15鋼構件進場驗收記錄GJ2.2.2
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鋼構件進場驗收記錄 GJ2.2.2 工程名稱: 生產單位 構件名稱 鋼柱 進場日期 構件數量 使用部位 驗收內容(含質量資料情況) : 1、原材料符合設計規范要求,復試合格。 2、組裝過程中嚴格控制構件外形尺寸。 3、焊接材料要與母材匹配,焊縫外形均勻、成型較好,焊渣和飛濺清楚干凈。二級焊縫要 求探傷合格。 4、運輸過程中注意成品保護。 質檢員: 項目技術負責人: 監理工程師: 鋼構件進場驗收記錄 GJ2.2.2 工程名稱: 生產單位 構件名稱 鋼柱 進場日期 構件數量 22根 使用部位 驗收內容(含質量資料情況) : 1、原材料符合設計規范要求,復試合格。 2、組裝過程中嚴格控制構件外形尺寸。 3、焊接材料要與母材匹配,焊縫外形均勻、成型較好,焊渣和飛濺清楚干凈。二級焊縫要 求探傷合格。 4、運輸過程中注意成品保護。 質檢員: 項目技術負責人: 監理工程師: 鋼構件進場驗收記錄 GJ2.
GJ2.2.1鋼構件進場驗收記錄匯總表GJ2.2.1
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4.7
鋼構件進場驗收記錄匯總表gj2.2.1 工程名稱: 序號產品名稱規格 進場 數量 生產廠家 驗收 日期 鋼結構安裝 單位檢查結構 監理(建設)單位 驗收結論 項目經理:質檢員:監理工程師
鋼柱、鋼梁、附件鋼構件進場驗收記錄GJ2.2.2
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4.7
鋼構件進場驗收記錄gj2.2.2 工程名稱:東臺火車站擴建鋼結構工程 生產單位江蘇揚建集團有限公司 構件名稱鋼柱進場日期 構件數量一批使用部位 驗收內容(含質量資料情況): 1、幾何尺寸:對照圖紙及相關規范,符合要求。 2、定尺卡度:-0.5+5 3、彎曲矢高及彎曲:<10 4、焊接:所有焊角高度符合設計要求,表面無缺陷。 5、涂裝:表面無誤涂、漏涂、脫皮、返銹現象,涂層均勻。 6、相關資料基本齊全。 質檢員:項目技術負責人:監理工程師: 鋼構件進場驗收記錄gj2.2.2 工程名稱:東臺火車站擴建鋼結構工程 生產單位江蘇揚建集團有限公司 構件名稱桁架梁進場日期 構件數量一批使用部位 驗收內容(含質量資料情況): 1、幾何尺寸:對照圖紙及相關規范,符合要求。 2、定尺卡度:-0.5+5 3、彎曲矢高及彎曲:<10 4、焊接:所有焊角
鋼結構進場驗收記錄
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4.8
鋼構件進場驗收記錄 工程名稱 監理單位 構件名稱鋼梁、鋼柱進場日期2011.8.9 構件數量使用部位廠房二區、三區 驗收內容(含質量資料情況): 1、構件原材料合格證,質保資料齊全。 2、構件尺寸、形狀符合設計要求。 3、構件焊縫平滑、成型較好、焊渣和飛濺物清除干凈。 4、構件表面油漆噴涂均勻、完整,無漏涂現象。 5、構件符合設計要求和《鋼結構工程施工質量驗收規范》(gb50205-2001) 的規定。 6、焊縫超聲波探傷合格。 7、附:鋼構件進場數量清單 分包單位總包單位監理單位建設單位 項目負責人: 年月日 項目專業質量檢查員: 年月日 監理工程師: 年月日 建設單位代表: 年月日 鋼結構構件進場檢查記錄 工程名稱檢查日期 生產單位鋼結構制造有限公司 構件名稱規格鋼梁、鋼柱使用部位廠房二區、三區 構件
27鋼構件(構件組裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.6
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4.5
鋼構件(構件組裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄gj3.6 工程名稱檢驗批部位 施工執行標準名 稱及編號 施工單位項目經理專業工長 分包單位分包項目經理施工班組長 序號gb50205——2001的規定 施工單位檢查評 定記錄 監理(建設)單 位驗收結論 主 控 項 目 1吊車梁和吊車桁架不應下撓 2端部銑平精度 3鋼構件外形尺寸 一 般 項 目 1焊接h型鋼的接縫要求 2焊接h型鋼的精度 3焊接連接組裝精度 4設計頂緊面檢查 5桿件軸線交點錯位 6焊縫坡口精度 7銑平面保護 8鋼構件外形尺寸 施工單位檢查 評定結果 項目專業質量檢查員:年月日 監理(建設) 單位驗收結論 監理工程師(建設單位項目專業技術負責人):年月日
鋼構件(構件組裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ
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4.7
鋼構件(構件組裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄gj3.6 工程名稱檢驗批部位施工執行標準名 稱及編號 施工單位工程經理專業工長 分包單位分包工程經理施工班組長 序號gb50205——2001的規定施工單位檢查評 定記錄 監理(建設)單 位驗收結論 主 控 工 程 1吊車梁和吊車桁架不應下撓 2端部銑平精度 3鋼構件外形尺寸 一 般 工 程 1焊接h型鋼的接縫要求 2焊接h型鋼的精度 3焊接連接組裝精度 4設計頂緊面檢查 5桿件軸線交點錯位 6焊縫坡口精度 7銑平面保護 8鋼構件外形尺寸 施工單位檢查 評定結果 工程專業質量檢查員:年月日 監理(建設) 單位驗收結論 監理工程師(建設單位工程專業技術負責人):年月日
鋼構件(零件及部件加工)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ.
