本文簡要介紹了高強度鋁合金桿材的生產工藝特點、設備配套、鋁合金配方、淬火處理以及過程控制要點。安徽太平洋電纜股份有限公司具有較強的研發能力,已投入規模化生產。

據美刊《lma,june2015,p.58》報道,美國鋁業公司(alcoa)新近推出一種高性能7×××系鋁合金,并取得了美國專利,專利號us673209。用它軋制厚度≤100mm的厚板,在固溶處理-淬火-人工時效狀態下應用,既有高的強度性能與斷裂韌性,又有良好的抗腐蝕性能。其成分(質量分數/%):zn6.8~8.5,cu1.75~2.3,mg1.5~2.00,zr0.05~0.3,mn0.1,cr0.05,其余al。該合金還用于生產商用飛機擠壓材,如上機翼骨架、桁

據美刊《lma,june2015,p58》報道,美國鋁業公司(alcoa)新近推出一種高性7xxx系合金,并取得了美國專利,專利號us673209,用于軋制厚度≤100mm的厚板,在固溶處理-淬火-人工時效狀態下應用,既有高的強度性能與斷裂韌性,又有良好的抗腐蝕性能,其成分(質量%):zn6.8~8.5,cu1.75~2.3,mg1.5~2.00,zr0.05~0.3,mn0.1,cr0.05,其余al。該合金用于制造商用飛機擠壓材,如上機翼骨架、桁條、梁帽(strigercap)、梁腹(sparweb)、肋條(rib),等等。該合金在二級或三級

據美刊《lma，june2015，p．58》報道，美國鋁業公司（alcoa）新近推出一種高性能7xxx系鋁合金，并取得了美國專利，專利號us673209。用它軋制厚度≤100mm的厚板，在固溶處理．淬火-人工時效狀態下應用，

近日美國鋁業公司推出了一種經“prostrength”表面處理的鋁材，它們是航空航天工業用的可熱處理強化的高強度鋁合金，又經過特殊的表面處理與陽極氧化著色處理，表面亮麗，色澤柔和誘人，經久耐用。用它們制造移動電子產品與裝置的零部件如手機外殼、3c產品殼體等可使其質量減輕50％以上。

2013年美國鋁業公司(alcoa)推出了一些經"prostrength"表面處理的鋁材,它們是一些航空航天工業用的可熱處理強化的高強度鋁合金。經過特殊的表面處理與陽極氧化著色處理,表面亮麗,色澤柔和誘人,經久耐用,用它們制造移動電子產品與裝置的零部件如手機負殼、3c產品殼體等,其壁厚度小,可使其質量減輕50%以上。

電力金具是架空送電線路的重要組成部分。隨著社會經濟的發展,人們生活水平的日益提高,社會對電能的需求不斷地增加,城市電網也不斷更新改造,這對電力金具提出了更高的技術要求。目前,電力金具的材料基本上是用鐵金屬和鋁金屬,其中應用最廣的是可鍛鑄鐵和鑄造鋁合金。但是,傳統的電力金具,由于結構和材料上存在缺陷,在線路運行中逐漸暴露出它的

機械手是最早出現的現代機器人,也是最早出現的工業機械人,具有靈敏性好、可操作性強、工作效率高等優點,因此被廣泛應用到各個領域。各種材料的機械手不斷出現,雖然各具優勢,但是在耐磨性上高強度鋁合金機械手明顯好于其他鋁合金機械手。本文分析了高強度鋁合金機械手與其他材料機械手在相同的溫度、光照和風化程度上不同的磨損程度,設計了對比仿真實驗,通過對實驗結果的分析得出高強度鋁合金機械手耐磨性更強的結論。

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本文針對高強度鋁合金電工桿在拉拔過程中脆斷形成原因進行分析,并提出了有效的控制措施。

日前，云南省工業和信息化委員會組織專家對云鋁公司“年產4萬t耐熱、高強度鋁合金圓桿項目”進行竣工驗收。經過認真探討審議，專家組一致認為云鋁公司“年產4萬t耐熱、高強度鋁合金圓桿項目”各項竣工驗收手續齊全，滿足設計、環評、職業衛生評價及相關批復要求，符合工程竣工驗收條件，同意項目通過竣工驗收。專家驗收組成員充分肯定了項目在推動云南省鋁工業深加工方面的重要意義，還針對項目竣工驗收工作的完善以及項目今后的發展提出了意見建議。

