鋅液中的鋅渣是影響熱鍍鋅鋼板表面質(zhì)量的重要因素。從電磁凈化理論分析和電磁分離實(shí)驗(yàn)研究兩個角度出發(fā),對解決熱鍍鋅液中鋅渣的去除進(jìn)行了探討。結(jié)果表明,在磁場頻率17.5khz、磁感應(yīng)強(qiáng)度均方根值0.05t時,電磁作用10s,可有效去除粒度大于10μm的鋅渣;通過對鋅液的連續(xù)凈化處理,粒度小于15μm的鋅渣去除效率可達(dá)到82.5%。

分析了熱鍍鋅鍍液鋁含量對鍍層質(zhì)量的影響,并結(jié)合攀鋼熱鍍鋅生產(chǎn)實(shí)踐,探討了鍍液鋁含量穩(wěn)定性的控制措施。結(jié)果表明,將熱鍍鋅鍍液鋁含量控制在0.16%～0.20%,可獲得較佳的產(chǎn)品質(zhì)量;通過控制鋅錠及調(diào)鋁用合金錠的成分及添加方式,并采用前饋法調(diào)鋁,可以確保鍍液鋁含量控制的穩(wěn)定性。

一種金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域的連續(xù)去除熱鍍鋅液中鋅渣的復(fù)合凈化裝置,包括鋅液輸送裝置、一級過濾器和二級電磁除渣裝置,所述鋅液輸送裝置包括鋅液泵和鋅液流槽,一級過濾器為泡沫陶瓷過濾器,鋅液泵抽鋅管浸入到鋅鍋中,泡沫陶瓷過濾器安置于鋅液

一種金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域的連續(xù)去除熱鍍鋅液中鋅渣的復(fù)合凈化裝置,包括鋅液輸送裝置、一級過濾器和二級電磁除渣裝置,所述鋅液輸送裝置包括鋅液泵和鋅液流槽,一級過濾器為泡沫陶瓷過濾器,鋅液泵抽鋅管浸入到鋅鍋中,泡沫陶瓷過濾器安置于鋅液

一引言在現(xiàn)代連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)過程中,一般會向鋅鍍液中添加一種關(guān)鍵元素——鋁,鋅液中加入適量的鋁,不僅可以起到減少或消除底渣、凈化鋅液、改善產(chǎn)品表面質(zhì)量的作用,還能夠改善鍍層加工成型的性能、增加鍍層的黏附性。但是一旦鍍液中的鋁含量控制不好

本發(fā)明公開了一種鋅液循環(huán)凈化式熱鍍鋅鍋，該熱鍍鋅鍋包括主鋅鍋和循環(huán)凈化通道，主鋅鍋用于鋼板熱鍍鋅作業(yè)，循環(huán)凈化通道用于去除鋅渣和鋅液循環(huán)凈化。主鋅鍋和循環(huán)凈化通道相互連通，循環(huán)凈化通道上設(shè)置電磁泵、鋅渣捕捉器、控制閥門，電磁泵使鋅液經(jīng)凈化通道循環(huán)流動，鋅渣捕捉器捕獲鋅渣并定期清除，控制閥門用于控制鋅液流動。該熱鍍鋅鍋能克服傳統(tǒng)鋅鍋存在的不能有效清除鋅渣的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在熱鍍鋅作業(yè)的同時。

一、說明： 因發(fā)包方未提供該退火爐施工圖紙，因此此技術(shù)標(biāo)只能 依據(jù)以往施工退火爐的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)理論綜合而成，其并 不能代替將來中標(biāo)后的施工技術(shù)指導(dǎo)文件，待將來圖紙下發(fā) 后，再形成具有現(xiàn)場指導(dǎo)意義的施工方案，以下論述的只是 施工過程中具有普遍性的、共性的施工方法： 二、退火爐概述： 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅作業(yè)中的退火爐，一般由預(yù)熱爐、還原 爐、冷卻段三個基本部分組成，在退火爐的末端由一個剛性 梁固定，這樣在爐體受熱時，便可依靠安裝在爐體底部的滑 輪在固定軌道上滑動，從而使?fàn)t體向帶鋼入口方向自由膨 脹，退火爐有兩個作用：一是將帶鋼加熱到一定溫度，二是 使帶鋼具有一個清潔的無氧化物存在的活性表面，下面就退 火爐的三個部份分別論述如下： 1、預(yù)熱爐： 預(yù)熱爐的作用是將帶鋼加熱到一定溫度，并將帶鋼表面 的殘余油脂通過蒸發(fā)和灼燒清除掉，預(yù)熱爐的外殼由加固型 鋼和薄鋼板制成，爐垟由粘土耐火磚和絕熱磚砌成，并用