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4.4
鋼構件(零件及部件加工)分項工程檢驗批質量驗收記錄gj3.5 工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號 施工單位項目經理專業工長 分包單位分包項目經理施工班組長 序號gb50205——2001的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設) 單位驗收記錄 主 控 項 目 1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收 2鋼材的復驗 3鋼材切割面質量 4鋼材矯正和成型的溫度控制 5氣割或機械剪切的零件的邊緣加工質量。 6螺栓球、焊接球加工的外觀質量 7 a、b級螺球孔徑的允許偏差(mm) 序號螺栓公稱直徑、 螺栓孔直徑 螺栓公稱直徑 允許偏差 螺栓孔直徑 允許偏差直 110~18 0.00 -0.21 +0.18 0.00 218~30 0.00 -0.21 +0.21 0.00 330~50 0.00 -0.25 +0.25 0.00 項目
鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1
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4.6
鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄gj3.1 工程名稱泡沫站檢驗批部位梁柱施工執行標準名稱及編號 施工單位中化三建項目經理姚景浩專業工長翟小平 分包單位分包項目經理施工班組長翟小平 序號gb50205——2001的規定施工單位檢驗查評定記錄 監理(建設)單 位驗收結論 主 控 項 目 1焊接材料進場驗收合格 2焊接材料的復檢/ 3焊接材料與母材料的匹配合格- 4焊工上崗證書合格 5焊接工藝評定/ 6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗/ 7組合焊縫的焊接尺寸合格 8焊縫的表面缺陷合格 一 般 項 目 1焊接材料進場驗收合格 2焊前預熱和焊后熱處理/ 3 項 次 項目外觀質量允許偏差(mm) 1 缺陷 類型 二級三級二級 2 未焊 滿 (指 不足 設計 要 求) ≤ 0.2+0.02t, 且≤1.0 ≤
鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ31
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4.7
鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄gj3.1 工程名稱檢驗批部位 施工執行標準 名稱及編號 施工單位項目經理專業工長 分包單位分包項目經理施工班組長 序號gb50205-2001的規定 施工單位 檢查平定記錄 監理(建設) 單位驗收記錄 主 控 項 目 1焊接材料進場驗收 2焊接材料的復檢 3焊接材料與母材料的匹配 4焊工上崗證書 5焊接工藝評定 6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗 7組合焊縫的尺寸 8焊縫的表面缺陷 一 般 項 目 1焊接材料進場驗收 2焊前預熱和焊后熱處理 3 項 次 項目外觀質量允許偏差(mm) 1缺陷類型二級三級 2 未焊滿 (指不足 設計要求) ≤0.2+0.02t, 且≤1.0 ≤0.2+0.04t, 且≤2.0 每100.0焊接內缺陷總長≤25.0 3跟部收縮 ≤0.2+0.02t
GJ3-1鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄
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4.7
鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄 gj3.1 工程名稱檢驗批部位 施工執行標準 名稱及編號 施工單位項目經理專業工長 分包單位分包項目經理施工班組長 序號gb50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄 監理(建設) 單位驗收記錄 主 控 項 目 1焊接材料進場驗收 2焊接材料的復檢 3焊接材料與母材的匹配 4焊工的上崗證書 5焊接工藝評定 6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗 7組合焊縫的焊接尺寸 8焊縫的表面缺陷 一 般 項 目 1焊接材料進場驗收 2焊前預熱和焊后熱處理 3 項次項目外觀質量允許偏差(mm) 1缺陷類型二級三級 2 未焊滿 (指不足 設計要求) ≤0.2+0.02t, 且≤1.0 ≤0.2+0.04t, 且≤2.0 每100.0焊縫內缺陷總長≤25.0 3根部收縮 ≤0.2+0.02t,
