一般鈑金件加工檢驗 作業指導書 文件編號：b0/p32/w02-gy007 文件版本：b1 生效日期：2015.1.14 頁數：1/4 批準審核編制 更新記錄 版本號文件名稱修訂時間編寫人/修訂人 bo一般鈑金件加工檢驗作業指導書2015-1-13蔣強 一般鈑金件加工檢驗 作業指導書 文件編號：b0/p32/w02-gy007 文件版本：b1 生效日期：2015.1.14 頁數：2/4 一般鈑金件加工檢驗作業指導書 1.0適用范圍 僅適用于通用鈑金加工件的檢驗 2.0檢驗方法： 按照“gb2828”的規定進行抽樣檢驗 3.0檢驗依據 技術圖紙 4.0檢驗內容 序號項目方法設備、儀器儀表判定基準 1外觀 檢驗零件的表面質量是否 符合技術圖紙的要求 目測技術圖紙 2焊接質量 檢驗零件的焊接質量是否 符合技術圖紙的要求 5m

第1頁共3頁 鈑金件檢驗作業指導書 一、目的 規范鈑金結構件的檢驗標準，以使各過程的產品質量得以控制。 二、適用范圍 本標準適用于各種鈑金結構件的檢驗，圖紙和技術文件并同使用。當有沖突時，以技術規范和客戶要求為 準。 三、引用標準 本標準的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下國標it13級執行 gb/t1800.3-1998極限與配合標準公差和基本偏差數值表 gb/t1800.4-1998極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表 gb/1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 未注形位公差按gb/t1184–1996形狀和位置公差未注公差值執行。 四、原材料檢驗標準 1.金屬材料 1.1鈑材厚度及質量應符合國標，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商明。 1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。 1.3尺寸：按圖紙

檢驗作業指導書 1.目的：為了規范檢驗員的檢驗作業程序，特制定本規范。 2.范圍：檢驗員對自制產品、外協外包件、入庫原材料的檢驗均適 用本作業指導書 3.檢驗步驟： 3.1對照圖紙要求之版本，是否與實物一致。 3.2清點圖紙要求之數量，是否與實際相符 3.3識別圖紙要求之材料，是否與實物相符。 3.4審查技術說明。留意不同類型的熱處理、光潔度等對加工的要 求。 3.5審核圖紙的尺寸、形位公差、外觀要求、光潔度等，決定檢查 方法，合理選用量具，保證檢測質量。 3.6按次序對工件進行檢驗，檢完一個尺寸，作一個記號，不能漏 檢。 3.7檢出不良品，檢驗員記錄并報技質部確認是否返修，報廢或讓 步接收。 3.8檢驗完畢簽署檢驗記錄，工件按要求進行標識。 3.9入庫/出貨。 4．注意事項： 4.1審圖時注意圖紙是否模糊不清、是否漏蓋工藝章。 4.2圖紙數量理論上只許多不能

焊接成型作業指導書

huaweitechnologiesco.,ltd. rru鈑金件＋壓鑄件 安裝指導書(僅限內部使用) 發布日期：2009-3-24 安全注意事項 1版權所有?華為技術有限公司2009。保留一切權利。 遵守所有安全注意事項 為保障人身和設備安全，在安裝、操作、維護設備時，請遵循設備上標識及手冊中說明的所有安全注意事 項。手冊中的“安全警告”、“注意”、“說明”事項，并不代表所應遵守的所有安全事項，只作為所有安全注意 事項的補充。 在進行本公司產品、設備的各項操作時，必須嚴格遵守由華為公司提供的相關設備注意事項和特殊安全指 示。手冊中列出的“安全警告”僅代表了華為公司知道的部分，華為公司不承擔任何因違反通用安全操作要求 或違反設計、生產和使用設備安全標準而造成損失的責任。 遵守當地法規和規范 操作設備時，應遵守當地法規和規范。 人員要求 負責安裝維護華為設備的人員

