以高爐渣為原料制取泡沫玻璃對吸聲的影響
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4.8
以高爐渣為主要原料制備吸聲泡沫玻璃,考察玻璃厚度、空腔、邊縫以及開口氣孔率對吸聲性能的影響。結(jié)果表明,在低頻區(qū)域,厚度、空腔深度和開口氣孔率的增加都能提高吸聲系數(shù)。但厚度超過150mm后對吸聲系數(shù)提高意義不大。吸聲系數(shù)只在500~3 000Hz頻率范圍內(nèi)隨邊縫的增加而提高,其他頻率范圍內(nèi),吸聲系數(shù)變化不大。
添加劑對含鈦高爐渣制備泡沫玻璃性能影響
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以含鈦高爐渣為主要原料制備了泡沫玻璃絕熱材料、研究了添加劑包括發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和助熔劑對泡沫玻璃性能的影響。首先對添加劑的摻量進行單因素分析,確定熱處理工藝參數(shù)范圍,再利用正交優(yōu)化手段,確定最優(yōu)工藝參數(shù)。結(jié)果表明:發(fā)泡劑摻量對泡沫玻璃的孔徑大小、孔的均一性影響較大;穩(wěn)泡劑的摻量在一定程度上對大泡的生成起到了限制作用;添加劑對泡沫玻璃性能的影響程度順序為發(fā)泡劑>穩(wěn)泡劑>助熔劑。添加劑的最優(yōu)摻量(質(zhì)量分數(shù))為:發(fā)泡劑碳酸鈣1.5%,穩(wěn)泡劑磷酸鈉6%,助熔劑硼砂6%。經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、發(fā)泡以及穩(wěn)泡和退火等熱處理工藝,制得了孔徑均勻、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)異性能的泡沫玻璃。xrd分析表明:試樣均為非晶態(tài),其中有少量晶體生成,試樣內(nèi)部殘晶為鈣鐵透輝石。
利用廢CRT屏玻璃為原料制備泡沫玻璃
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4.5
以廢陰極射線管(crt)屏玻璃為主要原料,碳黑為起泡劑,采用粉末燒結(jié)法制備了低密度保溫泡沫玻璃。通過掃描電鏡(sem)、導(dǎo)熱系數(shù)測定儀等分析手段,研究了起泡劑的用量、發(fā)泡溫度和發(fā)泡時間對泡沫玻璃泡徑、密度、熱學(xué)性能以及機械力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在相同燒制工藝條件下,隨起泡劑摻加量增加,燒制所得的泡沫玻璃密度成"v"型變化;當其摻加量為0.20%時,泡沫玻璃在密度、孔徑分布以及力學(xué)性能上均達到最佳。隨著發(fā)泡溫度的提高和發(fā)泡時間的延長,密度會逐漸減小,泡沫玻璃的氣泡會逐漸增大,以致產(chǎn)生連通現(xiàn)象。當發(fā)泡溫度為820℃、發(fā)泡時間為30min時燒制的泡沫玻璃密度為0.180g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0695w/(m.k)。
以廢平板玻璃為原料研制泡沫玻璃
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4.7
以廢平板玻璃制備泡沫玻璃,不僅能節(jié)約原料,還能變廢為寶,達到資源的綜合利用。本實驗以廢平板玻璃為基料,碳黑為發(fā)泡劑,添加適量助熔劑和穩(wěn)泡劑,采用粉體燒結(jié),高溫發(fā)泡工藝研制出了泡沫玻璃。研究表明:當廢玻璃用量達到75.7%,碳黑加入9.80%,加入適量的助熔劑和穩(wěn)泡劑,預(yù)熱升溫速度為5℃/min,快速升溫速度為10℃/min,發(fā)泡溫度為800℃,發(fā)泡時間為30min,可得到較為理想的泡沫玻璃。
泡沫玻璃資料
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4.4
