秦皇島安豐450m3高爐工程 熱風爐殼體施工方案 一、工程概況： 本工程是安豐450m3高爐二期工程的一個單項工程，單座制作安裝量約為 150噸，總高度為24米，爐殼的下部直徑為φ7310mm，最大直徑為φ8290mm， 頂部為半徑r=2650mm球帽，其中有爐底弧段、下s段、爐體過渡弧、上s段、 拱頂需外委加工，使用鋼板厚度分別為δ30，δ25，δ20，δ14。整個爐體有24個 地腳螺栓（m36）、1個煙氣出口、2個人孔、1個頂部人孔、2個卸球孔、2個 空氣、煤氣口、1個熱風出口、3個裝球孔。本工程共有3個爐體，本施工方 案中有數據除特殊說明外均為一個爐體用量。 二、編制依據 1、《熱風爐爐殼施工圖》rfs450土1及變更。 2、《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001。 3、《冶金機械設備安裝工程施工驗收規范》ybj208-

1 “卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐施工技術淺析 彭強 摘要熱風爐是為高爐提供高溫熱風的主要附屬設備。筑爐專業的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐 施工技術。 關鍵詞熱風爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風爐是高爐的主要附屬設備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風。由俄羅斯kalugin公司設計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風爐。空氣、煤氣自熱風爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預燃室 混合均勻后，在熱風爐頂部燃燒。由于熱風爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風口等區域的施工質量對保證爐襯的整 體質量至關重要。因此，只有采用科學合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質量和安全的目的。 二、

介紹了安鋼煉鐵廠6#高爐熱風爐中修中的一些技術改造。通過合理的改造,熱風溫度有了明顯的提高,熱風爐壽命大大延長,取得了良好效果。

津西鋼鐵8號(1280m~3)高爐卡魯金改進型熱風爐大修改造期間,采用高輻射覆層技術和直肋19孔格子磚兩項節能技術,以改善蓄熱體傳熱,提高熱風爐熱效率。生產實踐表明,應用高輻射覆層技術的1號、2號熱風爐,與3號熱風爐相比,單位風量煤氣消耗量減少了7.52%,平均風溫提高了2.7℃,平均廢氣溫度降低了7.5℃,可產生節約煤氣和焦炭效益271.4萬元/a。

隨著高爐不斷強化冶煉,熱風爐系統不能適應這種變化,導致熱風管道掉磚、串風發紅等事故,嚴重影響高爐生產。本次大修對熱風爐進行了改造,效果良好。

) f—f／妒．儀矽，，芝 首鋼4號高爐大修熱風爐改造設計 馴舀 林起初陳炳霖恩發廠?．夕· 首鋼4號高爐1983年進行了第一代大 修，1991年進入第二代爐役后期，為適應首 鋼生產大發展，總公司決定采用多種新技術 對該高爐進行擴容大修改造。利用此次大修 良機，對熱風爐也進行改造。熱風爐改造設 計難度大，通過多方案比較，確定采用首鋼 的專利技術一頂燃式熱風爐，并且在現有 技術的基礎上又采用了一系列新技術、新工 藝、新材料、新設備，使首鋼這項專利技術 又上升到一個新的水平，處于國內外領先地 位。． 一 、改造方案的選定 4號高爐原有三座直徑為8．5m的內燃 式熱風爐，呈一列式布置，全高42m，熱風 爐中心距10．5m。4號高爐大修擴容改造要 求l容積由1200m。擴大到21oom。，日產生 鐵

文章介紹了鑄鐵式熱風爐的結構形式、制作工藝、材料材質、技術性能、運行維護費用以及與傳統鏈條鋼管式熱風爐相比較的優缺點。

新增熱風爐采用改進型內燃式熱風爐技術。根據熱風爐各部位溫度條件和受力狀況選用不同性能的耐火材料并設計相應的砌體結構，熱風管道采用更加穩固的結構形式，實現熱風爐高風溫、長壽命的目的。新增熱風爐能滿足在不影響高爐生產的情況下組織熱風爐維修。

