0前言抽油電機外殼的材質為灰口鑄鐵,雖然灰口鑄鐵具有良好的耐磨、抗震和切削加工性,但鑄件中往往還存在著不同程度的缺陷。電機底座常會受外力作用發生斷裂,如不及時修補,會使電機錯位導致皮帶脫落,電機空載而發生燒電機的現象。常用的焊接方法很難達到它的抗震、抗拉強度要求。

——游梁式抽油機抽油機構的運動學設計 (2)

——游梁式抽油機抽油機構的運動學設計

汽車油箱監控裝置是以嵌入式計算機技術和通信技術為基礎,采用現代控制論的方法對汽車油箱中油量進行測量和油量變化速度進行檢測。通過模擬油箱油量變化和油料傳感器電壓的變化曲線獲得電壓和油量變化的分段線性函數,系統根據用戶需求設定采樣時間,定時采樣油料傳感器的電壓值,通過函數計算出對應的油量值。同時保留前一次采樣值,以判斷油量的變化速度,實現自動檢測油箱油量的消耗情況,對油箱非正常工作狀態產生報警。經過測試,裝置的測量準確度和報警功能均達到預期的效果,提高了汽車使用的安全性。

提出一種油機電站遠程監控系統的設計方案。重點介紹機房監控分系統、模擬量采集單元、數字量控制單元、微處理器系統、數據傳輸單元的設計與實現,系統具有較好的擴展性和通用性。

普通抽油機設計

第一節抽油機設備與保養 一、抽油機的組成 抽油機主要是由四部分組成的： 1、游梁部分：驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板（復合平 衡抽油機）。 2、支架部分：中央軸承座、工作梯、護圈、操作臺、支架。 3、減速器部分：底船、減速器筒座、減速器、曲柄、配重塊、剎 車等部件。 4、配電部分：電機座、電機、配電箱等。 二、各部件的作用： 1、底座：它是擔負起抽油機全部重量的唯一基礎。 2、減速器筒座：它的作用是固定減速器，承擔減速器的重量并使 減速器提高，使曲柄能夠旋轉。 3、電機座：它的主要作用是承載電機的重量，可以通過調整電機 的前、后、左、右位置，保持電機輪與減速器輪的“四點一線”。 4、電機：電機是動力的來源。前后對角上有兩條頂絲可調節皮帶 的松緊度。 5、剎車裝置：剎車片與剎車輪接觸時發生摩擦而起到制動作用。 6、減速箱：它是把高速的電動機轉數變成低速運動的減速裝置。 7、大皮帶

scada系統是油田自動化控制管理系統，以計算機技術和網絡技術為中心，對油田抽油機井實施遠程測控和集中管理，經過控制和數據采集，實現對抽油機井井口設備的遠程遙控和數據資料的實時管理，達到數字化油田的基本目標。

緒論 第1頁(共35頁) cyjy12-4.8-73hb型抽油機設計 1緒論 1.1抽油機的應用 油田開采原油的方法分為兩類：一類是利用地層本身的能量來舉升原油，稱為 自噴采油法，常見于新開發且儲量大的一些油田；另一類是到了油田開發的中后期， 地層本身能量不足以使原油產生自噴，必須人為地利用機械設備將原油舉升到地面， 稱為人工舉升采油法或機械采油法[1]。 上述采油方法中不利用抽油桿傳遞能量的抽油設備統稱為無桿抽油設備，利用抽 油桿上下往復進行驅動的抽油設備統稱為有桿抽油設備。利用抽油桿旋轉運動驅動井 下單螺旋泵裝置，雖然也有抽油桿，但習慣上不列入有桿抽油設備[3]。 有桿泵采油技術是應用最早也最為廣泛的一種人工舉升機械采油方法。有桿抽油 系統主要有三部分組成：一是地面驅動設備即抽油機，它由電動機、減速器和四連桿 機構(包括曲柄、連桿和游梁)等組成：二是

