鋼筋調直切斷機安全操作規程技術交底 工程名稱：新建鐵路福廈線站前工程ⅱ標段泗洲大橋施工標段：ⅱ標 交底日期年月日交底人 交底項目鋼筋調直切斷機 交底內容： 一、安裝和試運轉： 1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。 2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切 齒輪槽的中心線，并保持平直。 3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠， 各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。 4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪 等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。 二、操作中安全注意事項： 1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應 比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 2、調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第

交底通知單 單位工程交底時間 分項工程工程部位接受班組 施 工 程 序 及 操 作 要 點 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～ 5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管 再卷入調直前端的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 8、切斷3—4根鋼筋后，應停機檢查

鋼筋調直切斷機、切斷機、彎曲機 安全操作規程技術交底 鋼筋調直切斷機安全操作規程技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 分項工程名稱作業部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1．機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎； 移動式機械作業時應緊行走輪。 2．室外作業應設置機棚，機旁應堆放原料、半成品的場地。 3．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意 推拉。 4．料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心 線。 5．應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，堅固螺栓，確 認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后， 方可作業。 6．應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑 應比鋼筋大2~5mm，傳動速度應根據直

建筑施工鋼筋調直切斷機安全操作規程 一、安裝和試運轉： 1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。 2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒 輪槽的中心線，并保持平直。 3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各 傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。 4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪 等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。 二、操作中安全注意事項： 1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比 鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 2、調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第1，5兩個須放在中心線上， 中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過調直，如鋼筋 仍有彎，可逐漸加大偏移量直到

鋼筋調直切斷安全操作規程技術交底 工程名稱施工單位 分項工程 名稱 施工單位 交底內容： 1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎； 移動式機械作業時應楔緊行走輪。 2、室外作業應設置的機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推 拉。 4、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切孔的中心線。 5、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確 認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常，方 可作業。 6、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應 比鋼筋大2～5mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合 格，方可送料。 7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護 罩并調整間隙。 8、當鋼筋送入

鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、崗位安全職責 1.1負責日常例行保養，對鋼筋調直切斷機進行檢查、維修、調 整、緊固。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。 2、崗位任職條件 2.1熟練掌握設備性能及操作方法。 2.2持證上崗。 3、上崗作業準備 3.1作業前佩戴好勞動防護用品。 3.2機械安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定時應有可靠的基 礎；作業時應揳緊行走輪。 3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設 斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。 3.4單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150％～ 250％。 3.5檢查電氣線路和零件有無損壞，然后用手轉動飛輪，檢查傳 動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉， 并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 4、安全操作規程 4.1料架、料槽應安裝

鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應 有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。 2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場 地。 3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指 揮，不得任意推拉。 4、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下 切刀孔的中心線。 5、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙， 緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，運 轉正常后方可作業。 6、應按調直鋼筋的直徑，適用適當的調直塊孔徑應比鋼筋 大2～5㎜，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速， 經調合格方可送料。 7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴 禁打開各部防護罩并調整間隙。 8、當鋼筋送入后，手與輪應保

數控鋼筋調直切斷機安全操作規程 數控鋼筋調直切斷機是一個自動化程度較高的設備，整臺機器集機、電、氣與 主機一體，生產過程基本是由系統控制自動完成。如果對機器不熟悉的人員使用設 備容易引起事故，將會造成人員或機器的損傷。因此，設備的操作人員必須進行嚴 格培訓，熟悉機器的功能、特點和操作方法，嚴格按使用手冊的要求進行操作。 開機前準備 1操作人員必須戴好安全帽及防護手套，否則不準進入現場。 2確認機器周圍沒有其他非操作人員，以防出現意外造成難以挽回的后 果。 3為使設備具備良好的工況,開機前,應給各潤滑點處加注潤滑脂。 4檢查各箱體、減速機內潤滑油是否充足.應使潤滑油處于油標的中間偏 上位置，油面過低應及時補充潤滑油。 5檢查各部位是否有螺絲松動現象。 6檢查氣源、電源是否都已經接通，pe線接至接地點上。 7檢查各電器線路開關、檢測開關等是否正常，檢查各氣管是否完好。 安全操作規程 1

柞水至山陽高速公路 安全操作規程交底 合同段號：lj-3編號： 施工單位 中鐵十七局集團 柞山高速公路lj-3合同段 項目經理部 監理單位 陜西省高速公路工程咨詢 有限公司 柞山高速公路ljj-1駐地 監理工程師辦公室 工程名稱柞山高速公路lj-3合同段施工時間 樁號及部 位 交底時間 交底人被交底人 鋼筋調直切斷機安全操作規程 一、安裝和試運轉。 1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。 2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、 下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。 3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連 接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。 4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、 切刀或剪切齒輪等

安全技術交底記錄編號 工程名稱 施工單位 交底內容交底日期年月日 交底內容： 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm， 傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再 卷入調直前端的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 8、切斷3—4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超

安全技術交底記錄 施工單位交底日期交底地點 交底部位交底人 接受交底人： 安 全 技 術 交 底 內 容 安全技術交底內容： 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直 徑大2～5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格， 方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整 間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應 先穿過鋼管再卷入調直前端的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直

第1頁共1頁 單位工程施工技術交底卡 工程名稱：分部工程 施工項目部位：施工單位 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～ 5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼 管再卷入調直前端的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 8、切斷3—4根鋼筋后，應停機檢查其長度

施工單位 工序名稱 交底人 交底時間： 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應 根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再卷入調直前端 的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 8、切斷3—4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。 交底內容：

技術交底記錄編號 工程名稱交底日期 施工單位分項工程名稱 交底提要施工準備、施工工藝、質量標準、成品保護 交底內容： 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm， 傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再 卷入調直前端的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。

某工程鋼筋調直切斷機安全操作規程技術交底——交底內容：　　1．機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應揳緊行走輪?！　?．室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地?！　?/p>

鋼筋調直切斷機安全操作規程技術交底 1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置，固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應揳緊行走輪。 2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直簡和下切刀孔的中心線。 5、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 6、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2～5mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。 7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 8、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近

技術交底記錄 編號： 工程名稱交底時間 交底部位工序名稱 交底提要： 交底內容： （專業）技術負 責人 交底人被交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與被交底單位各保存一份。第1頁共1頁 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑 大2～5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送 料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間 隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿 過鋼管再卷入調直前端的導孔內。 7、經

施工技術交底通知單 項目名稱 單位工程 交底 時間 分項工程 工程部 位 接受 班組 工程數量 進度要 求 管理 部門 質 量 標 準 施 工 程 序 及 操 作 要 點 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～ 5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管 再卷入調直前端的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸

安全交底通知單 編號： 交底日期： 單位工程 名稱 施工內容 交底單位 接受交底 單位 鋼筋調直切斷機安全操作規程 1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm， 傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根１m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再 卷入調直前端的導孔內。 7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 8、切斷3—4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超

鋼筋切斷機安全操作規程技術交底 節能大廈 施工單位 中天寶業集團 建設單位 設備名稱 鋼筋切斷機 作業內容 交底部門 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1.機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。 2.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。 5.啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 6.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。 7.機械未達到正常轉速時，不得切料

鋼筋切斷機安全操作規程技術交底——交底內容：　　1．機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應揳緊行走輪?！　?．室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地?！　?．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶...

z 0 鋼筋切斷機安全操作規程技術交底 節能大廈 施工單位中天寶業集團建設單位 設備名稱鋼筋切斷機作業內容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1.機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。 2.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。 5.啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙， 調整切刀間隙。 6.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。 7.機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