shè)計生產(chǎn)6級冶煉精煤， 粗粒煤泥與中煤混合后作為洗混煤地銷。由、 于原設(shè)計產(chǎn)品單一，已不適應(yīng)市場需求，致 使選煤廠能力一直得不到充分發(fā)揮。為此，對 該廠的工藝系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備進行了改造，使 工藝系統(tǒng)的靈活性和適應(yīng)市場的能力大大增 強。目前，可根據(jù)需求，生產(chǎn)灰分為6．0％～ 12．0的各級冶煉精煤、出口動力煤和灰分 <2o的優(yōu)質(zhì)混煤產(chǎn)品。特別是近幾年，在 煤炭市場嚴重疲軟情況下，該礦產(chǎn)品銷量不 減，基本實現(xiàn)了產(chǎn)銷平衡，創(chuàng)造了良好的經(jīng) 濟與社會效益。 2工藝

錢家營礦選煤廠針對浮選尾煤原回收工藝存在的問題進行了改造,采用旋流器對浮選尾煤進行預(yù)先分級,粗粒煤泥由篩網(wǎng)沉降離心機脫水后摻入中煤銷售;細粒煤泥及篩網(wǎng)沉降離心機的離心液進入濃縮機濃縮后,再由壓濾機回收,實現(xiàn)了洗水閉路循環(huán),提高了選煤廠經(jīng)濟效益。

總結(jié)了翟鎮(zhèn)煤礦選煤廠工藝系統(tǒng)的技改經(jīng)驗,強調(diào)指出,在脫介、介質(zhì)回收和分級工藝不斷完善的條件下,分級入選工藝將會為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

潘一礦選煤廠面對市場經(jīng)濟的挑戰(zhàn)，針對該礦煤質(zhì)及地區(qū)的特點，對選煤工程進行了技術(shù)改造，扭轉(zhuǎn)了洗精煤虧損的不利局面。獲得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益，本文闡述了具體做法。

潘一礦選煤廠面對市場經(jīng)濟的挑戰(zhàn)，針對該礦煤質(zhì)及地區(qū)的特點，對選煤工程進行了技術(shù)改造，扭轉(zhuǎn)了洗精煤虧損的不利局面，獲得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益，本文闡述了具體做法。

針對恒源煤礦選煤廠原煤潤濕效果差的問題,對原煤潤濕管進行了改造,改善了潤濕效果,提高了分選效率。