介紹了寶鋼新建的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組鋅鍋加鋅系統(tǒng)的構(gòu)成,加鋅作業(yè)的控制方式。為了控制鋅鍋液位和溫度的波動,新建的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的加鋅系統(tǒng)采用了兩臺加鋅小車交替進(jìn)行加鋅。連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組加鋅系統(tǒng)采用加鋅小車交替地將鋅錠加入鋅鍋的方法后,最大限度地減少了鋅鍋液位的波動,減少了新建的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組鋅的消耗。對于其它熱鍍鋅生產(chǎn)機(jī)組的鋅鍋加鋅控制具有借鑒意義。

熱鍍鋅助鍍液在線循環(huán)工藝技術(shù),是將溶劑引入中和反應(yīng)槽,加氫氧化銨溶液調(diào)節(jié)ph≤5.5,再加雙氧水使二價鐵變成三價鐵;按一定的比例加入聚丙烯酰胺,將中和槽出水引至引氣氣浮設(shè)備內(nèi)進(jìn)行固液分離處理,清液回到溶劑槽循環(huán)使用。該項(xiàng)技術(shù)工藝過程簡單、易行,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了鍍鋅成本,而且不會造成環(huán)境污染。

熱鍍鋅 熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用 于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表 面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍 -冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來， 已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以 大規(guī)模發(fā)展。 由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護(hù)鋼基 的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍 鋅、機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界 范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)

通過對熱鍍鋅鋅渣缺陷形成機(jī)理進(jìn)行探討，重點(diǎn)分析了鋅渣缺陷產(chǎn)生的原因。最后根據(jù)梅鋼的具體情況，從工藝上提出減少鋅渣缺陷產(chǎn)生，提高鍍鋅板表面質(zhì)量的控制措施。

在交變磁場作用下,利用熱鍍鋅液與鋅渣之間導(dǎo)電率差產(chǎn)生的電磁擠壓力分離鋅渣.靜置分離實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)磁場頻率為20khz,磁感應(yīng)強(qiáng)度均方根值約為0.05t,分離器為5mm×5mm方形孔陶瓷管,分離時間15s時,實(shí)現(xiàn)了粒徑5μm以上鋅渣與鍍鋅液的分離,且鋅渣在凈化過程中由不規(guī)則形貌變?yōu)檩^規(guī)則的多邊形.

熱鍍鋅(鋅合金)鋼板是一種具有優(yōu)良耐大氣腐蝕的鋼材,也是冷軋涂鍍層鋼材中用途最廣、產(chǎn)量最大的一種,在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,尤其在建筑、輕工、運(yùn)輸、家電、化工和農(nóng)牧業(yè)等行業(yè)用量最多。長期以來熱鍍鋅鋼板一直是我國冶金行

熱鍍鋅的助鍍液中除鐵方法 （摘自熱鍍鋅的節(jié)鋅技術(shù)） 除鐵的重要性 經(jīng)常測定助鍍液中fe2+離子的含量并加以除去，控制在lg/l以內(nèi)(國外控制 在0.5g/l以下)。因?yàn)樯射\鐵合金的因素是一份鐵和25份鋅。這就是說生成 鋅鐵合金所造成鋅的消耗是大量的，因此除鐵就顯得格外重要。 經(jīng)常分析助鍍液中的zn、nh4、fe2+的含量并調(diào)整。 除鐵技術(shù) 除鐵常用的方法有兩種:一是將助鍍液吸入除鐵處理系統(tǒng)，通過加h2o2，將 fe2+氧化為fe3+后再加入nh3·h2o中和到ph>5，然后由板框壓濾機(jī)，濾清液 回到助鍍液槽中，濾餅集中存放處理。 這樣的系統(tǒng)有攪拌器槽、雙氧水槽、氨水槽和壓濾機(jī)等設(shè)施組成。 另一種也可以定期在空槽中進(jìn)行除鐵作業(yè)。通過分析鐵的含量后，根據(jù)鐵的 含量多少加入h2o2和nh3·h20進(jìn)行除鐵作業(yè)。如果暫時沒有分析手段時，可首 先取出少

