鋼管選型和ERW鋼管40頁PPT

鋼管選型與ERW鋼管(20200927114159)

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erw鋼管的數控仿形鋸切技術概述 郭繼富,鄭紅艷,周玉燕,宗文濤 (唐山冶金鋸片有限公司,河北唐山063020) 摘要:介紹了一種新型的鋼管數控仿形鋸切技術和設備,對幾種類型的仿形鋸的原理及特 點進行了分析。該仿形鋸切技術在國外已經應用多年,在國內也已引起很多鋼管生產企業的 重視,具有良好的發展前景。 關鍵詞:大直徑焊管;數控技術;仿形鋸切 中圖分類號:tg356.25文獻標識碼:b文章編號:1001-3938(2006)02-0033-03 目前國內管徑325以下的erw焊管機組配 套的在線鋸切設備以普通飛鋸為主,其特點是設 備投資比較小,操作簡單、容易掌握,具有良好的 產品適應能力和較高的生產效率,但同時也具有 鋸切噪聲高、能耗大、單次鋸切壽命較低、斷口質 量差的缺點,另外由于鋸

冷加工油套管 生產工藝特點： 尺寸精度高，內外壁的光潔度好；鋼管內部晶粒取向好，晶粒細小；還可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。 產品標準鋼級外徑范圍mm外徑公差橢圓度壁厚公差螺紋扣型直度重量公差 api5cth40～p11060.3～339.70 d＜4-1/2±0.79mm --12.5%t 油管nu、eu、ij ≤0.2%l, 管端1.5m≤3.18mm +6.5%/-3.5% d≥4-1/2+1%/-0.5%套管 stc、lc、 bc、xc q/ft101 h40、j55、k55 m65、n80、l80 60.3～339.70-0.15%/+0.90%0.50%-5%t～+5%t 油管nu、eu、ij ≤0.2%l, 管端1.5m≤3.0mm 套管 stc、lc、 bc、xc c90

從天然氣改變能源結構的重要意義上,探討了天然氣同煤制氣在管網輸配上的區別,并論述了高頻直縫電阻焊(erw)鋼管的先進生產工藝、幾何和物理無縫化特點,同時對鑄鐵管、聚乙烯(pe)管、無縫管進行了性能和造價的綜合比較,根據設計規范,得出erw鋼管是城市燃氣管網的首選管材。對埋地鋼管外防腐層的選用問題,也進行了國內外應用技術和理論的探討。

從天然氣改變能源結構的重要意義上,探討了天然氣同人工煤制氣在管網輸配上的區別,并論述了高頻直縫電阻焊鋼管(erw)先進的生產工藝、幾何和物理無縫化特點,同時對鑄鐵管、高密度聚乙烯(hdpe)管、無縫管進行了性能和造價的綜合比較,根據設計規范,而得出erw鋼管是城市燃氣管網的首選管材。對埋地鋼管外防腐層的選用問題,也進行了國內外應用技術和理論的探討。

q235b在erw鋼管生產中壓扁試驗開裂的原因分析 摘要：erwt鋼管的應用面已經越來越廣，特別是輸油、輸氣管道。而這些 管子的性能要求就要比普通鋼管要高，特別要抗震、抗壓、抗裂的能力。為此， 在生產過程中就要通過各項試驗來驗證鋼管的這些性能。壓扁試驗就是其中一 項。 關鍵詞：q235berw鋼管生產壓扁試驗 在最近一次用q235b的材料做規格為φ323.9的焊接鋼管時，首檢總是出現 壓扁不合格的情況，在鋼管上所取式樣在進行壓扁試驗時，在式樣的焊縫及其熱 影響區甚至焊縫對面處都會在壓至不足三分之一管子直徑時發生開裂，致使生產 遭p 2、原料的質量 通過金相試驗可以明顯的發現，兩種原料的組織存在很大的差異，a廠家組 織正常為f+p并且晶粒度為9.5級以上不存在偏析和夾雜等缺陷，b廠家組織也 為f+p但是存在嚴重的偏析以及帶狀組織。 3、調型的控制 3.