德信誠培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 鈑金沖壓件進料檢驗作業指導書 1.0目的 為了規范我司進料檢驗作業程序以及更好的保證原物料的質量，提高公司產 品質。 2.0適用范圍 本指導書適用于我司所有的進料檢驗。 3.0作業步驟 3.1相關環節送檢,品管根據《外來物品送檢單》準備相應的檢驗工具 和檢驗資料。 3.2檢驗(檢驗步驟) 3.2.1對《外來物品送檢單》的完整性進行確認,根據《外來物品送 檢單》中的物料種類索要應的《材質證明》和《sgs報告》以及相應 供應商的檢驗記錄； 3.2.2對物品進行檢驗,根據來料數量確定其抽樣比例。； 3.2.3根據工程資料和國家標準對原材料進行檢驗,首確認產品的材 質和料厚是否正確； 3.2.4對物品外觀進行相應的檢驗,確定產品外觀是否可滿足要求； 3.2.5對產品

焊接作業指導書作業標準書-3

鋼筋加工及焊接作業指導書 1適用范圍 適用于新建寧安鐵路工程橋梁、涵洞及附屬結構物的鋼筋加工及焊接施 工。 2作業準備 2．1內業技術準備 作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施的施工組織 設計，閱讀和審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和標準，制定施 工安全質量保證措施，提出應急方案。對施工人員進行技術交底，對參加施 工人員進行崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。 2．2外業技術準備 平整場地，做好三通一平工作，設置好場內排水系統，將鋼筋加工臺座 和雨棚按要求制作好。 3.技術要求 3.1鋼筋加工要求工廠化施工。 3.2鋼筋必須要除銹調直。 3.3加工完每種規格的鋼筋后要求分類堆碼，貼上標簽，然后報請監理單 位驗收。 4施工程序與工藝流程 4.1施工工序 整個鋼筋加工分為原材料、半成品加工堆放、半成品運輸和鋼筋安裝。 施工程序為：原材料檢驗下料加工堆放

噴涂作業指導書 編號： 編制： 審核： 批準： 發布日期：2009-3-1 噴涂作業指導書 編號 版本a/0 頁次1/2 1、開機前檢查油罐內柴油存量、空壓系統、噴槍等是否處于正常工 作狀態； 2、產品在噴涂之前先查看工件表面是否干凈、無油污，若工件不干 凈必須將產品送取進行表面輕微的噴砂，然后進行噴涂； 3、加入所需噴涂粉末涂料，所加入量最多不可超過粉桶的四分之三 (一般比例為粉料：水：膠料=100：75：25）,加入粉桶后須攪拌一分鐘讓 粉末涂料成份均勻（當在噴涂中加粉時須抖動粉袋二分鐘），流化狀態象 沸騰的小米粥即可； 4、防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力 約為0.4mpa。局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。 5、底層一般噴2～3遍，每遍噴涂厚度不應超過1.5mm，必須在前一 遍干燥后，再噴涂后一遍。 6、噴涂時應確保涂層完全

焊接作業指導書及焊接工藝 1．目的：明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到 安全生產并保證加工質量。 2．范圍： 2.1.適用于鋼結構的焊接作業。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產品及壓力容器等。 3．職責：指導焊接操作者實施焊接作業等工作。 4.工作流程 4.1作業流程圖 4.1.1.查看當班作業計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領取材料或半成品件 4.1.4.校對工、量具；材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報檢 4.2.基本作業: 4.2.1.查看當班作業計劃：按作業計劃順序及進度要求進行 作業，以滿足生產進度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝：施焊前焊工應仔細閱讀圖紙、技術 要求及焊接工藝文件，明白焊接符號的涵義。確定焊接基準 和焊接步驟；自下料的要計算下料尺寸及用料規格，參

word完美格式 ..整理分享.. 焊接作業指導書及焊接工藝 1．目的：明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到 安全生產并保證加工質量。 2．范圍： 2.1.適用于鋼結構的焊接作業。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產品及壓力容器等。 3．職責：指導焊接操作者實施焊接作業等工作。 4.工作流程 4.1作業流程圖 4.1.1.查看當班作業計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領取材料或半成品件 4.1.4.校對工、量具；材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報檢 word完美格式 ..整理分享.. 4.2.基本作業: 4.2.1.查看當班作業計劃：按作業計劃順序及進度要求進行 作業，以滿足生產進度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝：施焊前焊工應仔細閱讀圖紙、技

埋地管道焊接作業指導書 目錄 1適用范圍 2編制依據 3工程概況及主要工程量 4作業人員的資格要求 5主要機械及工、器、具 6施工準備 7作業程序 8作業方法、工藝要求及質量標準 9工序交接及成品保護 10職業健康安全和文明施工措施 11環境管理 12強制性條文 13危險點（源）辨識及控制措施。 #4機組埋地管道焊接(h-21)1/7 1、適用范圍： 本作業指導書適用于國電泰州電廠二期工程#4機組埋地管道的焊接工作。 2、編制依據 2.1《火力發電廠焊接技術規程》dl/t869-2012 2.2《焊接工藝評定規程》dl/t868-2004 2.3《特種設備焊接操作人員考核細則》tsgz6002-2010 2.4《焊工

一編制依據........................................................................................................................................1 二工程概況、施工范圍及工程量....................................................................................................1 2.1工程概況..............................................................................................................................

