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更新日期: 2025-05-29

102鋼高溫過(guò)熱器管內(nèi)壁氧化皮脫落研究

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102鋼高溫過(guò)熱器管內(nèi)壁氧化皮脫落研究 4.6

針對(duì)102鋼高溫過(guò)熱器內(nèi)壁氧化皮脫落造成堵管而引起的爆管事故,采用掃描電鏡(SEM)、金相顯微鏡、能譜儀(EDS)對(duì)氧化皮的結(jié)構(gòu)和成分進(jìn)行分析,從材料和實(shí)際運(yùn)行的角度,對(duì)內(nèi)壁氧化皮的生成和脫落的原因及內(nèi)氧化現(xiàn)象出現(xiàn)的機(jī)理進(jìn)行研究分析,并提出了防止和減緩內(nèi)壁氧化皮的生成和脫落的措施。

不銹鋼過(guò)熱器管氧化皮脫落爆管分析 不銹鋼過(guò)熱器管氧化皮脫落爆管分析 不銹鋼過(guò)熱器管氧化皮脫落爆管分析

不銹鋼過(guò)熱器管氧化皮脫落爆管分析

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某機(jī)組運(yùn)行2×104h時(shí)因汽輪機(jī)軸承出現(xiàn)故障,多次啟停后導(dǎo)致鍋爐四級(jí)過(guò)熱器下彎頭處相繼發(fā)生爆管。從材料特性、化學(xué)水質(zhì)、鍋爐運(yùn)行等多專業(yè)角度進(jìn)行綜合分析,確定了爆管及導(dǎo)致氧化皮脫落的根本原因。四級(jí)過(guò)熱器彎頭部件的爆管形式是典型的超溫引起的長(zhǎng)期過(guò)熱(蠕變)爆管。提出了嚴(yán)格控制和減少鍋爐設(shè)備啟停次數(shù)、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐降溫操作及在停爐12h以后再打開爐門的措施建議。

600MW超臨界鍋爐高溫過(guò)熱器氧化皮脫落爆管原因分析及對(duì)策

600MW超臨界鍋爐高溫過(guò)熱器氧化皮脫落爆管原因分析及對(duì)策

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第24卷第4期電站系統(tǒng)工程vol.24no.4 2008年7月powersystemengineering32 文章編號(hào):1005-006x(2008)04-0032-03 600mw超臨界鍋爐高溫過(guò)熱器氧化皮脫落爆管原因分析及對(duì)策 黃偉 1 李友慶 2 熊蔚立 1 王雙勇 2 馮斌 1 何軍民 1 (1.湖南省電力公司試驗(yàn)研究院,2.大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司) 摘要:大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司4號(hào)超臨界鍋爐運(yùn)行不到4000h就發(fā)生高溫過(guò)熱器管氧化皮層脫落堵塞而引起短期過(guò)熱爆管。需 要指出的是,全國(guó)在運(yùn)的超臨界鍋爐也多次發(fā)生由于氧化皮層脫落造成鍋爐受熱面堵塞而爆管。為此,從機(jī)理上分析了sa-213tp3476h 材質(zhì)氧化皮生成、脫落、聚積原因,指出由于該材質(zhì)晶粒度等級(jí)低,造成其氧化皮脫落并堵塞管子而引起爆管,并從運(yùn)行的

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鍋爐高溫段過(guò)熱器管束更換組織設(shè)計(jì)

鍋爐高溫段過(guò)熱器管束更換組織設(shè)計(jì)

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鍋爐高溫段過(guò)熱器管束更換組織設(shè)計(jì) 4.7

***********************鍋爐高溫段 過(guò)熱器管束更換項(xiàng)目 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 一、指導(dǎo)思想 1、堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際,一切從實(shí)際出發(fā),本著“質(zhì)量為本、 信譽(yù)至上、科學(xué)管理、精心施工、用戶滿意”的原則,組織 工程的施工工作。 2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行我國(guó)國(guó)家政策,執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī) 范、法規(guī)、條例,遵守招標(biāo)文件中安裝通用條款 3、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系,貫徹本公司質(zhì)量手冊(cè)及程 序文件,提高職工的質(zhì)量控制。 4、加強(qiáng)安全管理,加強(qiáng)安全施工制度,杜絕安全事故。 5、安裝中推廣使用新工藝,提高機(jī)械化施工程度,安全文 明施工,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 二、編制依據(jù) 1、《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》jb/t1613-93 2、《火力發(fā)電廠焊接規(guī)程》dl/t869; 3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》sdj1245(鍋爐機(jī)組篇) 4、《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996年

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600MW超臨界鍋爐TP347H屏式過(guò)熱器管高溫蒸氣氧化腐蝕探討

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600MW超臨界鍋爐TP347H屏式過(guò)熱器管高溫蒸氣氧化腐蝕探討 4.6

