關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序 1.目的 為確保公司通過型式認可的防火門產品和通過強制性認證（3c認證）的防火窗 產品所使用的關鍵元器件和材料滿足型式認可和3c認證所規定的要求，確保產 品質量，并符合認證產品一致性的原則，特制定本程序。 2.適用范圍 2.1本公司取得型式認可證書的防火門產品，包括鋼質隔熱防火門、木質隔熱防 火門、玻璃隔熱防火門和鋼木質隔熱防火門。 2.2本公司通過強制性認證（3c認證）的防火窗產品，包括固定式鋼質隔熱防 火窗和活動式鋼質隔熱防火窗。 3.相關規定 3.1定義 定期確認檢驗是為了確認庫存的關鍵元器件和材料是否能夠繼續滿足產品的使 用要求，以確保產品各項性能指標而進行的檢驗。可由本公司進行，也可以由供 應商完成。 關鍵元器件和材料是指對防火門、防火窗產品的質量存在重要影響，會對成品的 主要性能指標產生影響的元器件和材料。 3

深圳市民倚星科技有 限公司 文件名稱： 關鍵元器件和材料檢驗及定期 確認檢驗程序 文件編號:cq-myx-03 版本號：a 質量體系文件修改狀況：0 1、目的 通過對關鍵元器件和材料的控制，確保生產產品符合客戶和強制性認證規定要求。 2、適用范圍 本程序適用于產品關鍵元器件和材料及各種物料的驗收。各產品關鍵件見附件關鍵元器 件清單 3、職責 3.1物控部倉管員對入庫材料辦理送檢及檢驗合格的驗收、管理。 3.2品質部iqc負責材料的檢驗/驗證、確認檢驗。 3.3采購部采購員負責不合格材料的退貨處理。 4、程序要求 4.1元器件和材料的檢驗/驗證 4.1.1倉庫收到供貨商來貨的元器件和材料后，堆放在待檢區內，核對物料與送貨單相符后， 將一份送貨單交iqc部。 4.1.2iqc收到倉庫的供貨商送貨單，按標準要求取樣檢驗并填寫《iqc來料檢驗報告》。 4.

關鍵元器件、材料定期確認檢驗程序 文件編號： 版本：1.0 制定部門：品管部 編制：趙智慧 審核： 批準： 發行日期：2006-5-15 實施日期：2006-5-15 受控狀態： 修 訂 記 錄 版本頁碼條款修訂日期內容摘要 深圳市豪恩電聲科技有限公司文件編號 標 題 關鍵元器件、材料定期確認檢 驗程序 版本1.0 發行日期2006-5-15 頁碼2/2 1.0目的 1.1為保證關鍵元器件、材料可靠性、穩定性、安全性。 2.0適用范圍 2.1涉及本公司生產所需關鍵元器件、材料。 3.0定義 3.1關鍵元器件：指對產品的安全、emc、健康、環保、主要質 量特性以及其他認證特性有重要影響的元器件和材料。 4.0職責 4.1品管部負責關鍵元器件、材料的檢驗或要求供應商提供確認檢 驗報告。 5.0程序內容 5.1關鍵元器件、材料、檢驗由本公司

關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序 1、目的 確保獲證產品能夠持續符合規定要求與已獲型式試驗合格的樣品保持一致 性要求。 2、范圍 適用于進購的關鍵元器件和材料的定期確認檢驗。 3、工作程序 3.1定期確認檢驗實施的內容、周期和時機 檢驗/試驗室應根據外購元器件和材料的重要性，自身檢測能力、檢驗成本 及供應商的質保能力等因素，確定檢驗的方式和內容，定期確認檢驗的元器件 和材料須填寫ct-3c-19《定期確認檢驗計劃表》。 3.2試驗站根據《定期確認檢驗計劃表》對其內容進行確認檢驗，檢驗結論列 入ct-3c-20《定期確認檢驗記錄》中。 3.3根據自身的檢測能力，如出現不能檢測的內容，可由采購部要求供方或委 托國家認可的檢測機構進行。 3.4對非3c認證產品（銅排、絕緣件、電容器、電抗器、無功功率補償控制器、 電力電子投切開關、避雷器等）由供方或第三

“關鍵元器件和材料定期確認檢驗”的理解和實施 2009-09-0622:31 在國家認監委于2001年頒布的首批47份《強制性產品認證實施規則》(以下簡 稱“認證實施規則”)的“工廠質量保證能力要求”中，都在3．2條款提出了以 下要求：工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程 序，以及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規定的要求。 本文就如何理解和實施“關鍵元器件和材料(以下簡稱“關鍵件”)的定期確認 檢驗”談幾點看法。 一、對“關鍵件定期確認檢驗”的理解 要準確理解這一要求，需準確理解“關鍵件”、“定期確認檢驗”和提出這 一要求的目的。 關鍵件：對最終產品的主要／關鍵質量特性有重要影響的元器件、零部件和 材料。比如，空調器和電冰箱中的壓縮機，被稱為這兩類產品的心臟，它決定最 終產品的制冷量、功率、噪聲、溫升、非正常等多個關