廣東長青（集團）蠡縣熱電有限公司 蠡縣熱電聯產項目供熱管網南線工程 管道焊接作業指導書 河北省安裝工程有限公司 第1/2頁 一、焊工安全操作規程 1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，并經專業安全技術學習，訓練和 考試合格，頒發“特種作業操作證”后方能獨立操作。 2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的 通風。 3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體 的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技 意部門到現場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。 4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護 眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。 5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操 作時，必須事先進行檢查，

額定直徑 ф（ｍ ｍ） 軸向直徑 ｄ（ｍ ｍ） 栓頭直徑 ｄ（ｍ ｍ） 栓頭厚度 ｔ（ｍ ｍ） 制作長度 ｌ（ｍｍ） ｒ ｍｍ 焊接滲透厚度 ｗｚ（ｍｍ） １９１９±0.432±0.411±1.050~180(±0.4)34 1目的和適用范圍： 為了規范焊接管理，指導生產提高焊接質量制定本作業指導書 本作業指導書適用于黃石電廠“大代小”技改工程鋼梁制作中的栓釘 焊接 2相關文件及標準： 中南電力設計院設計的黃石電廠有關栓釘的施工圖 《鋼結構工程施工及驗收規范》（gb50205-2001）； 《質量保證手冊》（q/15y.09.01-98）； 《質量管理程序文件》 3施工責任人及職責： 鋼梁栓釘焊接施工由安裝隊結構廠負責實施，歸口安裝隊工程部管 理，質安部，物資部預以配合；工程部負責編制作業指導書及技術交 底，確定具體的焊接工藝，做好相關的施工記錄；安質部負責栓釘焊接 各道

山東天元鋼結構工程有限公司 q/tygg-005-2016 臨沂市商城會展中心 手工焊接作業指導書 2016-05-04發布2016-05-05實施 山東天元鋼結構工程有限公司發布 山東天元鋼結構工程有限公司手工焊接作業指導書 -1- 一、資源配備及職能 1、設備：co2焊機一臺、氣刨設備一套 2、工藝裝備：活扳手、內六角扳手、尖嘴鉗子、噴壺、防飛濺液、 防阻膏、清渣錘子、氣瓶、磨光機、鋼絲刀刷、烤槍 3、定員：1人 4、職能：根據圖紙要求，利用焊機焊接所有焊接縫。 二、工作程序 1、文件點檢：從班組長領取圖紙及任務書，質檢科領取檢驗表。 2、工件點檢：根據圖紙或技術交底檢驗構件組拼是否合格。 3、工具點檢：點檢工具是否準備齊全。 4、設備點檢：檢查設備的傳動系統、電氣控制系統； 三、操作

中煤科工集團武漢設計研究院 神渭管道輸煤項目epc總承包項目管理部 焊接作業指導書 (wwi) [管線-溝道外組對-壁厚7.1～9.3㎜范圍] 編制: 審核: 批準: 2012年11月20日 第1頁；共13頁 hj/zy/zds-2012 目錄 1總則 2參考依據及規范性引用文件 3技術要求 4母材及焊材 5焊接設備及工具 6焊前準備 7焊接操作過程 7.1操作注意事項 7.2根焊 7.3填充焊 7.4蓋面焊 8外觀檢查 9安全作業 10關于焊縫返修 第2頁；共13頁 hj/zy/zds-2012 焊接作業指導書 作業對象：陜西神渭輸煤管道安裝 作業項目：φ273×δ㎜、φ323×δ㎜壁厚范圍的管子組對(smaw＋fcaw)焊接

