提高高錳鋼襯板(ZGMn13)耐磨性的試驗研究
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4.8
文章針對包鋼選礦廠棒磨機襯板使用壽命偏低的實際情況,通過改進高錳鋼化學成份,加入適當的合金及變質劑配比,配合相應的鑄造熱處理工藝,使襯板硬度增加30%,晶粒度提高3級,有效地提高了襯板耐磨性能。
提高高錳鋼襯板質量的探索及實踐
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高錳鋼襯板在實際生產過程中,由于受成分、冶金質量、熱處理等諸多因素的影響,易造成組織及力學性能的不穩定,從而影響磨機襯板的整體運行周期。通過對化學成分優化以及爐前采用re變質處理、強化爐前檢驗、嚴格生產和熱處理工藝等,襯板的組織得到明顯改善,綜合力學性顯著提高,襯板的運行周期明顯加長。
微合金化高錳鋼襯板斷裂分析
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對微合金化高錳鋼襯板斷裂原因進行了分析。結果表明,其斷裂的主要原因是鑄造操作及熱處理工藝執行不當。只要材料成型及控制工藝得當,用該成分的高錳鋼生產襯板是可行的。
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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高錳鋼是我國水泥行業球磨機襯板的主要材質,雖耐磨性不十分理想,在使用中還可能出現變形,但其韌性好、不易斷裂、使用可靠,比較適應我國水泥廠的管理水平,因此在國內水泥廠的球磨機中,至今高錳鋼襯板的應用仍居首位。近幾年來,球磨機高錳鋼襯板變形失效的現象有所抬頭。為了研究變形機理,尋求
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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我國水泥行業球磨機中應用較為普遍的高錳鋼襯板,其耐磨性能不很理想,在使用中易出現變形,但其韌性高,不易斷裂,使用可靠。本文就我廠球磨機用高錳鋼襯板的變形失效現象進行分析研究。
砂型高錳鋼襯板直接水淬
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4.7
高錳鋼(zgmn13)鑄件為了獲得單一奧氏體組織,均需進行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經過開箱清理,再進入熱處理爐加熱到1050~1100℃,并保溫一段時間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產周期長,并消耗大量煤炭、電力和人力。
ZGMn13Cr2RE強韌性高錳鋼襯板在球磨機上的應用
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介紹了強韌性高錳鋼襯板的化學成分、組織性能,以及強韌性高錳鋼襯板的生產及水韌處理工藝。工業試驗表明,強韌性高錳鋼襯板的耐磨性是原來的1.5倍。
鑄造高錳鋼襯板用銅合金金屬型的研究
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為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,本文分析了襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,對金屬型的導熱熱流密度進行計算,設計了銅合金金屬型結構和冷卻水槽的分布,使用結果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產成本低的明顯優點。
覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的組織與性能
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高錳鋼的抗沖擊破壞能力及抗磨粒磨損性能優異,在水泥、礦山等各類粉碎機械中有著十分廣泛的應用,覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板是高錳鋼中的一種,其組織與性能明顯優于水玻璃砂型鑄造高錳鋼襯板。在本文中,首先闡述了覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的工藝設計,隨后對其組織與性能進行分析。
淺析球磨機高錳鋼襯板的生產技術
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采用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料造型工藝和先預脫氧再加錳鐵,后終脫氧熔煉工藝,以及常規和直接水韌處理的高錳鋼球底機襯板的生產工藝,有效的提高產品的尺寸精度、表面質量、內在品質,生產出高品質的球磨機襯板鑄件。
用銅合金金屬型鑄造高錳鋼襯板的研究
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為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,分析襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,計算金屬型的導熱熱流密度,設計銅合金金屬型結構和冷卻水槽的分布。使用結果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產成本低的明顯優點。
覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的組織與性能
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高錳鋼的抗沖擊破壞能力及抗磨粒磨損性能優異,在水泥、礦山等各類粉碎機械中有著十分廣泛的應用,覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板是高錳鋼中的一種,其組織與性能明顯優于水玻璃砂型鑄造高錳鋼襯板。在本文中,首先闡述了覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的工藝設計,隨后對其組織與性能進行分析。
高錳鋼的耐磨性
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高錳鋼的耐磨性 耐磨材料概述 用于制造耐磨零件的金屬耐磨材料包括鋼、復合鋼材和鑄鐵等。高錳鋼是歷史悠久的耐磨材料,在惡劣工況條 件下,不容易產生塑性失穩,而具有相當好的耐磨性;但它只有在沖擊載荷及單位壓力較大的磨料磨損條件下,產 生加工硬化效應,才顯示出較其他材料具有更優良的耐磨性。對于沖擊載荷不太大的易磨損零部件,目前較廣泛選 用成本較低的非合金鋼(碳素鋼)或中高碳合金鋼,并采取一定的工藝措施以提高其耐磨性。選用表面硬化鋼或復 合鋼材制作的零部件,在耐磨、耐沖擊等性能方面都具有明顯的優點,可提高使用壽命,但成本較高。耐磨鑄鐵的 耐磨性好,成本低,包括冷硬鑄鐵、白口鑄鐵和中錳球墨鑄鐵,一般適用于不同工況條件下使用的耐磨零件。 耐磨鋼目前尚沒有系統的技術標準,但制造耐磨零件所選用的鋼類及鋼種較廣,一部分結構鋼、工具鋼及合金 鑄鐵均常用于制造各種耐磨零件。近年來還發展了一些耐磨專用鋼。一般是根
超高分子量聚乙烯塑料板代替球磨機高錳鋼襯板的研究
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thepaperintroducesthemarepropertiesandcharacteristicofultra-highmolecularweightpolyethyleneplasticlinerthatreplacehighmanganesesteelofballmillandtheinstallationmethod.italsodiscussestheapplicationofthisplasticlineralnongminingmachineryequipmentanditsdevelopingprospect[descriptnrs]ballmillultra-highmolecularweightpolyethyleneliner
多元素高碳中錳鋼襯板的試制與應用
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提高中錳鋼的含碳量,加入少量的合金元素,采用適當的工藝措施,在保證良好的韌性同時,提高加工硬化能力,獲得在非強烈沖擊工況下使用的新型耐磨材料。用其替代mn13做顎板、襯板,耐磨性可提高1.6倍以上。
加鉻中錳鋼襯板的生產實踐
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4.7
襯板是球磨機主要磨損件之一,由于工況條件不同,對襯板材質的要求也不同,目前,大多數球磨機中仍然使用高錳鋼襯板。高錳鋼雖然具有良好的韌性,但在沖擊力不太大的中、小型磨機中使用,由于不能產生加工硬化,使其不能發揮出良好的抗磨潛力,因此,有科研人員根據我國資源情況,開發出了中碳低合金鋼襯板、高鉻鑄鐵襯板等,在電力、建材等行業得到良好的應用。但在目前,這些襯板的使用還不能令人十分滿意。本文選用中錳鋼為研究對象,通過控制錳碳比,并加入少量的合金元素,以及合適的熱處理工藝,
球磨機錳鋼襯板結構改進
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球磨機筒體錳鋼襯板在使用中,受鋼球和礦塊撞擊作用,裂損現象時常發生,尤其是在襯板使用壽命后期更為嚴重。就mqg2100×3000球磨機而言,錳鋼襯板使用壽命為8個月左右。襯板使用到第6個月后,每月襯板裂損平均在6~8塊,停機拆除更換不少于4次,每次以8h計,在第6至第8個月期間,總計增加檢修時間約為96h。造成經濟損失約20萬元。1.襯板損壞原因襯板在使用周期后期,襯板厚度因磨蝕而日漸變薄,斷面積
錳鋼襯板、橡膠襯板、金屬磁性襯板的選用
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comparingofmanganesesteelbackboard,rubberbackboard,metalmagneticbackboardappliedinrobmillinourplant.takingthecostofatoneoreandpowerconsumptionintoaccount,aconclusionisdrawnthatrubberbackboardappliedinourplanthassuperiorityineconomiceffect.[
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職位:項目經理施工員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林