環氧涂料主要產品 1、hempadur15130老人牌環氧漆15130 代表產品：15139199901513960430 hempadur 1513019990 semi- flat 70±11.37-85.6295125/17508450 15139:95140 =4:1 hempadur 1513060430 semi- flat 70±11.36-75.6300125/17508450 15139:95140 =4:1 描述：聚酰胺固化煤焦油環氧涂料，漆膜耐磨，耐海水、礦物油等性能良好。本 品不耐多數溶劑，脂肪族溶劑會使漆膜變色。作為原油和燃油儲罐的內襯可提供 優良的保護。干燥時最大耐溫90℃；其他水中耐45℃(無溫差)。 主要原料：l872煤焦油瀝青溶液、e083、l721聚酰胺溶液（環氧

8涂料技術與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料技術coatingstechnology 高固體分環氧防腐涂料的制備 preparationofhighsolidsepoxyanticorrosioncoatings 王秀娟，李敏，馬勝軍 （中海油常州涂料化工研究院，常州213016） 摘要：高固體分環氧防腐涂料具有低voc排放、 良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提 高施工效率等優點，在防腐要求高的施工領域得到 廣泛的應用。表述了高固體分涂料的配制設計及技 術性能指標。 關鍵詞：高固體分；防腐；環氧涂料；制備 0引言 2009年我國涂料總產量超過700萬t，向大氣排放的 有機揮發物(voc)大約有300萬t，直接對大氣環境造成污 染，破壞人類生存環境，損害人體健康，造成巨大的資源

高固體分環氧防腐涂料具有低voc排放、良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提高施工效率等優點,在防腐要求高的施工領域得到廣泛的應用。表述了高固體分涂料的配制設計及技術性能指標。

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對環氧樹脂、環氧固化劑及其固化機理和防腐涂料的發展方向進行了系統的介紹,特別是對現行使用的品種進行了介紹。由此使得環氧體系更能使人一目了然,對環氧防腐漆的發展具有總結和指導作用。

高固體分環氧煤焦瀝青砂漿涂料是具有超低voc的新型超厚膜重防腐蝕涂料,介紹了該涂料的配方設計、產品性能、施工工藝及其在防腐蝕工程中的應用。

采用低分子量環氧樹脂、胺類固化劑配制高固體分環氧樹脂涂料。討論了室溫固化條件下環氧樹脂分子量、固化劑類型、不同酸性介質對涂層耐酸性的影響。

水性環氧涂料

無溶劑環氧涂料的組成 無溶劑環氧涂料是采用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而制成漆料， 以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐涂料。 1無溶劑環氧涂料的主要組成如下表： 組份主要原材料說明 漆料組 份 低分子量低粘度 環氧樹脂 雙酚a或雙酚f環氧樹脂，分子量越低越易制得低粘度的無溶劑環 氧涂料。 反應型活性稀釋 劑 一些低粘度環氧化合物，參與成膜反應； 活性稀釋劑的添加雖然可以降低無溶劑環氧涂料的粘度而便于施 工，但會導致交聯密度降低而降低涂層的性能； 不使用活性稀釋劑的無溶劑環氧涂料粘度很高，而只能采用雙管進 料加熱無空氣噴涂方式施工。 著色顏料 用于調配所需的顏色，用于無溶劑環氧涂料的著色顏料應考慮對其 所接觸的介質的穩定性。 功能性顏填料 一些吸油量低的顏填料特別適合用于無溶劑環氧體系。如采用石英 粉為主要填料制成無溶劑環氧石英漆

陶氏水性環氧涂料

深圳市彩田化工有限公司 水 性 環 氧 產品手冊 深圳市彩田化工有限公司 1 目錄 彩田八牌ba-130w水性環氧面漆...................................................................................................2 彩田八牌ba-30w水性環氧底油.....................................................................................................8 彩田八牌ba-1000w水性環氧剛強砂漿.......................................................................................1

http://www.***.*** 無溶劑型環氧涂料 無溶劑環氧涂料無揮發型有機溶劑，無毒，環保，采用低相對分子質量的環氧樹脂、活 性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜，它不僅具有溶 劑型環氧涂料的優異性能，而且一次成膜厚度可達100pm以上，防腐能力強。 環氧樹脂類涂料具有防腐能力強，附著力強、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、 固含量高、豐滿度高等優點。因此，廣泛用作工業重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、 飲用水箱漆等。但傳統的溶劑型涂料約含50%的有機溶劑，在涂料的制造、施工、干燥、固 化成膜過程中,向大氣中散發出大量的voc，對人類的生態環境構成極為嚴重的污染和威脅， 且經濟效益低。而無溶劑環氧涂料無揮發型有機溶劑，無毒，環保，采用低相對分子質量的 環氧樹脂、活性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫

1 液體環氧涂料內防腐 1）內防腐概述 目前，在各油田內輸送各種介質主要是應用鋼質管道，但鋼質管道在 輸送介質過程中，長期受到介質的腐蝕。為了使管道不受介質腐蝕或減緩 腐蝕，延長使用壽命，提高輸送能力，在鋼管內壁徐敷液體環氧涂料可使 鋼管內壁與原油、污水隔離起來而免受腐蝕同時又能提高內壁的光滑程 度，起到減阻作用。 油田輸送的原油和污水一般不超過80℃，根據近年來防腐涂料的發展， 環保型涂料、耐溫型涂料和厚漿型涂料逐漸增多，有些涂料具有突出的耐 高溫、耐原油及耐含油污水性能，在100℃污水中浸泡6個月無變化，可以 在油田污水中長期使用，而目具有較好的抗細菌腐蝕性能，因此一般規定 介質溫度應不超過100℃。設計防腐層時，可以根據介質溫度、介質腐蝕性 選用合適的防腐涂料，以保證防腐層性能的合理、科學。 幾種常見的內防腐涂料組成、性能及應用情況比較見表4-4-13。 表4