1.目的 為使采購的關鍵原材料滿足規定的質量要求及認證所規定的要求，制 定本程序。 2.適用范圍 適用于所有關鍵原材料的檢驗/驗證及定期確認檢驗。 3.職責 3.1生產技術科負責提供關鍵原材料的檢驗/驗證規范。 3.2檢驗科負責對關鍵原材料的檢驗、驗證。 3.3檢驗科負責對關鍵原材料的定期確認檢驗。 4.程序內容 4.1關鍵原材料的檢驗或驗證 4.1.1對關鍵原材料件（如導體材料、絕緣材料、護套材料等）的檢驗/驗 證由本廠進行。4.1.2生產技術科應編制《進貨檢驗規程》，明確檢驗項目、 質量要求、檢驗頻次、檢驗手段等。 4.1.3供方向本廠發貨時，應向供銷科提供“供方送貨單”和“產品合格 證”，轉交檢驗科。 4.1.4由檢驗科安排檢驗員依據相應的檢驗規范進行檢驗或驗證，將其結 果填入《原材料進廠檢驗單》。產品合格時，以此單作為進貨入庫的憑證； 產品不

文件編號:qp-13 生效日期: 程序文件版次:a.0 文件名稱：關鍵元器件定期確認檢驗程序.頁次:第1頁/共4頁 1、目的 通過定期確認檢驗和驗證，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所 規定的要求。 2、范圍 適用于我公司關鍵元器件和材料的確認檢驗和驗證。 3、職責 質量管理部負責核對供方提供的關鍵元器件和材料進行定期確認 檢驗報告，確保未經確認檢驗或驗證的產品不投入使用和裝配出 廠。品管部應保存供方所提供的合格證明及有關檢驗數據。 4、檢驗要求 1)對屬于關鍵元器件的外購件、外協件進行檢驗/驗證；制定關鍵元器件和材 料的檢驗/驗證及定期確認檢驗的程序。并對供應商提供的產品按程序的要求 進行檢驗或驗證； 2)確保供應商提供的產品持續符合要求。明確其實施的時機、頻次及項目等； 3)根據所采購產品的重要性，自身的檢測能力，檢驗成本及供應商質保能力

炬星電子(惠州)有限公司 juxingindustriallimited 程序文件 關鍵元器件和材料的檢驗驗證控制程序 文件編號：qb-41 制定： 審核： 批準： 生效日期： 會簽部門會簽人/日期會簽部門會簽人/日期 pmc部品質部 研發部生產部 技術部市場部 工模部人事行政部 關鍵元器件和材料的檢驗驗證控制程序qb-41 第2頁共6頁 1.目的 通過對本公司來料、過程和成品中的關鍵元器件和材料進行檢驗與驗證,及時發現不合格品， 防止不合格關鍵元器件和材料入庫、發生及流出。 2.范圍 適用于本公司來料、過程及成品中的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證。 3.職責與權限 3.1生產部員工負責在生產過程中的自檢和互檢。 3.2品質部負責對來料、過程及成品進行檢驗。 3.3工程部負責制定《關鍵元器件和材料清單》

電線電纜類產品類產品關鍵原材料定期確認檢驗控制要求

檢驗控制程序 1目的 對產品特性進行檢驗和試驗，以驗證產品要求得到滿足，確保不合格的產品不流入下一 道工序。 2范圍 適用于采購產品、過程產品及最終產品的檢驗和試驗。 3職責 3.1品質部負責本程序的歸口管理。 3.2綜合管理部、生產部負責異常產品的聯絡處置。 4程序 4.1策劃 由品質部主管負責對采購產品、過程產品及成品所需檢驗試驗的內容進行策劃，編制各 類檢驗技術文件，明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、判別依據、使 用的檢測設備等。 4.2采購產品的驗證 4.2.1對購進的物資、標準件，倉管員核對送貨單，確認物料品名、規格、數量等無誤、包 裝無損后，置于待檢區，通知檢驗員檢驗。檢驗員根據進貨檢驗規范和設計要求進行抽樣驗 證，并填寫驗證記錄。 4.2.2驗證合格時，檢驗員在檢驗記錄上加注合格標識并通知相關人員，準予使用。 4.2.4驗證不