邯鋼4號高爐大修熱風爐改造設計，主要是在原有3座頂燃式熱風爐蓄熱室上，增加了改進型頂燃式熱風爐的燃燒室及燃燒器，將套筒燃燒器改為大功率多火孔陶瓷燃燒器，并優化設計原有的熱風管道系統、煙道系統、儀表檢測系統及自動化系統。熱風爐投產后運行良好，在風量比上一代爐役增加10％的情況下，風溫仍可達1170℃。

分離式熱管換熱器最大特點是煙氣和煤氣可相互獨立布置,有效地進行分隔,依靠外連管路實現遠程傳熱,便于現場的靈活布置。生產過程中煤氣換熱器頂部和底部長期受高爐煤氣腐蝕出現煤氣泄漏,結合現場實際對煤氣換熱器頂部密封型式進行優化,對煤氣換熱器底部結構和密封型式進行改造,減少煤氣冷凝水對鋼結構的腐蝕,對煤氣換熱器內部管束進行改造,增強管束耐腐蝕能力,消除煤氣泄漏隱患。

序號部位項目要求允許誤差 1垂直磚縫厚度3mm-1~+1mm 2灰漿飽滿度>95% 3水平縫3mm-1~+1mm 4垂直度±5mm 5平整度5mm ≤20mm-1,+2mm >20mm±2mm 7與大墻間隙20-30mm 8與隔墻間隙30-50mm 9同層膨脹縫8mm±1mm 寧鋼2#高爐1#熱風爐檢修技改項目質檢表 日期:班次: 施工部位: 實測值 記錄人: 6 隔墻與 大墻 格子轉 膨脹縫 表

本文介紹了高爐熱風爐煤氣自動調節調節閥系統的原理。由于在現場存在著電動執行機構損壞不能正常使用的缺陷，有無正常的備件，無法滿足煤氣正常調節需要，影響正常高爐生產，進而對高爐熱風爐煤氣自動調節調節閥系統裝置進行改造．因為角行程和直行程執行器大部分是在多轉式的基礎之上改造而來的：以多轉式為基礎，配以渦輪渦桿二級減速箱組成0—90°角行程電動執行機構；配以絲桿部件組成直行程電動執行機構。根據現有的一套直行程電動執行機構，通過加工一套連接軸套，使直行程電動執行機構安裝在原有的角行程電動執行機構上，使煤氣自動調節調節閥系統能正常的工作。保證了熱風爐煤氣正常調節，滿足了高爐正常生產。

1編制說明 1.1本施工組織設計為xx公司1080m3高爐熱風爐基礎施工的指導性技術文件； 該工程的難點在于螺栓安裝；施工的重點在于測量控制、大體積砼；故要求 參戰的施工作業隊深入理解本設計，并嚴格在施工中按照本方案執行； 2編制依據: 2.1xx公司2#1080m3高爐工程施工組織總設計； 2.2施工設計藍圖：l17.07a207j1~1--5圖； 2.3有關施工規范及驗評標準。 2.3.1《土方與爆破工程施工及驗收規范》。gbj201—83 2.3.2《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》gb50007—2002 2.3.3《混凝土結構工程施工及驗收規范》gb50010—2002 2.3.4《建筑工程質量檢驗評定標準》gbl301—88 2.3.5《建筑樁基技術規范》jgj94—94 2.3.6《冶金建筑工程質量檢驗評定標準》ybj2

湘潭大學 機械工程學院 本科畢業設計（論文）開題報告 題目熱風爐的設計及流動、燃燒的數值模擬 姓名李先捷學號2007501506 專業熱能與動力工程班級07級熱能 指導教師王志奇職稱講師 填寫時間2011年3月13日 2011年3月 說明 1．根據湘潭大學《畢業設計(論文)工作管理規定》，學生必須撰 寫《畢業設計（論文）開題報告》，由指導教師簽署意見，系主任批 準后實施。 2．開題報告是畢業設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審 查的依據材料之一。學生應當在畢業設計（論文）工作前期內完成， 開題報告不合格者不得參加答辯。 3．畢業設計(論文)開題報告各項內容要實事求是，逐條認真填 寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文 和中文表達。第一次出現縮寫詞，須注出全稱。 4．本報告中，由學生本人