介紹了一種適用于海洋浪濺區鋼結構防護的超厚膜環氧涂料,一道涂料施工干膜厚度達1000μm,縮短了工程時間,降低了施工成本,不存在多次噴涂的層間附著力不佳問題,且使用時間長,具有耐沖擊和耐磨損的特點。

環氧涂層能夠有效抵抗氯離子、二氧化碳等有害介質對混凝土的侵入作用,能夠有效延長海工混凝土結構的使用壽命。闡述了環氧涂料的概念、涂料體系組成與性能要求,詳述了有溶劑環氧涂料、無溶劑環氧涂料、水性環氧涂料和濕固化環氧涂料的性能以及應用現狀,并對今后環氧涂料的發展提出了一些建議。

對富鋅環氧涂料的耐受高錳酸鈉過飽和溶液腐蝕的性能和機理進行探討,提出涂料的涂裝方法

個人收集整理文檔勿用做商業用途 1/3 工序質量評定表 單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼管液體環氧涂料內防腐層樁號位置：管徑：mm 主要工程數量 序號檢查項目質量情況評定意見 1內防腐層材料、衛生性能符合相關規定和設計要求 2液體環氧涂料內防腐層表面平整、光滑，無氣泡、無劃痕，濕膜無流淌 序號測量項目 允許偏差 (mm) 各實測點偏差值應量 測點 數 合格 點數 合格 率％123456789101112131415 1干膜厚度（um） 普通級≥200 加強級≥250 特加強級≥300 2電火花試驗漏點數 普通級3 加強級1 特加強級0 交方班組接方班組 平均合格率（％）評定等級 監理意見:

介紹了閃滑石粉的化學組成和結構,及其在環氧涂料中的應用。試驗結果表明,閃滑石粉的耐鹽水性優于其他滑石粉,并有一定的經濟效益,其用量應根據試驗而定。

環氧樹脂由于其本身的附著力強,耐化學藥品性和耐磨性也很好,所以被廣泛應用于防腐涂料上。但是由于其自身脆性等缺點,在使用中通常需要對其進行改性處理。其中,各種納米粉體對環氧樹脂的改性得到了廣泛的關注,對于提高環氧涂料的耐腐蝕性和耐磨性等性能發揮了重要作用。主要綜述了納米粉體在提高環氧樹脂涂料的防腐性和耐磨性等方面的研究進展,介紹了納米粉體分散改性的先進方法和表征手段,對納米填料應用于重防腐耐磨環氧涂料的發展進行了展望。

水性環氧涂料與乳膠漆比較 目前，建材市場出現的水性環氧涂料，采用環氧樹酯為原料，引 進新加坡先進生產工藝，具有環保、硬度高、抗劃傷、護沾污、易擦 洗、耐腐蝕等優點，比傳統普通乳膠漆使用壽命更持久。 在施工工藝上，水性環氧涂料是3道膩子，2道涂料，普通乳膠 漆是3道膩子，3道涂料（必須多1道防堿底漆，因為乳膠漆不耐堿 會易脫落）。水性環氧專用膩子強度高、耐水好，膩子在水中浸泡30 天不粉化、不松散。乳膠漆所用普通內墻膩子強度低、耐水差。環氧 專用膩子價格是普通內墻膩子價格的5倍以上，通常墻面損壞有一部 分就是因膩子損壞而造成。如涂料整體脫落等。 水性環氧涂料是環氧體系，原料價格較貴。乳膠漆是丙烯酸乳液 體系，原料價格較低。水性環氧原料的價格是丙烯酸乳液價格的3倍 以上，水性環氧涂料的各種性能都遠優于乳膠漆。通常墻面損壞有一 部分就是因為涂膜的性能差而造成的，如破損、劃傷，污

無溶劑型環氧涂料 無溶劑環氧涂料無揮發型有機溶劑，無毒，環保，采用低相對分子質量的環氧樹脂、活 性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜，它不僅具有溶 劑型環氧涂料的優異性能，而且一次成膜厚度可達100pm以上，防腐能力強。 環氧樹脂類涂料具有防腐能力強，附著力強、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、 固含量高、豐滿度高等優點。因此，廣泛用作工業重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、 飲用水箱漆等。但傳統的溶劑型涂料約含50%的有機溶劑，在涂料的制造、施工、干燥、固 化成膜過程中,向大氣中散發出大量的voc，對人類的生態環境構成極為嚴重的污染和威脅， 且經濟效益低。而無溶劑環氧涂料無揮發型有機溶劑，無毒，環保，采用低相對分子質量的 環氧樹脂、活性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜， 它不僅具有溶劑型環氧涂料的優

本文描述了一種新型的無溶劑環氧涂料的設計原理、特性及應用情況。這種材料與其他的一些無溶劑涂料所不同的是:冷涂性較好、抗滲性突出、強烈的自抑泡功能、流平性優異