1 第一章抽油機—深井泵采油 機械舉升采油方式是目前大慶油田的最主要的、也是應用最為廣泛的是采油方 式。在機械舉升工藝中，抽油機—深井泵采油是應用井數最多的舉升工藝。在本章節 中，重點介紹抽油機—深井泵采油的基礎理論、技術發展、測試技術以及節能新技術 的應用。 第一節抽油機—深井泵抽油裝置及基礎理論計算 抽油機—深井泵采油方式，簡稱為抽油機采油方式。本節介紹的主內容是抽油機 裝置的構成，抽油機技術的發展以及抽油機舉升工藝的基礎理論。 一、抽油機—深井泵抽油裝置 抽油機—深井泵抽油裝置是指由抽油機、抽油桿、深井泵組成的抽油系統。它 借助于抽油機曲柄連桿機構的運動，將動力機（一般為電動機）的旋轉運動轉變為光 桿的上下往復運動，用抽油桿帶動深井泵柱塞進行抽油。 （一）抽油機 抽油機是抽油機—深井泵抽油系統中的主要地面設備。游梁式抽油機主要由游梁 -連桿-曲柄機構、減速箱、動力

油田安全生產是石油工業生產和發展的基礎和前提。研究設計了一種基于c8051f020單片機的抽油機在線故障監控器。通過對抽油機采用多點監測,可以監測抽油機的運行狀態、井口原油溫度以及壓力參數。詳細介紹了系統結構、工作原理、硬件構成及軟件設計。抽油機在線故障監控器在技術和經濟上能適應油田生產發展的要求,并提高了故障判斷的準確性和可靠性。

抽油機機械系統設計 第1頁共29頁 姓名：石維亮 學號：02001433 指導教師：錢瑞明 日期：2004.9.19日 目錄： 1．設計任務***************************************************(1) 2．設計內容***************************************************(2) 3．方案分析***************************************************(2) 4．設計目標***************************************************(3) 5．設計分析***************************************************(3) 抽油機機械系統設計 第2

針對目前抄表方式中存在的問題,本文提出了以無線為主要通信方式的遠程抄表系統。詳盡介紹了抄表系統中集中器的硬件結構,mcu、gprs模塊、無線射頻模塊、存儲模塊和rtc模塊的芯片的選型、電路連接以及軟件的設計。

針對目前抄表方式中存在的問題,本文提出了以有線與無線相結合的通信方式的遠程抄表系統。詳盡介紹了抄表系統中集中器的硬件結構(其中,包括mcu、gprs模塊、存儲模塊等)及其工作流程。

基于arm的遠程電表抄表系統集中器 目前很多偏僻的地方和部分城市抄電表還是人工的方式，費時費力，也有很 多地區通過蓋章升級已經實現了集中抄表。遠程電表抄表系統主要包括電表、采集器、集 中器、主站管理中心。 遠程電表抄表系統框架目前遠程電表抄表系統主要包括電表、采集器、集中器、主站管理 中心。如圖1所示。采集器通過總線方式（多為485總線）收集電表信息，然后再通過總 線將信息傳輸到集中器上，集中器可通過以太網或者公網無線方式和主站管理中線通信。 系統中采集器和集中器容易產生混淆。 電表主要是用來測量電能的；采集器主要有三個功能：采集電表數據（如峰、谷、平不同 時段的數據）、保存、通過電力載波響應集中器的命令上傳數據或向電表下傳執行命令（如 電表有可以切斷用戶用電的功能）。集中器主要將收集的信息進行存儲處理并且和主站管 理中心通信。 圖1遠程電表抄表系統框架 集中器設計集中器通

感性元器件投切過程中在線圈兩端產生高于電源電壓數倍到數十倍的反向電壓,控制器無法正常工作。提出一種利用壓敏電阻工作特性,將線圈產生的過電壓由釋放器進行釋放保護,有效防止了因感性負載反向電壓造成控制器故障。

針對抽油機由于不平衡而造成的耗能問題,設計了一個抽油機游梁平衡自動調節系統.系統采用功率法檢測抽油機的平衡度,當抽油機處于失衡狀態時,系統通過步進電機驅動游梁上的平衡配重小車改變它與游梁支點的相對位置,進而調整曲柄軸上的扭矩,使抽油機重新在新平衡狀態下運行.

