***********************鍋爐高溫段 過(guò)熱器管束更換項(xiàng)目 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 一、指導(dǎo)思想 1、堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，一切從實(shí)際出發(fā)，本著“質(zhì)量為本、 信譽(yù)至上、科學(xué)管理、精心施工、用戶滿意”的原則，組織 工程的施工工作。 2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行我國(guó)國(guó)家政策，執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī) 范、法規(guī)、條例，遵守招標(biāo)文件中安裝通用條款 3、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系，貫徹本公司質(zhì)量手冊(cè)及程 序文件，提高職工的質(zhì)量控制。 4、加強(qiáng)安全管理，加強(qiáng)安全施工制度，杜絕安全事故。 5、安裝中推廣使用新工藝，提高機(jī)械化施工程度，安全文 明施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 二、編制依據(jù) 1、《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》jb/t1613-93 2、《火力發(fā)電廠焊接規(guī)程》dl/t869； 3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》sdj1245（鍋爐機(jī)組篇） 4、《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996年

600MW超臨界鍋爐TP347H屏式過(guò)熱器管高溫蒸氣氧化腐蝕探討

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

670t_h鍋爐高溫過(guò)熱器管爆裂失效分析

針對(duì)開裂和未開裂t91+12cr1movg異種鋼接頭進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微硬度、金相等內(nèi)容的試驗(yàn)檢查,發(fā)現(xiàn)開裂起源于管接頭12cr1movg低合金側(cè)熔合線粗晶區(qū),發(fā)生于再次加熱過(guò)程中,屬于再熱裂紋,這與焊接或熱處理工藝執(zhí)行不到位導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力較大密切相關(guān)。

超臨界鍋爐高溫受熱面氧化皮剝落的原因及防治 作者：王力園 作者單位：大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司,廣東,潮州,515723 刊名：電力安全技術(shù) 英文刊名：electricsafetytechnology 年，卷(期)：2011,13(5) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_dlaqjs201105003.aspx

防止氧化皮脫落控制措施ppt課件

檢修公司西工業(yè)區(qū)項(xiàng)目部135mw#2鍋爐高溫過(guò)熱器 12cr1movg焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目名稱：西工業(yè)區(qū)135mw#2鍋爐高溫過(guò)熱器檢修焊接 單位：石河子天富水利電力有限責(zé)任公司檢修安裝分公司 工作單位：石河子市國(guó)能能源投資有限公司西工區(qū)分公司 時(shí)間：二零一五年七月 1 小管徑斜45°對(duì)接氣焊工藝（ofw） ——12cr1movφ38×5mmv形坡口對(duì)接焊——： 針對(duì)西工業(yè)區(qū)#2鍋爐的高溫過(guò)熱器焊接，材料為12cr1movg，直徑 為38mm、管壁的厚度為5mm，檢修公司采用右焊法進(jìn)行焊接。 一．焊前準(zhǔn)備 1.過(guò)熱器材料：12cr1movgφ38×5mm; 2.材料及坡口：鍋爐高溫過(guò)熱器管道，60°±5°v形坡口，鈍邊 0.5~1mm，如圖1所示; 60±5°

TP347H不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析

研制了一種用于不銹鋼表面氧化皮常溫清洗的新型除銹膏,通過(guò)試驗(yàn)確定其工藝配方,討論了清洗膏中各組分的性能、作用。試驗(yàn)結(jié)果表明該清洗膏使用方便、效果顯著,適于快速作業(yè)。

針對(duì)某電廠高溫過(guò)熱器爆管試樣進(jìn)行宏觀形貌分析、金相分析、力學(xué)性能測(cè)試、晶間腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明,爆管是由于tp347h奧氏體不銹鋼過(guò)熱器管在彎制后未按規(guī)定進(jìn)行固溶處理,材料在600℃運(yùn)行時(shí)敏化,導(dǎo)致碳化鉻在晶界上析出使晶界弱化,在腐蝕介質(zhì)及各種應(yīng)力共同作用下,發(fā)生晶間腐蝕爆管。

18-8系列粗晶不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁氧化皮剝落問(wèn)題及其對(duì)策研 究 作者：賈建民，陳吉?jiǎng)偅钪緞偅芙苡瘢瑓巧鷣?lái)，牟春華，張義政，王勝 作者單位：賈建民,陳吉?jiǎng)?李志剛,曹杰玉,吳生來(lái)(西安熱工研究院有限公司,陜西西安710032)，牟 春華,張義政,王勝(華能日照電廠) 本文讀者也讀過(guò)(10條) 1.蘇波.邵紅紅.滕昆鵬.馬春華奧氏體不銹鋼表面ni-納米sio2復(fù)合鍍層制備及性能研究[會(huì)議論文]-2009 2.趙俊學(xué).傅杰不銹鋼氧化脫磷過(guò)程的耦合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型[期刊論文]-鋼鐵研究2002,30(5) 3.劉國(guó)剛奧氏體不銹鋼爐管的壽命評(píng)價(jià)新技術(shù)及其應(yīng)用[會(huì)議論文]-2006 4.王文健車輪滾動(dòng)剝離磨損特性研究[學(xué)位論文]2004 5.鄭偉生.劉會(huì)英關(guān)于車輪擦傷剝離的若干問(wèn)題與對(duì)策[期刊論文]-鐵道車輛2001