更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 有限公司企業標準 q/6dg13.807-2009 檢驗和試驗控制程序 2009-04-20發布2009-05-01實施 有限公司發布 q/6dg13.807-2009檢驗和試驗控制程序第1頁共6頁 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 檢驗和試驗控制程序 1目的 對進貨、過程和最終產品進行檢驗和試驗，以驗證產品是否滿足規定要求。 2范圍 適用于有限公司產品的檢驗和試驗。同時適用于對供應商產品的檢驗和試驗。 3引用文件 q/6dg13.601-2009《人力資源管理程序》 q/6dg13.724-2009《實驗室管理程

深圳市納特康電子有限公司 檢驗和測試控制程序 分發部門文件編號qp-007-003 總經理□管理者代表□ 業務部□工程部□ 物料部□生產部□ 品管部□辦公室□ 財務部□ 文件版次a/1 生效日期2007.01.20 分發部門代碼 核準審核制訂 深圳市納特康電子有限公司 文件編號:qp-007-003 版次:a版修訂日期:2007.01.18 檢驗和測試控制程序 修訂:第1次發行日期:2007.01.20 頁次:第1頁頁數:共5頁 1.0目的 為了確保所有用于產品生產的物料符合規定的質量要求；確保生產過程中產品質量能滿足規 定要求；以及本公司生產的產品能滿足顧客的要求，并使檢驗和測試規范化、標準化，特制 定本程序。 2.0適用范圍 適用于本公司進料檢驗、制程

1．目的 規范對超標檢驗結果（以下簡稱：“oos”）進行調查處理，保證超標結果 得到全面分析和正確處理。 2．范圍 工廠實驗室檢驗結果超標。 3．職責 品質部：負責監督檢查和分析異常檢驗結果。 4．內容 4.1異常檢驗結果的報告 4.1.1得到意想不到的結果，化驗員應立即評估檢驗結果的正確性。 如果發生了明顯錯誤（如：樣品溶液有灑出或樣品成分的未完全轉移，或計 算錯誤），檢驗員應該記錄并重新檢驗或計算。 4.1.2若化驗員不能找出超標原因，則應保留實驗樣品并填寫化驗室初級調 查表中化驗品名、規格、批號、超標項目及數值，立即交化驗室負責人。 4.2初步調查 4.2.1參加人員：化驗員、化驗室負責人，工作期限為兩個工作日。 4.2.2一旦oos結果被確定，化驗室負責人應該客觀、及時地按照化驗室初 級調查表內容進行調查評估

中國3000萬經理人首選培訓網站 更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.com好好學習社區 過程檢驗控制程序 ⒈目的: 對產品零件加工和成品裝配的各工序的質量進行規定的檢驗和試驗，防止不合格產品 的流失，保證產品加工過程中符合標準要求。 ⒉范圍: 適用于指導產品零件加工，和成品裝配過程中的工序檢驗工作。 ⒊職責: ３·１檢驗組是工序檢驗的歸口管理部門，負責工序檢驗的組織實施工作。 ３·２技術部負責工序檢驗的技術標準等有關文件的編制工作。 ３·３生產部及有關產品加工車間負責工序的首檢、自檢等檢驗工作的管理。 ⒋工作程序: 4·１·1過程檢驗的策劃: 技術部根據產品工藝流程圖及產品質量特性等技術文件的要求，制定產品的工序檢驗 流程，設立適當的工序檢驗點、站、網絡，合理配置資源，生產部檢驗組按檢驗規程實施 工序檢驗，以保證產品的工序加工質量。 4

版本a 頁碼第2頁共4頁 過程檢驗控制程序 文件編號ymd- 版本b 頁碼第2頁共3頁 a.第一次生產的新產品由生產部門主管、品管部主管和工程主管共同簽樣；重復生產的產品由 各工序的車間主管和品管主管（或其授權人）共同簽樣。 b.ipqc根據相關資料如bom﹑確認板等進行首件確認﹐并簽板給生產班組﹐做好相關記錄。 首件產品必須保存備查。 c.首件確認正常后﹐可繼續生產﹐如不符合﹐應立即停止生產﹐進行異常評審。 d.工序生產員工按照首件簽樣生產。 e.巡檢員應對首件簽樣進行校對，發現問題及時報告，并做好巡檢報告。 f.員工自檢、互檢4.1.2.1各工序生產員工在生產過程中進行自檢，如發現產品質量異常，應 及時暫停作業，并向車間主管報告，以尋求改善的措施。 4.2巡回檢驗 4.2.1品管部針對每道工序每班設巡檢員一名，巡檢員按產品品質標準和簽樣半

