僅供個人參考 不得用于商業用途 鋼筋直螺紋絲頭加工對照表 鋼筋規格套筒長度㎜螺紋長度㎜圈數 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注：現場測試時鋼筋剝肋后應呈圓柱狀。剝肋尺寸調整時應盡量按下 限調整，防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過大。剝肋長度按螺紋長度 尺寸調整。絲頭長度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應按要 求每加工10個絲頭用螺紋環規檢查一次，檢查必須合格，外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑，前幾絲宜留有一定小平臺。 僅供個人參考 不得用于商業用途 僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途。 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialu

. . 鋼筋直螺紋絲頭加工對照表 鋼筋規格套筒長度㎜螺紋長度㎜圈數 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注：現場測試時鋼筋剝肋后應呈圓柱狀。剝肋尺寸調整時應盡量按下 限調整，防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過大。剝肋長度按螺紋長度 尺寸調整。絲頭長度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應按要 求每加工10個絲頭用螺紋環規檢查一次，檢查必須合格，外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑，前幾絲宜留有一定小平臺。

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僅供個人參考 不得用于商業用途 鋼筋直螺紋絲頭加工對照表 鋼筋規格套筒長度㎜螺紋長度㎜圈數 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注：現場測試時鋼筋剝肋后應呈圓柱狀。剝肋尺寸調整時應盡量按下 限調整，防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過大。剝肋長度按螺紋長度 尺寸調整。絲頭長度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應按要 求每加工10個絲頭用螺紋環規檢查一次，檢查必須合格，外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑，前幾絲宜留有一定小平臺。 僅供個人參考 不得用于商業用途 僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途。 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialu

. . 鋼筋直螺紋絲頭加工對照表 鋼筋規格套筒長度㎜螺紋長度㎜圈數 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注：現場測試時鋼筋剝肋后應呈圓柱狀。剝肋尺寸調整時應盡量按下 限調整，防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過大。剝肋長度按螺紋長度 尺寸調整。絲頭長度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應按要 求每加工10個絲頭用螺紋環規檢查一次，檢查必須合格，外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑，前幾絲宜留有一定小平臺。

鋼筋直螺紋套絲加工 1、鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲（鋼筋 下料工具必須用無齒鋸下料，嚴禁用切斷機下料）；鋼筋端部不得有 彎曲；出現彎曲時應彎曲。 2、外形質量：絲頭有效螺紋數量不得少于設計規定；牙頂寬度大于 0.3p的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長，鋼筋絲頭的牙形、 螺距必須于連接套的牙形、螺距規相吻合；每種鋼筋絲頭有效扣數： φ168.5-9.5扣、φ189-10扣、φ2010.5-11.5扣、φ2211.5-12.5 扣、φ2510.5-12.5扣、φ2811-12扣、φ3212-14扣； 3、絲頭尺寸檢驗：通環規、止環規必須放置鋼筋加工現場，用專用 的螺紋環規檢驗，其環通規應能順利的旋入，環止規旋入長度不得超 過3p。 4、加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工。 5、絲頭加工完畢經檢驗合格后，應立即帶上塑料保護帽

鋼筋規格螺距（??）旋合長度絲頭完整有效扣數連接套長度??+0-2 162.58840 182.59945 202.5101050 222.5111155 253101060 283111165 323131375 363.5131385 403.5131390 鋼筋直螺紋絲頭加工長度參考表

鋼筋直螺紋套絲規格技術要求表

鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設備型號 驗收項目驗收內容及要求驗收結果 安 裝 料架，料槽應安裝平直，并應對準向筒、調直 筒和下切刀的中心線。 應用手動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調 整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉， 并應檢查軸承無易響，齒輪嚙合良好，運轉正 常后，方可作業。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳 動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 2-5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑 大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 安全 防護 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前 應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管 在送入調直前端的導孔內。 電 氣 設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關 箱。 驗 收 結 論 安全負責人：設備管理員： 操作人