通過(guò)對(duì)鍋爐高溫過(guò)熱器損傷管段化學(xué)分析,發(fā)現(xiàn)管子發(fā)生氧化主要是長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱引起的,若在該使用條件下保證該部件長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,只有提高鋼材的級(jí)別。在分析t91鋼焊接性的基礎(chǔ)上,結(jié)合電廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出了將t91管材直接與聯(lián)箱焊接的工藝措施。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,將t91管與12cr1mov聯(lián)箱直接焊接的工藝是可行的。

借助于掃描電鏡和能譜儀、x射線衍射儀等測(cè)試手段分析了某電廠加氧運(yùn)行前后超臨界鍋爐再熱器tp347h鋼管氧化皮的厚度、結(jié)構(gòu)組成、截面和表面的形態(tài)及成分變化,得出了加氧運(yùn)行使再熱器tp347h鋼管內(nèi)壁氧化皮快速增厚和促進(jìn)氧化皮早期剝落的結(jié)論。

用sem和xrd對(duì)csp熱軋板的單張板和冷卷的氧化皮進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,軋后冷卻過(guò)程對(duì)氧化皮的組成有顯著影響,單張板的氧化皮組成為:fe2o3∶fe3o4∶feo為6.8∶33.4∶59.8;冷卻后板卷的表面氧化皮是外層氧化鐵層和內(nèi)層fe3o4層組成的雙層結(jié)構(gòu),以fe3o4為主,沒有觀察到feo相,fe2o3∶fe3o4的比例為3.6∶96.4;該冷卷的結(jié)果顯著區(qū)別于以往實(shí)驗(yàn)室研究的結(jié)果。計(jì)算得出單張板氧化皮密度為:5.49g/cm3,冷卷的氧化皮密度為5.19g/cm3,在整個(gè)板寬上,單張板氧化皮的組成基本一致,冷卷邊部的fe2o3稍多于1/4寬和中心位置。

鍋爐講義-過(guò)熱器與再熱器——了解過(guò)熱器、過(guò)熱器系統(tǒng)　　了解過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　掌握影響汽溫變化的因素　　掌握過(guò)熱汽溫、再熱汽溫的調(diào)節(jié)

過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析 趙玲玲王大光 1．遼寧電力科學(xué)研究院;2．遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司 摘要：本文對(duì)鐵嶺電廠tp304h不銹鋼過(guò)熱器管的失效事故進(jìn)行分析，指出應(yīng)力腐蝕開裂是導(dǎo)致過(guò)熱器泄漏的 主要原因，從而提出事故預(yù)防和改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞：過(guò)熱器應(yīng)力腐蝕改進(jìn)措施 0前言 目前，國(guó)內(nèi)許多200mw以上的大容量電站機(jī)組已廣泛采用奧氏體不銹鋼取代12cr1mov 和鋼102作為鍋爐受熱面材料。這是由于奧氏體不銹鋼不僅具有高的熱強(qiáng)性，又具有優(yōu)良的抗氧 化性。但是，隨著機(jī)組服役時(shí)間的延長(zhǎng)，由材料引起的事故時(shí)有發(fā)生，特點(diǎn)為投入時(shí)間不長(zhǎng)，一 般在2、3萬(wàn)小時(shí)左右；事前無(wú)明顯的超溫、無(wú)管子脹粗或減薄現(xiàn)象。該類事故在沿海地區(qū)電廠 較普遍，目前內(nèi)地也出現(xiàn)了類似的泄漏事故。 東北地區(qū)鐵嶺電廠最近兩年連續(xù)發(fā)生過(guò)熱器夾屏管

合成氨裝置的中壓蒸汽過(guò)熱器隔膜墊與管箱法蘭密封面堆焊層處出現(xiàn)裂紋，經(jīng)多次焊補(bǔ)修復(fù)均未徹底消除其裂紋，上管箱表面硬度值也嚴(yán)重偏高。介紹了中壓蒸汽過(guò)熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)及主要性能參數(shù)，分析了設(shè)備存在問(wèn)題及產(chǎn)生裂紋的原因。利用大檢修期間采取有效處理措施，對(duì)管箱法蘭進(jìn)行了更換，徹底消除了該設(shè)備的安全隱患。

1存在問(wèn)題

就新余電廠高溫過(guò)熱器頻繁爆管問(wèn)題進(jìn)行了分析,指出發(fā)生爆管的原因是過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在較大缺陷,并提出了改進(jìn)方案,實(shí)施后的結(jié)果表明該改造方案明顯降低了同屏管圈之間的金屬壁溫偏差,提高了設(shè)備的可靠性及安全性能。

超_超_臨界鍋爐高溫受熱面蒸汽氧化皮的生長(zhǎng)與剝落特性

受山東省科技廳委托，山東電力集團(tuán)公司在濟(jì)南市主持召開了由山東電力研究院完成的“奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù)研究”項(xiàng)目的科技成果鑒定會(huì)．該項(xiàng)目填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白．達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平．其中奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮堆積量超低頻渦流無(wú)損檢測(cè)方法達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平．