1.泡沫玻璃簡單介紹 泡沫玻璃是采用玻璃粉為基料,加入外加劑,通過隧道窯爐加熱焙燒發(fā)泡和 退火冷卻加工而成,是高級保溫隔熱材料,具有如下特點: ①容重輕,在150kg/m3左右; ②導(dǎo)熱系數(shù)小,在0.060w/m.k(38℃)以下,導(dǎo)熱性能穩(wěn)定; ③不透濕; ④吸水率小,0.2%左右; ⑤不燃燒; ⑥不霉變、腐蝕、不受鼠咬; ⑦強度高,抗壓強度≥0.7mpa,抗折強度≥0.5mpa; ⑧能耐酸性腐蝕(氟化氫除外); ⑨本身無毒,不含cfc(氟氯化炭)和hcfc(氫氟氯酸); ⑩物理化學(xué)性能穩(wěn)定,尺寸穩(wěn)定。 它既是保冷材料又是保溫材料,能適應(yīng)深冷到較高溫度范圍等特點。同時它 的重要價值不僅在于長年使用不會變質(zhì),而且本身又起到防火、防震作用。在低 溫深冷、地下工程、易燃易爆、潮濕以及化學(xué)侵蝕苛刻環(huán)境下使用時,不但安全 可靠,而且經(jīng)久耐用,被譽為“不須更換的永久性隔熱
高爐渣
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4.8
高爐渣的分析原理綜述 學(xué)號:2008600213姓名:劉佳班級:2008級化學(xué)二班 高爐渣一種工業(yè)固體廢物。高爐煉鐵過程中排出的渣,又稱高爐礦渣,可分為煉鋼生鐵 渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國和蘇聯(lián)等國一些地區(qū)使用鈦磁鐵礦煉鐵,排出釩鈦高爐 渣。依礦石品位不同,每煉1噸鐵排出0.3~1噸渣,礦石品位越低,排渣量越大。中國目前 每年約排放2000多萬噸。礦渣棄置不用會占用土地,浪費資源,污染環(huán)境。 高爐渣中主要的化學(xué)成分是sio2,al2o3,cao,mgo,mno,feo,s等。此外,有 些礦渣還含有微量的tio2,v2o5,na2o,bao,p2o5,cr2o3等。在高爐礦渣中cao,sio2, al2o3占重量的90%以上。幾種高爐渣的化學(xué)成分見表1。 高爐渣中的各種氧化物成分以各種形式的硅酸鹽礦物形式存在。堿性高爐渣中最
風淬鋼渣對高爐渣基微晶玻璃性能的影響
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4.6
以風淬鋼渣和高爐渣為主要原料,采用一次燒結(jié)法制備微晶玻璃。結(jié)果表明,該方法制備的微晶玻璃主晶相為鈣鋁黃長石(ca2al2sio7),還有少量的鎂黃長石(ca2mgsi2o7),鋼渣最大用量達到50%;隨著風淬鋼渣含量的增加,樣品的最佳燒結(jié)溫度逐漸增加;燒結(jié)溫度對樣品析晶性能的影響明顯大于風淬鋼渣含量的影響;樣品的抗折強度隨風淬鋼渣的增加呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢;樣品的密度隨風淬鋼渣的增加而逐漸減小;直接用風淬鋼渣和高爐渣制備出的微晶玻璃具有良好的抗折強度和耐酸堿性,抗折強度最大可達90mpa,該方法為綜合治理冶金渣污染及其綜合利用開辟了新的途徑。
污泥和高爐渣協(xié)同制備微晶玻璃
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4.8
利用污泥焚燒灰渣含有大量的氧化硅以及一定量重金屬和磷的組成特點,將其作為成分調(diào)整劑、晶核劑及助熔劑,在未添加任何化學(xué)制劑的條件下與冶金高爐渣協(xié)同制備了具有良好的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性的污泥–高爐渣微晶玻璃.利用差熱分析、x射線衍射、掃描電鏡等分析手段,并結(jié)合力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能測試,研究了不同熱處理制度對微晶玻璃性能的影響規(guī)律以及微晶玻璃的析晶過程.污泥–高爐渣微晶玻璃最佳熱處理條件是850℃下形核保溫1h,980℃下析晶保溫2h.在此條件下制備的微晶玻璃具有45mpa的抗折強度、200mpa的抗壓強度和質(zhì)量損失率小于0.2%的耐酸和耐堿性能.微晶玻璃初始結(jié)晶溫度為880℃,析出晶相以鈣長石為主,同時包括少量的鈣鋁黃長石.隨著析晶溫度提高,析晶時間增加,鈣鋁黃長石相析晶量增加;大量增加的鈣鋁黃長石針狀晶體呈放射狀分布并有利于產(chǎn)品抗彎強度的提高;但析晶時間過長時,晶粒將長大粗化,這不利于微晶玻璃性能的改善.