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鋼高溫過(guò)熱器管內(nèi)壁氧化皮脫落熱門文檔

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超臨界鍋爐過(guò)熱器氧化皮形成和剝落機(jī)理分析及預(yù)防措施

超臨界鍋爐過(guò)熱器氧化皮形成和剝落機(jī)理分析及預(yù)防措施

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超臨界鍋爐過(guò)熱器氧化皮形成和剝落機(jī)理分析及預(yù)防措施 4.4

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670t_h鍋爐高溫過(guò)熱器管爆裂失效分析

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670t_h鍋爐高溫過(guò)熱器管爆裂失效分析 4.6

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高溫過(guò)熱器異種鋼接頭開裂原因分析 高溫過(guò)熱器異種鋼接頭開裂原因分析 高溫過(guò)熱器異種鋼接頭開裂原因分析

高溫過(guò)熱器異種鋼接頭開裂原因分析

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高溫過(guò)熱器異種鋼接頭開裂原因分析 4.3

針對(duì)開裂和未開裂t91+12cr1movg異種鋼接頭進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微硬度、金相等內(nèi)容的試驗(yàn)檢查,發(fā)現(xiàn)開裂起源于管接頭12cr1movg低合金側(cè)熔合線粗晶區(qū),發(fā)生于再次加熱過(guò)程中,屬于再熱裂紋,這與焊接或熱處理工藝執(zhí)行不到位導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力較大密切相關(guān)。

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超臨界鍋爐高溫受熱面氧化皮剝落的原因及防治

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超臨界鍋爐高溫受熱面氧化皮剝落的原因及防治 4.3

超臨界鍋爐高溫受熱面氧化皮剝落的原因及防治 作者:王力園 作者單位:大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司,廣東,潮州,515723 刊名:電力安全技術(shù) 英文刊名:electricsafetytechnology 年,卷(期):2011,13(5) 本文鏈接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_dlaqjs201105003.aspx

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防止氧化皮脫落控制措施ppt課件

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防止氧化皮脫落控制措施ppt課件 4.6

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鋼高溫過(guò)熱器管內(nèi)壁氧化皮脫落精華文檔

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過(guò)熱器管道焊接工藝及標(biāo)準(zhǔn)分析

過(guò)熱器管道焊接工藝及標(biāo)準(zhǔn)分析

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過(guò)熱器管道焊接工藝及標(biāo)準(zhǔn)分析 4.5

檢修公司西工業(yè)區(qū)項(xiàng)目部135mw#2鍋爐高溫過(guò)熱器 12cr1movg焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目名稱:西工業(yè)區(qū)135mw#2鍋爐高溫過(guò)熱器檢修焊接 單位:石河子天富水利電力有限責(zé)任公司檢修安裝分公司 工作單位:石河子市國(guó)能能源投資有限公司西工區(qū)分公司 時(shí)間:二零一五年七月 1 小管徑斜45°對(duì)接氣焊工藝(ofw) ——12cr1movφ38×5mmv形坡口對(duì)接焊——: 針對(duì)西工業(yè)區(qū)#2鍋爐的高溫過(guò)熱器焊接,材料為12cr1movg,直徑 為38mm、管壁的厚度為5mm,檢修公司采用右焊法進(jìn)行焊接。 一.焊前準(zhǔn)備 1.過(guò)熱器材料:12cr1movgφ38×5mm; 2.材料及坡口:鍋爐高溫過(guò)熱器管道,60°±5°v形坡口,鈍邊 0.5~1mm,如圖1所示; 60±5°

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TP347H不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析

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TP347H不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析 4.3

TP347H不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析

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不銹鋼氧化皮常溫清洗膏 不銹鋼氧化皮常溫清洗膏 不銹鋼氧化皮常溫清洗膏

不銹鋼氧化皮常溫清洗膏

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不銹鋼氧化皮常溫清洗膏 4.6

研制了一種用于不銹鋼表面氧化皮常溫清洗的新型除銹膏,通過(guò)試驗(yàn)確定其工藝配方,討論了清洗膏中各組分的性能、作用。試驗(yàn)結(jié)果表明該清洗膏使用方便、效果顯著,適于快速作業(yè)。

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TP347H奧氏體不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析 TP347H奧氏體不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析 TP347H奧氏體不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析

TP347H奧氏體不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析

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TP347H奧氏體不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析 4.7

針對(duì)某電廠高溫過(guò)熱器爆管試樣進(jìn)行宏觀形貌分析、金相分析、力學(xué)性能測(cè)試、晶間腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明,爆管是由于tp347h奧氏體不銹鋼過(guò)熱器管在彎制后未按規(guī)定進(jìn)行固溶處理,材料在600℃運(yùn)行時(shí)敏化,導(dǎo)致碳化鉻在晶界上析出使晶界弱化,在腐蝕介質(zhì)及各種應(yīng)力共同作用下,發(fā)生晶間腐蝕爆管。