原材料檢驗控制程序圖——原材料檢驗控制程序圖，word格式！

特種設備監督檢驗及定期檢驗程序和要求 一、許可項目名稱 特種設備制造安裝改造維修監督檢驗及定期檢驗 二、設定依據 《特種設備安全監察條例》第二十一條：鍋爐、壓力容器、 壓力管道元件、起重機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、 壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安 裝、改造、重大維修過程，必須經國務院特種設備安全監督 管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進 行監督檢驗；未經監督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。 第二十八條：特種設備使用單位應當按照安全技術規范的 定期檢驗要求，在安全檢驗合格有限期屆滿前1個月向特種 設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。 檢驗檢測機構接到定期檢驗要求后，應當按照安全技術規 范的要求及時進行安全性能檢驗和能效測試。 未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使 用。 三、監督檢驗程序和要求 (一)申請條件 申請特種設備安

德信誠培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 ccc進料檢驗和試驗控制程序 1.目的 為確保外來生產物料滿足規定要求，防止不合格物料的使用，特制訂本程序。 2.適用范圍 本程序適用于本公司所有外來生產物料及模具用料、外發加工等之檢驗和試驗，但不適 用于低值易耗品、維修用料和新產品開發用物料。 3.引用文件 3.1qc2-qa-01《抽樣計劃表》 3.2qc2-qa-05《特殊來料驗證規定》 3.3dxc-09《產品標識與可追溯性控制程序》 3.4dxc-17《產品防護控制程序》 3.5dxc-19《不合格品控制程序》 3.6dxc-27《質量記錄控制程序》 3.

中國質量認證中心編號：sc3/01-0701-0719：2011 發布日期：2011年5月19日實施日期：2011年5月19日 . 家用和類似用途設備產品工廠檢查關 鍵元器件、重要部件和材料定期確認檢 驗要求 工廠界定碼（0701-0719） 第一版第1次修訂 中國質量認證中心編號：sc3/01-0701-0719：2011 發布日期：2011年5月19日實施日期：2011年5月19日 . 1目的 為方便認證委托人（生產者或者銷售者、進口商）、生產者、生產企業 了解中國質量認證中心關于家用和類似用途設備產品關鍵元器件、重要部 件和材料定期確認檢驗的工廠檢查內容，特制訂本要求。 2內容 依據：cnca-01c-016：2010 關鍵元器件、重要部件和材料定期確認檢驗要求 序 號 名稱檢驗項目依據標準頻

1目的 為驗證原材料、半成品、成品的質量特性是否符合規定要求，確保經檢驗合格的原材料、 半成品、成品投入使用。 2適用范圍 適用于進料、制程及最終成品的檢驗。 3職責 3.1倉庫 負責原材料、半成品、成品的入庫及儲存，并負責對來料送檢以及儲存時間超過3個月的 半成品、成品出貨前進行送檢。 3.2生產部 負責在制品的生產控制、檢驗，生產的半成品/成品的送檢。 3.3品質部 負責進料、制程、成品檢驗，品質稽核及品質檢驗標準的制訂。 3.4技術部 負責制訂原材料、在制品、半成品/成品接收標準，檢驗過程中的技術支持和協助。 3.5采購 負責原材料不良時與供應商的聯絡與處理。 4名詞術語 4.1檢驗：通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。 4.2進料檢驗：對采購的原材料、配套件和委外加工件入廠時的檢驗。 4.3制程檢驗：指為防止不合格品流入下道工序，而對

shyd安裝過程檢驗控制程序修改碼：a 上海遠大yd/b-8.2.4-02頁碼；1/3 1．目的 對工程施工、安裝過程的質量進行檢驗控制，保證施工和安裝質量。 2．適用范圍 適用于施工現場安裝過程中的幕墻（采光頂）、門窗的檢驗控制。 3．職責 3.1安裝隊負責施工、安裝過程的自檢。 3.2安裝部項目組負責施工、安裝過程的復檢和階段報驗。 3.3監理部負責對安裝過程中的質量進行專檢和巡查。 4．工作程序 4.1幕墻（采光頂）的安裝檢驗 4.1.1安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、竣工驗收三部分。 4.1.2分部工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工三個分項進行， 每分項工程施工結束，由安裝隊100%自檢、復檢合格后，填寫質量記錄，具 體記錄為《隱藏工程檢查記錄》、《工程框架安裝質量檢查記錄》、《飾面安裝 檢查記

文件名稱檢驗與試驗控制程序版次a/0頁數 文件編號qp-16日期2014/09/156 iso9001:2008/rohs受控文件(第1頁，共6頁) ------版本所有*未經許可*不得復印*違者必究------ 深圳鑫海源（東莞）有限公司 制訂部門:品質部 發行時間:2014年9月15日 核準審核制定 文件發行章 文件名稱檢驗與試驗控制程序版次a/0頁數 文件編號qp-16日期2014/09/156 iso9001:2008/rohs受控文件(第2頁，共6頁) ------版本所有*未經許可*不得復印*違者必究------ 深圳鑫海源（東莞）有限公司 一、目的 1.1確定檢驗和試驗的正確性和完善性，以使產品符合規定的質