新型絕熱吸聲材料——泡沫玻璃
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4.6
闡述泡沫玻璃的特點和性能指標,泡沫玻璃在絕熱工程和吸聲隔聲工程中的應(yīng)用、構(gòu)造和施工方法
泡沫玻璃及其應(yīng)用
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4.8
1.引言拋沫玻璃內(nèi)部充滿了無數(shù)微小均勻的連通或封閉氣孔,是一種性能良好的保溫隔熱和吸音材料。泡沫玻璃最先由法國研制成功,隨后美國、德國、前蘇聯(lián)、日本等國也先后投入生產(chǎn)。我國對泡沫玻璃的開發(fā)起步較晚,1974年,為給某重點工程提供配套的防腐保溫材料,國內(nèi)有關(guān)部門通過協(xié)作研制出了體積密度為160kg/m3的泡沫玻璃制品,其技術(shù)指標可與美國康寧公司的產(chǎn)品媲美。
高爐渣的綜合利用。
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4.6
再生金屬冶金學(xué)課程論文 1 高爐渣的綜合利用 摘要 高爐渣是高爐煉鐵過程中排出的固體廢棄物,隨著棄置量增大,產(chǎn)生的問題 也日趨嚴重。通過分析我國高爐渣的現(xiàn)狀及特點,闡述了對其綜合利用的重要意 義,回顧了高爐渣綜合利用的研究進展。系統(tǒng)地介紹了高爐渣在制備混凝土材料、 礦渣磚、墻體材料和新型礦棉、微晶玻璃等材料的應(yīng)用情況。闡述了二次資源綜 合利用的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。從資源有效利用和產(chǎn)業(yè)化的角度,指 出了未來高爐渣的技術(shù)開發(fā)與綜合利用的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞:高爐渣;利用途徑;綜合利用;礦棉;微晶玻璃; 前言 高爐渣是冶金行業(yè)產(chǎn)生數(shù)量最多的一種副產(chǎn)品,其處理過程中不僅消耗大量 的能源,同時也排出大量的有害物質(zhì)。因此,開展高爐渣回收利用方面的研究十 分必要。國內(nèi)外的生產(chǎn)企業(yè)十分注重高爐渣再利用技術(shù)的研究,近年來從能源節(jié) 約和資源綜合利用來看,提高爐渣的利用
閉孔泡沫玻璃
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4.4
71chinabuildingmaterialresourcescommunication 一種新型高性能的保溫隔熱材料 —泡沫玻璃已開始在建筑工程上應(yīng)用。 被譽為節(jié)能工程的黑珍珠—泡沫 玻璃,在國外已普遍使用在化工保溫隔 熱、船舶、制冷業(yè)、冷庫、地鐵及恒溫 恒濕工程和一般工業(yè)與民用建筑的屋 面、外墻的保溫和隔熱工程上。我國過 去只用于化工深冷設(shè)備、船舶、冷庫的 保溫隔熱工程,近年來已開始在建筑工 程上使用。 泡沫玻璃是采用石英砂礦粉或碎 玻璃粉經(jīng)燒制發(fā)泡生成的容重輕、獨 立閉孔的發(fā)泡體。由于它是無機材料 的閉孔泡沫玻璃,所以導(dǎo)熱系數(shù)小,絕 熱功能穩(wěn)定;不吸水,水蒸氣滲透率 小;優(yōu)良的耐高低溫性能和耐久性;強 度高,重量輕,變形小;不燃燒,不腐 蝕;可切割成型,便于施工;可制成彩 色材料,具有美化環(huán)境功能;可用聚合 物水泥砂漿與基層牢固粘接。與目前 在建筑工程中使
泡沫玻璃(foamglass)
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4.5
泡沫玻璃(foamglass) 泡沫玻璃(foamglas)是以玻璃粉為基料,與加入的添加劑一起粉碎、裝模,在爐窯 中預(yù)熱、高溫熔化發(fā)泡、穩(wěn)定、退火、整形生成產(chǎn)品。其特征在于:將玻璃原料和同時加入 的添加劑(碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑)放在球磨機內(nèi)磨成粉狀,其細度達到 100~200目;在爐窯內(nèi)預(yù)熱溫度630~730℃,時間為20~25分鐘;發(fā)泡溫度為800~880℃, 時間50~60分鐘;穩(wěn)定溫度700~780℃,時間為20~30分鐘;最后進入常溫退火爐窯中 退火,退火時間為15~32小時。物理數(shù)據(jù)見下表: ⑴容重(kg/m3)160~147容重輕 ⑵導(dǎo)熱系數(shù),38℃(w/m.k)<0.060導(dǎo)熱系數(shù)小、穩(wěn)定 ⑶膨脹收縮率(/℃)9.0×10-6所有保溫材料中最低 ⑷水氣滲透性(%)0.00100%防水效果,并
泡沫玻璃特點及應(yīng)用
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4.6
泡沫玻璃材料及其應(yīng)用 摘要:總結(jié)歸納了泡沫玻璃的發(fā)展狀況,主要的生產(chǎn)工藝,并介紹了泡沫玻璃材 料的施工工藝,供建筑業(yè)相關(guān)從業(yè)人員參考。 abstract:thedevelopmentstatusandthemainproductiontechnicalschooloffoam glassesathomeandabroad,aswellastheircharacteristicswerereviewed.andthe constructiontechnologywhenusedasarchitectureitinsulationlayer.itishopedthat thisarticlewillgivereferencetothoseconstructionengineer. 引言 泡沫玻璃是一種
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職位:城鄉(xiāng)規(guī)劃及地理信息人員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林