抽油機 一、結構 常規游梁式抽油機主要由以下部件組成： 1、懸繩器2、吊繩3、驢頭4、游梁5、游梁支撐6、支架總成7、曲柄總成8、尾 軸承總成9、橫梁總成10、連桿裝置11、減速器12、底座總成13、護欄14、剎車裝置 一、整機 常規游梁式抽油機，動力由電動機通過皮帶傳動到減速器，然后由減速器輸出軸驅動曲 柄、連桿、游梁、驢頭，帶動懸繩器做上下往復運動，實現對原油的抽汲。 整機主要由驢頭總成、懸繩器總成、游梁總成、中軸總成、支架總成、橫梁總成、連桿 總成、曲柄總成、剎車總成、底座總成、電機裝置等部件組成。 二、游梁總成 游梁總成由型鋼和鋼板組焊而成，游梁前端通過驢頭連接銷將游梁連接板與驢頭連接板 裝配固定，后端與尾軸承座相連接，中間與游梁支座總成中的中央軸承座相連接。安裝在支 架頂面調位板上的4個調節螺栓，可以對游梁進行位置進行微調，以使驢頭懸點對

為了適應現代的抄表方式和滿足用電管理的要求,本文提出了基于物聯網技術和嵌入式arm技術的集中器。本實驗采用arms3c6410為集中器的控制系統,電量采集部分采用sc1128為核心的電力載波方式將用戶電量采集到集中器的控制系統中。上行通訊采用gprs與主站進行通訊。可以為用戶省去昂貴的網絡建設和維護費用,在設備的運行過程中,也沒有距離和地區的限制,對于偏遠的地區只要存在手機信號本設計的設備就可以穩定運行。

1抽油機的安裝 1.1一般規定 1.1.1抽水機安裝前，應按所確定的方位測量放射線，打好 基礎中心控制樁，并根據井口中心位置及圖示尺寸在基礎平 面上劃出設備就位基準控制線，其允許偏差應為±2㎜。 1.1.2抽水機(底座)就位找正后，底座中心與基礎就位基準控 制線的位置偏差不得大于2㎜。 1.1.3墊鐵的放置應符合下列要求： 1墊鐵組的面積應能滿足抽油機的負荷要求。 2每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間距 宜為500~1000㎜。 3采用壓杠式基礎的抽油機，墊鐵應放置在底座的壓杠點位 置。 4每組墊鐵應盡是減少墊鐵的塊數，且不宜超過5塊，斜墊 鐵應成對使用，墊鐵總厚度不宜大于30㎜，放置平墊鐵時， 最厚的放在下面，最薄的放在中間且不宜小于2㎜，找平后 將各墊鐵相互用定位焊固定。 5每一組墊鐵應放置平衡整齊、接觸良好。抽油機找平后， 每一

美國凡恩泵系統公司生產出一種新型鋼繩操作抽油系統。這種抽油系統是為降低油井設備維護和修井成本而設計的,可取代常規的抽油機和抽油桿,完成上下沖程抽油。這種電動或水力驅動系統,是油井采油和氣井排水的經濟有效的方法。

常規游梁式抽油機系統機械部分分析 1 常規游梁式抽油機系統 機械部分分析 2009年8月6日 常規游梁式抽油機系統機械部分分析 2 目錄 游梁式抽油機概述..................................................................................................................................2 一、游梁式抽油機基本種類...........................................................................................................2 二、游梁式抽油機的工作原理...............................................