焊接作業指導書 編制部門：生產部 編制：鄧文學 審核： 批準： 中國第五冶金建設公司鋼結構分公司 二00四年三月 1 1.范圍： 本指導書適用于桁架或(殼)結構、多層或高層梁、柱框架結構等 工業與民用建筑和一般構筑物的鋼結構工程中。凡各工程的工藝中無 特殊要求的手工電弧焊均應按本作業指導書規定執行。 1.1編制參考標準及規范 （1）《碳鋼焊條》gb5117 （2）《低合金鋼焊條》gb5118 （3）《焊接用鋼絲》gb1300 （4）《圓柱頭焊釘》gb1043 （5）《氣焊、手工焊電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 gb985-88 （6）《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》gb986 （7）《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001 （8）《建筑鋼結構焊接技術規程》jgj181-2002 （9）《碳素鋼埋弧焊用焊

第1頁共4頁 焊接工藝作業指導書 一、焊工必須遵守安全、文明施工的規定。 1.電焊工必須經過訓練，考試合格發給操作證后，才能獨立操作。 2.認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。 3.檢查電源線是否破損，地線接地是否可靠，導電嘴是否良好，極性是否 選擇正確。 4.焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 5.焊工必須按照規定經相應試件考試合格后，方可上崗位焊接。 6.使用的焊接材料應具有出廠合格證明書和質量保證書。其它工器具：手 錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。 7.焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否 松動，是否需要更換砂輪片。 8.作業區如有易燃易爆物品時，要做好防止飛濺物的措施。 9.焊接時應注意避免飛濺或電弧損傷設備、飛濺。 10.禁止焊接有油污、將近燃易爆氣體等的容器物品。 11.禁止在不

接頭型式焊接工藝作業指導書 焊接工藝作業指導書編號hc/qz01焊接工藝評定報告編號hc-pqr-01 焊接方法等離子(paw)（不填絲）機械化程度全自動 適用材質標準號類別號組別號備注 316(00cr17ni14mo2) 316l(00cr179ni14mo2) astma240/240m (gb/t4237) ⅶ2 焊接位置:對接焊 保護氣體： arh混合(其中ar純度不得低于 99.9％；h占比例5%) 層間溫度： 焊后熱處理：1010～1150℃水冷 噴嘴規格： paw噴嘴孔徑φ4.8mm或3.2mm 鎢極規格： paw鎢極直徑φ3.2mm,鈰鎢 母材厚度范圍：δ=8（對接焊縫） 焊接材料牌號規格標準備注 焊劑 焊接 層次 焊接 方法 電流 與 極

焊接技術通用作業指導書 1目的：規范焊接標準，提高員工的焊接水平，提升產品焊接的可靠性 2范圍：貼片焊接，插件焊接，導線焊接等 3工作程序： 3.1焊接工具----電烙鐵簡介 3.1.1外熱式電烙鐵 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在 烙鐵芯內，用以熱傳導性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可 以調整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、 圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應不同焊接面的需要。 3.1.2內熱式電烙鐵 由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙 鐵頭的里面（發熱快，熱效率高達85％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻 絲繞在瓷管上制成，一般20w電烙鐵其電阻為2.4kω左右，35w電烙鐵 其電阻為1.6kω左右。常用的內熱式電烙鐵的工作溫度列于下表：

焊接車間作業指導書 一：進入崗位前的準備 進入崗位前必須穿戴好勞保用品，穿帆布工作服、勞保鞋、 安全帽、佩戴好電焊工手套、防塵口罩、披肩帽、防護眼鏡、 鞋蓋和選擇合適護目鏡片的面罩。 二：施工前的準備 1：進入崗位后首先要檢查工作區域內是否存在易燃易爆的物 品（如油漆、稀料、紙卡子等）發現存在立即清走。其次是 對設備進行點檢，檢查焊機二次線，外殼接地線，配電箱外 殼接地線是否松動；co2氣體是否漏氣,是否暢通；焊槍配件是 否完好齊全；配電箱各指示燈是否正常；焊機外殼螺栓是否齊 全；焊機電纜線有無破損；并且要對焊機、配電箱的外殼衛生 進行打掃，清理表面灰塵。發現問題要及時處理并做好記錄， 處理不了的要及時匯報班長處理，一切正常后開始施工。 2：施工前要先熟悉待焊工件圖紙。先看工藝要求，明確使用哪 種型號的焊絲，再看各部位焊縫的具體尺寸要求，特別是主筋、 耳子交界