熱鍍鋅（鋅合金）鋼板是一種具有優(yōu)良耐大氣腐蝕的鋼材，也是冷軋涂鍍層鋼材中用途最廣、產(chǎn)量最大的一種，在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在建筑、輕工、運(yùn)輸、家電、化工和農(nóng)牧業(yè)等行業(yè)用量最多。長期以來熱鍍鋅鋼板一直是我國冶金行業(yè)的短缺品種，每年都要從國外進(jìn)口幾十萬噸至上百萬噸以彌補(bǔ)國內(nèi)生產(chǎn)的不足。特別是近幾年，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)熱鍍鋅鋼板的消耗量呈快速增長的趨勢。上世紀(jì)90年代初，

專題探討 寬帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展 李九嶺 (冷軋廠) 摘要概述了寬帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展史,并從品種發(fā)展、工藝發(fā)展、設(shè)備發(fā)展進(jìn)行了深入論述,指出了寬 帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展趨勢。 關(guān)鍵詞寬帶鋼熱鍍鋅品種工藝設(shè)備 developmentofwidehotdipgalvanizedsteelstrip lijiuling (thecoldrollingsteelsheetmillofwisco) abstractthepresentpaperbrieflyreviewsthehistoryofdevelopmentofthehotdipgalvanized widesteelstripandprofoundlynarraesthedevelopmentintheproductvariety,technologies

介紹了熱鍍鋅連續(xù)帶鋼處理線中的臥式熱處理爐中的冷卻段以及鍍后冷卻塔和化學(xué)處理塔的帶鋼冷卻的原理及形式,并分析討論了這幾種冷卻形式的優(yōu)缺點(diǎn)。

鋅渣被高速運(yùn)行的帶鋼帶出后,在氣刀的作用下摩擦帶鋼表面造成鍍層缺陷處的鋅晶粒比正常區(qū)域的鋅晶粒細(xì)小,導(dǎo)致缺陷處對光的反射率不同于正常區(qū)域,從而在鍍鋅板表面表現(xiàn)出條鋅特性。對漣鋼帶鋼連續(xù)鍍鋅板出現(xiàn)的特殊條鋅缺陷進(jìn)行了分析和探討,提出了各種控制和減少條鋅缺陷的措施,如減少鋅鍋中的鋅渣形成、調(diào)節(jié)氣刀參數(shù)等,在生產(chǎn)應(yīng)用中取得了良好的效果。

鍍鋅 1.鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅， 這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。 分類和用途：按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅 槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連 續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造， 但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有 良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工 性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板， 即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的 適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，

我國緊固件在全球市場上占一定地位 堅(jiān)固件的發(fā)展：看到中國緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多 屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價格競爭優(yōu)勢 進(jìn)入國際市場。在不了解目標(biāo)出口市場的前提下，盲目出 口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場上，打低價格戰(zhàn)，搶占市場份 額。如果沒有核心技術(shù)，從世界分工的角度來講，中國緊 固件企業(yè)可能越來越會在價值鏈最低的地方打工，最高的 價值鏈都被別人占有。我們創(chuàng)造的緊固件重量和我們創(chuàng)造 的緊固件價值會越來越大。 不過，世界市場是廣闊的，多樣化的。傳統(tǒng)的美、歐、 日等先進(jìn)工業(yè)國由于次貨危機(jī)引起經(jīng)濟(jì)萎縮，擴(kuò)展的潛能 有限，我們在力保市場份額的同時，要重視新興的市場。 緊固件需求是無處不在的，上至飛機(jī)、汽車，下至家具、 電器，都有廣闊的需求，我們要細(xì)分市場，準(zhǔn)確定位。中 南美、東南亞、非洲、中東、原蘇聯(lián)地區(qū)，這些區(qū)域我國 出口市場份額很小，我們可以重點(diǎn)加以關(guān)注，拓展市場， 使緊固件出口道路變

鋼絲熱鍍鋅中鋅渣的產(chǎn)生直接影響產(chǎn)品的成本、實(shí)物質(zhì)量。如何進(jìn)行有效控制成為各生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注的問題。本文從熱鍍鋅裝備、操作方面著手,論述其有效方法。

含硅0．12％～0．25％的鋼熱浸鍍鋅時鍍層厚度隨著鍍鋅溫度的升高反而減小。華南理工大學(xué)材料學(xué)院研究了450℃和480℃，0．14％si鋼的熱鍍鋅組織，發(fā)現(xiàn)隨著浸鋅溫度升高，鍍層組織中η層和ζ層的厚度均減小，而г相由不連續(xù)變成較為連續(xù)的一層。