三星公司(samsung)在其生產的最新的亮麗的galaxysb及sb手機中采用了美國鋁業公司(alcoa)提供的高強度鋁合金6013alcoapowerplatetm板材制造邊框,這是一種航空航天級(aerospace-grade)鋁合金,1983年成型,它的成分(質量%):0.6si~1.0si,0.50fe,0.6cu~1.1cu,0.20mn~0.8mn,0.8mg~1.2mg,0.10cr,0.25zn,0.10ti,其他雜質單個0.05、合計0.15,其余al。它的強度性能比現行合金高70%,為設計出更薄、更輕、更時髦豪華產品創造了條件。

據外刊報道，美國鋁業公司（alcoa）于2013年向市場推出一種經“prostrength”工藝表面處理的高強度薄板材料，用于制造移動電子產品與裝置如手機、3c產品、it產品等的外及零部件。

高強度鋁合金的研究現狀及發展趨勢_宋仁國

綜述了高強度鋁合金扁鑄錠的制備方法,及在dc鑄造基礎上發展起來先進的扁錠dc鑄造工藝和鑄錠開裂抑制措施。并介紹了世界主要鋁合金扁錠的生產企業,為我國鋁加工企業提高扁鑄錠的生產水平、開展技術攻關提供了參考。

有系統改變a201(0.50%ag)鋁合金平板鑄件的長度、厚度、及冒口大小的方案設計,探討這些鑄造方案對a201平板鑄件抗拉強度及微孔隙的影響程度,進而于鑄造實務工作時,可為冒口設計及金屬凝固之參考,為本研究的目的。砂模的鑄砂是100%硅砂。由實驗結果顯示,a201鋁合金平板鑄件的力學性質及微孔隙不僅受冒口尺寸的影響,亦受到平板鑄件厚度及長度的影響補充之影響,在冒口端及冷鐵端的鑄件其力學性質較佳。

論述了如何解決某大型高強度鋁合金鑄件在生產實踐中出現的問題,從合金熔煉工藝及熱處理工藝等方面提出了改善鑄件冶金質量及力學性能的措施,使該鑄件冶金質量及力學性能大幅度提升,x光合格率由原來14%提高到90%,抗拉強度達到470mpa以上的由原來20%提高到92%,伸長率達到3%以上的由原來10%提高到93%。

針對zl205a框架式鑄件外形尺寸大,壁厚不均和結構復雜等特點,采用獨特的砂型差壓澆注系統,均勻了鑄件內部的應力分布,有效控制了框架式鑄件的縮松和變形缺陷,解決了充型困難的問題。

通過在293~573k的溫度范圍內和應變速率為0.0006~0.06s-1下對高強度鋁合金7b04-t6薄板進行溫拉伸試驗,研究了高強度鋁合金溫拉伸性能,以及該合金在升溫條件下流變應力與變形溫度、應變速率之間的關系,可以得出結論:合金的流動應力隨溫度的升高而降低,隨應變速率的升高而升高;延伸率隨變形溫度的升高而增大,隨應變速率的增大而減小,并基于fieldsandbackofen方程建立了該型鋁合金在溫拉伸時應力-應變模型.

通過在293～573k的溫度范圍內和應變速率為0．0006～0．06s^-1下對高強度鋁合金7804-t6薄板進行溫拉伸試驗，研究了高強度鋁合金溫拉伸性能，以及該合金在升溫條件下流變應力與變形溫度、應變速率之間的關系，可以得出結論：合金的流動應力隨溫度的升高而降低，隨應變速率的升高而升高；延伸率隨變形溫度的升高而增大，隨應變速率的增大而減小，并基于fieldsandbackofen方程建立了該型鋁合金在溫拉伸時應力,應變模型。

分析了高強度鋁合金(7075鋁合金)管材熱擠壓成形變形特點,對高強度鋁合金(7075鋁合金)管材熱擠壓成形進行了工藝實驗研究。確定了熱管材擠壓成形工藝參數,分析了熱管材擠壓成形時擠壓力變化規律,分析了變形程度對擠壓后管材機械性能的影響規律。研究結果發現,7075鋁合金管材熱擠壓成形時必須嚴格控制坯料溫度、模具預熱溫度、潤滑方式、擠壓速度、擠壓比等工藝參數。

采用了鏡像拉深成形技術,對運載火箭整流罩開展成形工藝研究,分析了傳統落壓成形整流罩存在的起皺等質量問題。通過鏡像拉深成形,重點研究了壓邊力、陰模圓角等對成形質量的影響,并對零件進行了壁厚尺寸的測量。研究表明,采用鏡像拉深成形的整流罩,其型面尺寸精度高,零件表面的起皺得到明顯消除,零件成形質量穩定,可靠性高,整流罩零件生產效率得到極大提高。