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18-8系列粗晶不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁氧化皮剝落問(wèn)題及其對(duì)策研究

18-8系列粗晶不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁氧化皮剝落問(wèn)題及其對(duì)策研究

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18-8系列粗晶不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁氧化皮剝落問(wèn)題及其對(duì)策研究 4.6

18-8系列粗晶不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁氧化皮剝落問(wèn)題及其對(duì)策研 究 作者:賈建民,陳吉?jiǎng)偅钪緞偅芙苡瘢瑓巧鷣?lái),牟春華,張義政,王勝 作者單位:賈建民,陳吉?jiǎng)?李志剛,曹杰玉,吳生來(lái)(西安熱工研究院有限公司,陜西西安710032),牟 春華,張義政,王勝(華能日照電廠) 本文讀者也讀過(guò)(10條) 1.蘇波.邵紅紅.滕昆鵬.馬春華奧氏體不銹鋼表面ni-納米sio2復(fù)合鍍層制備及性能研究[會(huì)議論文]-2009 2.趙俊學(xué).傅杰不銹鋼氧化脫磷過(guò)程的耦合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型[期刊論文]-鋼鐵研究2002,30(5) 3.劉國(guó)剛奧氏體不銹鋼爐管的壽命評(píng)價(jià)新技術(shù)及其應(yīng)用[會(huì)議論文]-2006 4.王文健車輪滾動(dòng)剝離磨損特性研究[學(xué)位論文]2004 5.鄭偉生.劉會(huì)英關(guān)于車輪擦傷剝離的若干問(wèn)題與對(duì)策[期刊論文]-鐵道車輛2001

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鋼高溫過(guò)熱器管內(nèi)壁氧化皮脫落最新文檔

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高溫過(guò)熱器聯(lián)箱與T91管焊接工藝 高溫過(guò)熱器聯(lián)箱與T91管焊接工藝 高溫過(guò)熱器聯(lián)箱與T91管焊接工藝

高溫過(guò)熱器聯(lián)箱與T91管焊接工藝

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高溫過(guò)熱器聯(lián)箱與T91管焊接工藝 4.4

通過(guò)對(duì)鍋爐高溫過(guò)熱器損傷管段化學(xué)分析,發(fā)現(xiàn)管子發(fā)生氧化主要是長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱引起的,若在該使用條件下保證該部件長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,只有提高鋼材的級(jí)別。在分析t91鋼焊接性的基礎(chǔ)上,結(jié)合電廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出了將t91管材直接與聯(lián)箱焊接的工藝措施。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,將t91管與12cr1mov聯(lián)箱直接焊接的工藝是可行的。

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加氧運(yùn)行對(duì)超臨界鍋爐再熱器TP347H鋼管內(nèi)壁氧化皮增厚速度和剝落的影響 加氧運(yùn)行對(duì)超臨界鍋爐再熱器TP347H鋼管內(nèi)壁氧化皮增厚速度和剝落的影響 加氧運(yùn)行對(duì)超臨界鍋爐再熱器TP347H鋼管內(nèi)壁氧化皮增厚速度和剝落的影響

加氧運(yùn)行對(duì)超臨界鍋爐再熱器TP347H鋼管內(nèi)壁氧化皮增厚速度和剝落的影響

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加氧運(yùn)行對(duì)超臨界鍋爐再熱器TP347H鋼管內(nèi)壁氧化皮增厚速度和剝落的影響 4.8

借助于掃描電鏡和能譜儀、x射線衍射儀等測(cè)試手段分析了某電廠加氧運(yùn)行前后超臨界鍋爐再熱器tp347h鋼管氧化皮的厚度、結(jié)構(gòu)組成、截面和表面的形態(tài)及成分變化,得出了加氧運(yùn)行使再熱器tp347h鋼管內(nèi)壁氧化皮快速增厚和促進(jìn)氧化皮早期剝落的結(jié)論。

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CSP熱軋板卷氧化皮結(jié)構(gòu) CSP熱軋板卷氧化皮結(jié)構(gòu) CSP熱軋板卷氧化皮結(jié)構(gòu)

CSP熱軋板卷氧化皮結(jié)構(gòu)

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CSP熱軋板卷氧化皮結(jié)構(gòu) 4.6

用sem和xrd對(duì)csp熱軋板的單張板和冷卷的氧化皮進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,軋后冷卻過(guò)程對(duì)氧化皮的組成有顯著影響,單張板的氧化皮組成為:fe2o3∶fe3o4∶feo為6.8∶33.4∶59.8;冷卻后板卷的表面氧化皮是外層氧化鐵層和內(nèi)層fe3o4層組成的雙層結(jié)構(gòu),以fe3o4為主,沒有觀察到feo相,fe2o3∶fe3o4的比例為3.6∶96.4;該冷卷的結(jié)果顯著區(qū)別于以往實(shí)驗(yàn)室研究的結(jié)果。計(jì)算得出單張板氧化皮密度為:5.49g/cm3,冷卷的氧化皮密度為5.19g/cm3,在整個(gè)板寬上,單張板氧化皮的組成基本一致,冷卷邊部的fe2o3稍多于1/4寬和中心位置。