erw鋼管的應用面已經越來越廣，特別是輸油、輸氣管道。而這些管子的性能要求就要比普通鋼管要高，特別要抗震、抗壓、抗裂的能力。為此，在生產過程中就要通過各項試驗來驗證鋼管的這些性能。壓扁試驗就是其中一項。

erw焊管和無縫鋼管比較（經中石油西安管材所檢測） 1、外徑公差 erw鋼管：采用冷彎成型，通過0.6%減徑完成定徑，其工藝過程溫度基本恒定在室溫，因而外 徑控制準確、波動范圍小，有利于杜絕黑皮扣； 無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，其定徑是在8000c左右完成，鋼管原材料成分、冷卻條件以及 軋輥的冷卻狀態等對其外徑都有較大影響，因而外徑控制難以準確，且波動范圍較大。 2、壁厚公差 erw鋼管：采用熱軋帶卷為原材料，現代熱連扎厚度公差可以控制在0.05mm之內，而無縫鋼 管采用圓鋼穿孔方式生產，壁厚偏差較大，隨后的熱軋可以部分消除壁厚不均勻性，但目前最先進的 機組只能控制在±5～10%t以內，對應于8.94mm厚度的鋼管。 無縫鋼管：壁厚控制精度的極限是0.9mm。 3、橢圓度 erw鋼管：采用冷彎成型，因而外徑控制準確、波動范圍小。 無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，

玻璃鋼管道與鋼管比較 玻璃鋼管道鋼管 1)耐腐蝕性好，對水質無影響： 玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、 海水、未經處理的污水、腐蝕性土壤或 地下水及眾多化學流體的侵蝕。比傳統 管材的使用壽命長，其設計使用壽命一 般為50年以上。 對夾砂玻璃鋼管道而言，更多的 是在市政、城市輸配管網方面的應用， 由于其具有無毒、無銹、無味、對水質 無二次污染、無需防腐、使用壽命大大 延長、安裝簡便等優點，因此，受到了 給排水行業的歡迎。 2)防污抗蛀： 不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑， 不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微 生物玷污蛀附，以致增大糙率，減少過 水斷面，增加維護費用。玻璃鋼管道無 這些污染，長期使用潔凈如初。同時由 于其內壁光滑，且有優異的抗蝕性能， 不會產生水垢和微生物的滋生，有效保 證水質，保持水阻的穩定。而傳統管材 還存在日后水阻增大和表面結垢的現 象。 3)耐熱性、抗凍性好： 在

C,Si,Mn含量和焊接區氧含量對ERW鋼管焊縫區壓扁試驗的影響

20#鋼管 　　20#鋼管材質為20鋼，一般為20無縫鋼管　 20#鋼管的材料為：優質碳素結構鋼 　　 牌號：20鋼 　　標準：gb/t699-1988 　　●特性及適用范圍： 　　強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆 性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和 錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣 焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上 易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火 狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高 的。 　　●化學成份： 　　碳c：0.17～0.24"硅si：0.17～0.37錳 mn：0.35～0.65硫s：≤0.035磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25鎳ni：≤0.25銅cu：≤0.25 　　●力學性能： 　　抗拉強度σb(mpa)：≥410(42)屈服強度 σs(mpa)：≥245(25)伸長率

erw直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊（uoe）鋼管的區別： 直縫焊接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊，直縫埋弧 焊簡稱uoe，直縫高頻電阻焊簡稱erw。 高頻電阻焊鋼管(erw鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比，erw工藝 在焊接過程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經過熱熔化狀態， 只是焊縫金屬經過再結晶過程，故形成的焊縫與母材的化學成份完全 一致，鋼管焊接后經過退火處理，制造成型冷加工內應力，焊接內應 力均得到改善，因此erw鋼管綜合機械性能較好。 直縫埋弧焊(uoe鋼管)因它采用焊后冷擴徑工藝漲管，故uoe鋼管 幾何尺寸比較精確，采用uoe鋼管對接時的對口質量好從而確保了焊接 質量，通過擴管工藝一定程度消除了部分內應力。另外uoe鋼管焊接 時采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時產生的線能量 小，對母材熱影響區影響程度也小。多絲焊接后道焊