鋼筋直螺紋套絲規格技術要求 規格標準套筒長度 鋼筋絲頭扣數（已 含外露絲扣長度） 鋼筋絲頭長度 （mm）+0.5 螺距（mm） 1640mm9扣22.52.5 1845mm10扣252.5 2050mm11扣27.52.5 2255mm12扣302.5 2560mm11扣333.0 2865mm12扣35.53.0 3275mm14扣40.53.0 3685mm15扣483.0 表6.21 直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值 鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～4050 擰緊扭矩 n.m 100200260320360460 直螺紋外露絲扣要求為：外露絲扣大于一個完整絲扣，但不于2個完 整絲扣。

頁眉內容 頁腳內容 鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設備型號 驗收項目驗收內容及要求驗收結果 安 裝 料架，料槽應安裝平直，并應對準向筒、調直 筒和下切刀的中心線。 應用手動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調 整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉， 并應檢查軸承無易響，齒輪嚙合良好，運轉正 常后，方可作業。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳 動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm， 傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選 用慢速，經調試合格，方可送料。 安全 防護 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前 應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管 在送入調直前端的導孔內。 電 氣 設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關 箱。 驗 收 結 論 安全負責人：

鋼筋直螺紋套絲機

鋼筋直螺紋施工工藝 一般要求：鋼筋下料可用切斷機或砂輪機切割，但禁止用氣割下料。切口端 面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應調直后下料。 加工鋼筋絲頭時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫底于0度時應有防凍措 施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。 鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應符合gb/t197的要求， 可選用6f。 套筒內螺紋應與公差帶應符合gb/t197,可選用6h，套筒要進行表面防銹處 理，套筒材料、尺寸、螺紋規格、公差帶及粗度等級應符合產品設計要求。 絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過0.6mm禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周 長。絲頭長度應為1/2套筒長度，公差為+1p以保證套筒在接頭的居中位置，絲 頭外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應滿足設計要求。 絲頭加工過程中用卡規（也可固定用一個套筒），逐個檢查絲牙質量，達到 質量要求的絲頭，套

鋼筋直螺紋連接(1)

鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭驗收規程 為了保證鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋連接接頭的強度達到國家行業標準 jgj107-2003中1級接頭的要求，制定本規程。 一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗收 1、加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現不合格絲頭時應切去重新加工； 2、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲 頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中 合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。 3、外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中 徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標準大徑的有缺陷絲扣，累計長 度不得超過兩個螺紋周長。 4、滾絲螺紋長度用專用環規檢查在環規的缺口范圍內。 5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規檢查，通規能擰入。 6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規檢查，止規不能擰入或不能全部擰入。 7

技術交底記錄 表c2-1 編號01-00-c2-006 工程名稱雁翅中小學素質教育基地翻建工程交底日期2012.10.1 施工單位北京礦建雁翅項目部分項工程名稱鋼筋工程 交底提要鋼筋直螺紋連接技術交底 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。 第1頁共4頁 交底內容： 一、材料要求 1、鋼筋的級別、直徑符合設計要求及現行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》gb1499， 及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》gb13014的要求，應有出廠質量證明及進場復試報告。 2、連接套的材質符合規范要求，連接套進場時應有產品合格證。 3、本工程基礎柱、底板、地下剪力墻及暗柱中≥18的鋼筋均采用滾軋直螺紋連接ⅱ級接頭， 主要采用直螺紋連接

技術交底記錄 （表式c2-1） 編 號 工程名稱周莊新村二期e區交底日期2006年3月31日 施工單位北京中關村開發建設股份有限公司分項工程名稱鋼筋工程 內容提要鋼筋滾壓直螺紋連接 審核人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。-1- 材質 1、鋼筋的機械性能、化學成分應符合gb1499-1998標準中熱軋帶肋鋼筋的規定。 2、連接套應采用性能不低于45碳素結構鋼制造，其機械性能、化學成分應符合 gb699標準規定。連接套的屈服承載力和抗拉承載力的標準值應不小于鋼筋的 相應承載力的標準的1.10倍。 3、連接套連接鋼筋制成接頭的抗拉強度應大于等于鋼筋母材抗拉強度，且大于等 于0.9倍鋼筋母材抗拉強度實測值。 4、螺紋配合精度按gb197的規定，套筒內螺紋6h級，絲頭螺紋7g級，牙型表 面粗糙

