v1.0可編輯可修改 1 鋼筋切斷機安全操作規程 1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。 2、加工較長大鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長 度確定。 4、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。 5、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。 6、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm 時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 7、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 8、液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確定液壓油位及電動機旋轉方向符合要 求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液缸體內的空氣，方可進行切筋。 9、作業后，應切斷電源，用缸刷清除切刀間的雜物，

鋼筋切斷機操作規程 1.機械運轉未達到正常轉速不得切料，嚴禁兩手分在刀片兩側俯身送料。 2.操作時應將鋼筋放置在切刀刃的下中部，嚴禁刀刃上部作業。 3.禁止切斷機械性能規定范圍以外的鋼筋以及超過刀片硬度或燒紅的鋼筋，多根鋼筋一 次切斷時，總截面應在規定范圍內。 4.剪切低合金鋼時，應換高硬度刀片，同時對機械規定的限制直徑進行換補。 5.切斷短料時，手握端長度不得小于倒厘米，手與刀片之間的距離應保護15厘米以上， 手握端小于30厘米時，不得用手送料，必須用套管或夾具壓住鋼筋頭。 6.運轉中不許進行任何修理、校正、如發現故障立即停車檢查，待修復后方可恢復工作， 嚴禁帶故障運轉。 7.運轉中禁止進行清理工作，禁止用手清除刀口附近的斷頭和雜物，禁止取下防護罩， 以免發生意外。 8.嚴禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完畢后必須切斷電源，鎖好電閘箱，并進行清理擦拭，潤滑等保養工作。 鋼筋彎曲

鋼筋切斷機安全操作規程 1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。 2、加工較長大鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長 度確定。 4、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。 5、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。 6、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于 400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 7、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 8、液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確定液壓油位及電動機旋轉方向符合要 求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液缸體內的空氣，方可進行切筋。 9、作業后，應切斷電源，用缸刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 10、作業

鋼筋彎曲機安全操作規程 aq1.1.4.2.8 1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架， 芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應有軸套。 3.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 4.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉后確認正 常方可作業。 5.作業時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊， 檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶， 并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 6.作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業，亦不得加油或清掃。 7.在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 8.彎曲高

建筑 鋼筋彎曲機安全操作規程 一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制 電源。 二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙 合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并 按規定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格 方可操作。 三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢 頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。 四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。 五、嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉 或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規定換 算最大限制直徑。 六、變速齒輪的安裝應

. . 鋼筋彎曲機安全操作規程 1.機械安裝在堅實平整的基面上，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備 好各種芯軸及工具。 2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝號相應規格的芯軸和成型軸、檔 鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檔鐵軸應有軸套。 3.檔鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得 在彎曲機上彎曲。 4.應檢查并確定芯軸、檔鐵軸、轉盤等無損壞及裂紋，防護罩禁錮可靠，經 空運轉后確認正常方可作業。 5.作業時將鋼筋需彎的一頭插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固 定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確定安在擋住鋼筋的一側，方可開動。 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 6.作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業，亦不得加油或 清掃。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 7.彎曲

技術交底 年月日 工程項目名稱錫林浩特至多倫鐵路擴能改造工程 單位工程名稱207國道公鐵立交分部工程名稱 交底時間交底地點 接受交底人員 內容及說明：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、焊接與切割 交 底 內 容 一：鋼筋切斷機安全技術交底 1、使用鋼筋切斷機前，要檢查刀片安裝是否正確、牢固、各運轉部位 潤滑情況是否良好，經空車試運轉確認無誤后方準進入正常作業。 2、鋼筋切斷機固定刀片與移動刀片之間的間隙應保持0.5～1mm，水 平間隙過大，切斷的鋼筋端部容易出現馬蹄形。兩刀片的重迭量，應根據 所切鋼筋的直徑確定，一般切斷直徑小于20mm時，刀口垂直間隙為1～2 mm；切斷直徑大于或等于20mm時，加垂直間隙為5mm左右。間隙的高度 通過增減固定刀片后面的墊塊來實現。 3、切斷鋼筋時，操作者應用力緊握鋼筋，等移動刀片退回時將鋼筋送 入，并保持鋼筋與刀口垂直，以防鋼筋末端擺

鋼筋彎曲機安全操作規程 1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。 2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸及成形軸、檔鐵軸。芯輪 直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋不得在彎曲機上彎 曲。 4、應檢查并確認軸芯、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后 方可作業。 5、作業時，應將鋼筋需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷， 并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 6、作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 7、對超過機械名牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時， 應帶防護鏡。 8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調整相應

鋼筋調直切斷機、切斷機、彎曲機 安全操作規程技術交底 鋼筋調直切斷機安全操作規程技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 分項工程名稱作業部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1．機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎； 移動式機械作業時應緊行走輪。 2．室外作業應設置機棚，機旁應堆放原料、半成品的場地。 3．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意 推拉。 4．料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心 線。 5．應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，堅固螺栓，確 認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后， 方可作業。 6．應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑 應比鋼筋大2~5mm，傳動速度應根據直

鋼筋調直機安全操作規程 1．機械的安裝應有可靠的基礎、堅實穩固，保持水平位置。 2．室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場 地。 3．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指 揮，不得任意推拉。 4．料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下 切刀孔的中心線。 5．應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙， 緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無 異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 6．應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。 調直塊的孔徑應比鋼筋大2-5mm,傳動速度應根據直徑 選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。 7．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴 禁打開各部防護罩并調整間隙。 8．當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 9．送料前，應將不直的鋼