施工組織總設計 mcc*********建設有限公司 施工組織總設計 工程名稱：首鋼****聯合有限責任公司一期項目鋼鐵廠1#高 爐熱風爐系統 工程編號： 批準：副總經理總工程師：*** 審核：公司施工生產部：*** 公司生產部總工：*** 公司技術質量處：*** 公司首鋼經理部：*** 編制：***、*** 受控編號： 共印：21份 ****有限公司 二○○七年一月十八日 施工組織總設計 mcc*****建設有限公司2 目錄 1編制說明????????????????????第4頁 2工程概況????????????????????第4頁 3施工條件????????????????????第6頁 4施工方案????????????????????第7頁 5施工部署????????????????????第9頁

2#高爐熱風爐焊縫裂紋修復及挖補施工方案 一、工程概述 京唐2#高爐1#-4#熱風爐主體焊縫發現多處漏點，焊縫 問題均發現在爐殼的第十三帶、十四帶、十五帶等熱變形較 大的區域內。主體母材材質q345c，板材厚度36mm、45mm、 60mm。屬于中厚板焊接，焊接應力大，另外清除裂紋過程中， 裂紋有可能繼續延展，造成裂紋擴大，處理難度很大。另外 1#熱風爐現有三處因爐殼溫度較高本體現已變型，需要進行 挖補更換。為確保返修質量，特編制處理方案如下，要求返 修人員必須嚴格按返修工藝執行，最終按質按量完成返修。 二、焊縫裂紋施工方法及步驟 1、對各焊縫裂紋的處理，首先通過超聲波檢測，確定各焊 縫裂紋源的長度及深度，在裂紋源前10mm-20mm處打φ10mm 左右的止裂孔，如現場鉆孔有困難，可采用碳弧氣刨在焊縫 裂紋端源處起往回進行清根，可以防止裂紋擴展。如裂紋長 度較長，可將裂紋

論述了南鋼新1號高爐應用改進型頂燃式硅磚熱風爐烘爐設備及烘爐控制過程。烘爐前工作準備充分,烘爐曲線制定科學,熱風爐運行情況良好。實踐證明對其它改進型頂燃式熱風爐控制有一定的參考價值。

對沙鋼頂燃式熱風爐的改造進行了總結。通過對熱風爐爐內結構、燃燒器、耐火材料配置等方面進行技術改造,大幅度提高了風溫,風溫水平達到了1180℃以上。

通過對邯鋼西區煉鐵廠3200m~3高爐的熱風爐煤氣、空氣雙預熱系統在應用中存在的問題及原因進行分析,采取相應的措施進行改造,取得了明顯的效果,滿足了生產的要求。

山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標段工程 管道專業施工組織設計 （技術標） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動力投入計劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機械設備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進度計劃 七．施工進度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應材料、設備和工程的質量保證措施 十．各工序的協調措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現場文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標段工程主要包括熱風爐本體、熱風爐系統耐 材砌筑及鋼結構、機械、電氣、管道等設備安裝、調試等內容。熱風 爐系統建安工程主要包括：基礎施工；熱風爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風閥、補償器等附 屬件安裝；冷風管、

1 “卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐施工技術淺析 彭強 摘要熱風爐是為高爐提供高溫熱風的主要附屬設備。筑爐專業的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐 施工技術。 關鍵詞熱風爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風爐是高爐的主要附屬設備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風。由俄羅斯kalugin公司設計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風爐。空氣、煤氣自熱風爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預燃室 混合均勻后，在熱風爐頂部燃燒。由于熱風爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風口等區域的施工質量對保證爐襯的整 體質量至關重要。因此，只有采用科學合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質量和安全的目的。 二、

淮鋼"十五"技改一期工程共建造6座卡魯金頂燃式熱風爐,一列式布置,熱風爐分為蓄熱室大墻、拱頂、預燃室,選用普通的耐火材料,采用獨立的拱頂、預燃室支架支撐結構和高風溫長壽命技術,具有高效、環保、體積小、造價低、風溫高、壽命長的特點。實際應用表明,總的換爐時間縮短到8min,日平均最高入爐風溫1250℃,平均入爐風溫高于1200℃。