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鍋爐講義-過(guò)熱器與再熱器

鍋爐講義-過(guò)熱器與再熱器

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鍋爐講義-過(guò)熱器與再熱器 3

鍋爐講義-過(guò)熱器與再熱器——了解過(guò)熱器、過(guò)熱器系統(tǒng)  了解過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  掌握影響汽溫變化的因素  掌握過(guò)熱汽溫、再熱汽溫的調(diào)節(jié)

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過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析

過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析

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過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析 4.6

過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析 趙玲玲王大光 1.遼寧電力科學(xué)研究院;2.遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司 摘要:本文對(duì)鐵嶺電廠tp304h不銹鋼過(guò)熱器管的失效事故進(jìn)行分析,指出應(yīng)力腐蝕開裂是導(dǎo)致過(guò)熱器泄漏的 主要原因,從而提出事故預(yù)防和改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞:過(guò)熱器應(yīng)力腐蝕改進(jìn)措施 0前言 目前,國(guó)內(nèi)許多200mw以上的大容量電站機(jī)組已廣泛采用奧氏體不銹鋼取代12cr1mov 和鋼102作為鍋爐受熱面材料。這是由于奧氏體不銹鋼不僅具有高的熱強(qiáng)性,又具有優(yōu)良的抗氧 化性。但是,隨著機(jī)組服役時(shí)間的延長(zhǎng),由材料引起的事故時(shí)有發(fā)生,特點(diǎn)為投入時(shí)間不長(zhǎng),一 般在2、3萬(wàn)小時(shí)左右;事前無(wú)明顯的超溫、無(wú)管子脹粗或減薄現(xiàn)象。該類事故在沿海地區(qū)電廠 較普遍,目前內(nèi)地也出現(xiàn)了類似的泄漏事故。 東北地區(qū)鐵嶺電廠最近兩年連續(xù)發(fā)生過(guò)熱器夾屏管

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中壓蒸汽過(guò)熱器管箱法蘭的更換 中壓蒸汽過(guò)熱器管箱法蘭的更換 中壓蒸汽過(guò)熱器管箱法蘭的更換

中壓蒸汽過(guò)熱器管箱法蘭的更換

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中壓蒸汽過(guò)熱器管箱法蘭的更換 4.7

合成氨裝置的中壓蒸汽過(guò)熱器隔膜墊與管箱法蘭密封面堆焊層處出現(xiàn)裂紋,經(jīng)多次焊補(bǔ)修復(fù)均未徹底消除其裂紋,上管箱表面硬度值也嚴(yán)重偏高。介紹了中壓蒸汽過(guò)熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)及主要性能參數(shù),分析了設(shè)備存在問(wèn)題及產(chǎn)生裂紋的原因。利用大檢修期間采取有效處理措施,對(duì)管箱法蘭進(jìn)行了更換,徹底消除了該設(shè)備的安全隱患。

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江西新余發(fā)電廠高溫過(guò)熱器技術(shù)改造

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江西新余發(fā)電廠高溫過(guò)熱器技術(shù)改造 4.8

就新余電廠高溫過(guò)熱器頻繁爆管問(wèn)題進(jìn)行了分析,指出發(fā)生爆管的原因是過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在較大缺陷,并提出了改進(jìn)方案,實(shí)施后的結(jié)果表明該改造方案明顯降低了同屏管圈之間的金屬壁溫偏差,提高了設(shè)備的可靠性及安全性能。

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超_超_臨界鍋爐高溫受熱面蒸汽氧化皮的生長(zhǎng)與剝落特性

超_超_臨界鍋爐高溫受熱面蒸汽氧化皮的生長(zhǎng)與剝落特性

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超_超_臨界鍋爐高溫受熱面蒸汽氧化皮的生長(zhǎng)與剝落特性 4.5

超_超_臨界鍋爐高溫受熱面蒸汽氧化皮的生長(zhǎng)與剝落特性

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奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù) 奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù) 奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù)

奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù)

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奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù) 4.5

受山東省科技廳委托,山東電力集團(tuán)公司在濟(jì)南市主持召開了由山東電力研究院完成的“奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù)研究”項(xiàng)目的科技成果鑒定會(huì).該項(xiàng)目填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白.達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平.其中奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮堆積量超低頻渦流無(wú)損檢測(cè)方法達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平.

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李秋穎

職位:注冊(cè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)師

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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