·1· 安全教育培訓記錄表 單位名稱： 培訓內容培訓類別 培訓時間年月日培訓地點 主持教師參加人數 培訓內容及記錄： 鋼筋彎曲機安全操作規程 1、工作臺和彎曲機臺面保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。 2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、 擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 3、擋鐵軸的直徑和強度不得不于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得 在彎曲機上彎曲。 4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空 載運轉正常后，方可作業。 5、作業中，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機 身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開 動。嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。

鋼筋彎曲機設計及其運動過程虛擬 1 中文摘要 熟悉國內各種鋼筋彎曲機型號及各自的性能與應用，結合各鋼筋彎曲機使用的情 況與現狀的市場情況對各自的優缺點進行比較并設計出合適的鋼筋彎曲機。 通過強度計算分析，認為現有gw-40彎曲機的大部分零件有較大的設計裕量，需 要改變個別零部件及電動機功率即可大幅度提高加工能力，滿足ф40鋼筋的 彎曲加工。還可以升級為gw-50鋼筋彎曲機。 鋼筋彎曲機滿足ф40鋼筋的彎曲加工，彎曲角度為90度的彎曲件做為設計對象。 對鋼筋彎曲機進行應用范圍設計。 關鍵詞鋼筋彎曲機，始彎矩，終彎矩，主軸扭矩 常州工學院畢業設計（論文） 2 第一章緒論 我國工程建筑機械行業近幾年之所以能得到快速發展，一方面通過引進國外先進技術提升自 身產品檔次和國內勞動力成本低廉是一個原因，另一方面國家連續多年實施的積極的財政政策更 是促使行業增長的根本動因。

鋼筋切斷機操作規程 1．接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長 度確定。 2．啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠。然后用手 轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 3．啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。 4．機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊 握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防 止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根 鋼筋時，其總截面面積應在規定范圍內。 6．剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。 7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm 時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

鋼筋切斷機操作規程 1．接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長 度確定。 2．啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠。然后用手 轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 3．啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。 4．機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊 握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防 止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根 鋼筋時，其總截面面積應在規定范圍內。 6．剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。 7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm 時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

鋼筋切斷機操作規程 1.機械運轉未達到正常轉速不得切料，嚴禁兩手分在刀片兩側俯身送料。 2.操作時應將鋼筋放置在切刀刃的下中部，嚴禁刀刃上部作業。 3.禁止切斷機械性能規定范圍以外的鋼筋以及超過刀片硬度或燒紅的鋼筋，多根鋼筋一 次切斷時，總截面應在規定范圍內。 4.剪切低合金鋼時，應換高硬度刀片，同時對機械規定的限制直徑進行換補。 5.切斷短料時，手握端長度不得小于倒厘米，手與刀片之間的距離應保護15厘米以上， 手握端小于30厘米時，不得用手送料，必須用套管或夾具壓住鋼筋頭。 6.運轉中不許進行任何修理、校正、如發現故障立即停車檢查，待修復后方可恢復工作， 嚴禁帶故障運轉。 7.運轉中禁止進行清理工作，禁止用手清除刀口附近的斷頭和雜物，禁止取下防護罩， 以免發生意外。 8.嚴禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完畢后必須切斷電源，鎖好電閘箱，并進行清理擦拭，潤滑等保養工作。 鋼筋彎曲

鋼筋彎曲機安全操作規程 1、崗位安全職責 1.1負責日常例行保養，對鋼筋彎曲機進行檢查、維修、調整、 緊固，并做好記錄。 1.2嚴格按照技術交底及操作規程要求進行作業。 2、崗位任職條件 2.1熟練掌握設備性能及操作方法。 2.2持證上崗。 3、上崗作業準備 3.1電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據設備需要裝設 斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。 3.3室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.4加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮， 不得任意推拉。 3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸 及工具。 4、安全操作規程 4.1操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規 格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵 軸應有軸套。 4.2擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的

鋼筋彎曲機安全操作規程返回 一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開 關控制電源。 二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪 嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。 并按規定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合 格方可操作。 三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定 镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。 四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。 五、嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷 拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規定 換算最大限制直徑。 六、變速齒輪的安裝應按下列規定： 1、

本專利提供了一種鋼筋彎曲機:當離合器合上時,傳動機構驅動彎曲用動臂,把鋼筋強制彎曲;當動臂運動到彎曲終端時,電動機自動反轉,使動臂向初始位置復位。過去的鋼筋彎曲機存在著下列缺點:(1)彎曲作用后,在向開始彎曲位置返回時,對動臂的驅動便自動停止,離合器的可動片和固定片的嚙合齒上設有后退角,隨著動臂向初始位置的復位,因移動停止導

鋼筋彎曲機安全操作規程 aq1.1.4.2.8 1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼 筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應有軸套。 3.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 4.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉后確認正常方可作業。 5.作業時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確 實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推 拉。 6.作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業，亦不得加油或清掃。 7.在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 8.彎曲高強度

鋼筋彎曲機安全操作規程技術交底 工程名稱：節能大廈 施工單位建設單位 設備名稱鋼筋彎曲機作業內容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1.機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。 2.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種各種芯軸及工具。 5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載運

鋼筋彎曲機安全操作規程技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 設備名稱作業內容 交底部門交底人交底時間年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1.機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時 應揳緊行走輪。 2.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。 5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直 徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載運轉正常后， 方可作業。

鋼筋彎曲機安全操作規程技術交底 工程名稱施工單位 分項工程 名稱 施工部位 交底人交底日期 交底內容： 1.機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應揳緊行 走輪。 2.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。 5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼 筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。 8.作業時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的問隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手