. 精品 取樣和制樣 取樣時應認真查看原材料信息：生產產品的規格、鋼種、爐號、批號及產品執行標準等信息，嚴格按 要求取樣，并做好樣品標識，填寫好送樣報檢單，執行報檢作業。 1.管坯取樣： 凡進入公司的管坯均要求取樣，管坯取樣要求按下表進行： 序號檢驗項目試驗條件取樣數量取樣位置 1成分分析必須2個/爐1個/根管坯 2低倍檢驗必須1個/爐1個/根管坯 注：若需要求增加取樣時，另行通知。 2．成品管取樣： 成品鋼管的取樣作業一般按以下要求進行。 2.1管線鋼管取樣要求 序號檢驗項目試驗條件取樣數量取樣位置 1成品分析必須2個/爐1個/根鋼管 2拉伸試驗必須1個/批1個/根鋼管 3沖擊試驗psl23個/批3個/根鋼管 2.2套管、油管和接箍毛坯取樣要求 2.2.1套管、油管

配管用鋼管配管用鋼管

介紹了ｅｒｗ鋼管內，外毛刺的產生原因及驗收標準，著重闡述運用超聲波輪式探頭檢測方法對鋼管內毛刺高度進行的監控。該設備的檢測靈敏度高，耦合性能穩定，使內毛刺超高的不合格鋼管減少了近９０％，產品的合格率大幅度提高，提高了企業的經濟效益。

直縫焊管與螺旋焊管在供水工程中的比較 直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用廣泛。 直縫焊管和螺旋焊管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面從各個角度出 發，分別比較直縫焊管和螺旋焊管。 1、焊接工藝 直縫焊管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫 焊管。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產工藝是埋弧焊。螺旋焊管能 用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊 管，但是與相同長度的直縫焊管相比，焊縫長度增加30~100%，因此，較小口 徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業內生產較大口徑 直縫焊管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫焊管再進行對接，接成符合 工程需要的長度，則丁字焊直縫焊管缺陷的機率也大大提高，而在丁字焊縫處的 焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力

鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管 按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋 壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷 軋（拔）之分。 鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為 不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm） 表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。 焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊 管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大 提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向 應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。 總有人問：螺旋焊接鋼管和焊接鋼管有什么不同呢？還有就是這 兩種鋼管那種好。其實大可不必糾結于這個問題。螺旋焊接鋼管本身 就是焊接鋼管的一種，只是在生產工藝上有些不同罷了

襯塑鋼管與涂塑鋼管的區別 產品篇 一、定義、分類和術語 1、襯塑鋼管 1.1定義：襯塑鋼管是以鋼管為基管，內外表面經過處理，外鍍鋅加 烤漆或噴漆，內襯聚乙烯塑料或其他內襯防腐層的鋼塑復合產品。 1.2分類：襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。 1.3內襯塑料：聚乙烯（pe）、耐熱聚乙烯（pe-rt）、交聯聚乙烯 （pe-x）、聚丙烯（pp-r）硬聚氯乙烯（pvc-u）、氯化聚氯乙烯 （pvc-c）。 2、涂塑鋼管 2.1定義：涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其 內、外表面熔融涂覆上一層塑料層，或其他材料防腐層的鋼塑復合產 品。 2.2分類：涂塑鋼管根據涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環氧 樹脂涂層鋼管。 2.3涂塑材料：聚乙烯粉末和環氧樹脂粉末。 二、產品標示 1、襯塑鋼管 1.1冷水用襯塑鋼管代號sp-c 1.2熱

襯塑鋼管與不銹鋼管比較 1.特性比較 襯塑鋼管是一種采用緊襯復合工藝將塑管襯于鋼管內而制成的 復合管。它既具有鋼管強度高、鋼性好、耐壓高的特性，又具有塑管 不結垢、耐腐蝕、內壁光滑、流阻小、不易生長微生物的特點。其缺 點是重量重，不易露天長時間存放，安裝時不易使用焊接，不得離火 源太近。 不銹鋼管材一般為薄壁管材，感觀美觀，衛生、耐腐蝕，內壁光 滑，重量輕。其缺點是管壁薄，安裝切管時易出現橢圓口導致連接口 滲水，遇外力沖擊會出現劃痕凹陷，難修復，安裝時不易施工，價格 較高。 2.連接方式比較 襯塑鋼管一般采用絲扣連接、法蘭連接、溝槽連接。絲扣連接與 法蘭連接方式已使用百年，技術含量低，一般操作工人都會，不需技 術培訓，時間證明安全、可靠。特殊的緊襯工藝克服了溝槽連接時出 現的塑裂、鋼塑分離、脫膠等現象。與管件連接時除螺紋處放生料帶 進行密封外，在注塑管件內還放入了一天然硅橡膠墊圈，使