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期 施工單位分項工程名稱 交底提要 交底內容： 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。 -1- 14.6施工工藝 14.6.1鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程 14.6.2操作工藝 （1）鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾 壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加 大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6％～8％，使螺紋對母材的削 弱大為減少，其抗 拉強度是母材實際抗拉強度的97％～100％，強度性能十分穩定。1）加工要求鋼筋示意圖 見圖14.6

技術交底記錄 施表7.2共8頁第1頁 工程 名稱 建發包河區s1511地塊 施工 單位 廈門市建安集團有限公司 鋼筋直螺紋加工與連接 一、施工準備 1、材料及主要機具： （1）、鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（1499）的要求及《鋼筋混凝土 用余熱處理鋼筋》（13014）的要求。 （2）、套筒與鎖母材料應采用優質碳素鋼或合金結構鋼，其材質應符合699的規定。 （3）、工具設備：切割機、套絲機、普通扳手、量規。 鋼筋直螺紋套筒連接根據《鋼筋機械連接通用技術規程》107-2010的規定，分為ⅰ、ⅱ、 ⅲ三個等級級。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝土 結構中。 二、直螺紋接頭技術要求 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相

精品文檔交流 a4 昆山嘉景麗都二期工程 監理實施細則 （鋼筋直螺紋套筒連接） 內容提要： 專業工程特點 監理工作流程 監理工作要點 監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 江蘇省住房和城鄉建設廳監制 精品文檔交流 鋼筋直螺紋套筒連接監理實施細則 一、工程概況： 工程名稱：嘉景麗都二期 建設單位：昆山鑫苑置業有限公司 設計單位：華東建筑設計研究院有限公司 總包單位：中國建筑一局（集團）有限公司 監理單位：南京海寧建設咨詢監理有限公司 建筑面積：約28萬平方米 建筑概述： 嘉景麗都二期，共有高層13棟、別墅52棟，地下人防、車庫。建筑物耐 火等級為地上一級，地下一級，建筑物耐久年限為70年。 工程屬乙類建筑，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度， 高層框剪結構、別墅框架結構抗震等級3級，場地土類別ⅳ類。 二

a4 昆山嘉景麗都二期工程 監理實施細則 （鋼筋直螺紋套筒連接） 內容提要： 專業工程特點 監理工作流程 監理工作要點 監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 江蘇省住房和城鄉建設廳監制 鋼筋直螺紋套筒連接監理實施細則 一、工程概況： 工程名稱：?嘉景麗都二期 建設單位：?昆山鑫苑置業有限公司 設計單位：?華東建筑設計研究院有限公司 總包單位：中國建筑一局（集團）有限公司? 監理單位：?南京海寧建設咨詢監理有限公司 建筑面積：?約28萬平方米 建筑概述：? 嘉景麗都二期，共有高層13棟、別墅52棟，地下人防、車庫。建筑物耐 火等級為地上一級，地下一級，建筑物耐久年限為70年。 工程屬乙類建筑，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度， 高層框剪結構、別墅框架結構抗震等級3級，場地土類別ⅳ類。 二、編制

1 滾壓直螺紋套筒 一.液壓直螺紋連接接頭用連接套筒，采用優質碳素結構鋼。連接套筒的類型有：標準型、 正反絲扣型、變徑型、可調型等。 液壓直螺紋連接接頭用連接套筒的規格與尺寸應符合表1、表2和表3的規定。 標準型套筒的幾何尺寸表1 規格螺紋直徑套筒外徑套筒長度 16m16.5×22545 18m19×2.52955 20m21×2.53160 22m23×2.53365 25m26×33970 28m29×34480 32m33×34990 35m37×3.55498 40m41×3.559105 常用變徑型套筒幾何尺寸表2 套筒規格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長 16~1829m16.5×2m19×2.550 16~2031m