鋼構件預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3
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4.8
鋼構件預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄gj3.7 工程名稱花鳥市場遷建鋼結構工程檢驗批部位 施工執行標準 名稱及編號 zhjg-sgbz-02 主體結構施工 工藝 施工單位國基建設集團有限公司項目經理專業工長 分包單位分包項目經理施工班組長彭建華 序號gb50205-2001的規定 施工單位 檢查評定記錄 監理(建設) 單位驗收記錄 主 控 項 目 1 高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應采用試孔器進行檢 查,并應符合下列規定: 1當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時,每組孔的通過 率不應小于85%; 2當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時,通過率應為 100%。 經檢查符合要求 — 般 項 目 構件類型 項 次 項目允許偏差 多節柱 1預拼裝單元總長±5.0+2+3-5-4+1+2
GJ3_1_鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄
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監理(建設) 單位驗收記 錄 次 1 4 5 6 焊接工藝評定 鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄 工程名稱 施工單位 分包單位 檢驗批部位 項目經理 分包項目經 理 6 7 序號 目 目 8 1 2 3 咬邊 弧坑裂紋 1 2 3 4 5 焊接材料與母材的匹配 焊工上崗證書 2 3 7 根部收縮 gb50205-2001的規定 焊接材料進場驗收 焊接材料的復驗 二級 ≤0.2+0.02t, 且≤1.0 每100.0焊縫內缺陷總長≤25.0 三級 ≤0.2+0.04t, 且≤2.0 一、二級焊縫內部缺陷的檢驗 組合焊縫的焊接尺寸 焊縫的表面缺陷 焊接材料進場驗收 電弧擦傷 接頭不良 焊前預熱和焊后熱處理 項目 缺陷類型 未焊滿(指 不足設計 要求) 外觀質量允許偏差(mm) ≤0.2+0.04t, 且≤2.0 ≤0.1t,且≤ 1.0;長度不限 允許存在個別長 度≤5.0
預制樁進場驗收記錄
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4.7
. 可編輯范本! 附件1 預制樁進場驗收記錄 項目名稱 單位工程名稱 進場開始日期年月日進場結束日期年月日 生產單位樁基施工單位 建設單位規格型號品種 監理單位 驗收批容量 (節) 采購單位執行標準 檢驗項目相關記錄檢驗結論 常規檢驗 檢驗批數量: 破樁檢驗 破樁數量: 見證取樣檢測 檢測報告編號: 檢驗數量: 驗收人員簽字欄驗收結論 施工單位 項目經理 年月日 監理單位 總監理工程師 建設單位 項目負責人 備注:本表由施工單位組織填寫,由施工單位留存。 . 可編輯范本! 附件2 預制樁破樁檢驗記錄 項目名稱 生產單位樁基施工單位 建設單位規格型號品種 監理單位代表數量(節) 采購單位破樁數量(節) 執行標準 檢驗項目檢驗結果和記錄檢驗結論 壁厚 箍筋加密區長度 加密區箍筋間距 非加密區箍筋間距 主筋數量 端板厚度 鋼筋規格委托檢測
設備(開箱)進場驗收記錄
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4.5
設備(開箱)進場驗收記錄 山東省建設工程質量監督總站監制 工程名稱施工單位 分項工程名稱監理(建設)單位 設備名稱編號規格型號 制造廠名裝箱單號收到件數 檢 查 記 錄 包裝情況 隨機文件 備件與附件 外觀情況 測試情況 檢 查 結 果 缺、損附(備)件明細表 序號名稱規格單位數量備注 結論: 施工單位: 項目專業技術(質量)負責人: 專業質量檢查員: (公章)年月日 供應單位: (公章)年月日 監理(建設)單位: 監理工程師: (建設單位項目專業技術負責人) (公章)年月日 魯dq-007
設備進場驗收記錄
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4.7
設備進場驗收記錄 建設單位施工單位 工程名稱單位(分部)工程 設備名稱型號、規格 系統編號裝箱單號 設 備 檢 查 1、包裝 2、設備外觀 3、設備零部件 4、其它 技 術 文 件 檢 查 1、裝箱單份張 2、合格證份張 3、說明書份張 4、設備圖份張 5、其它 存 在 問 題 及 處 理 意 見 檢查人員: 建設監理單位: 年月日 施工單位項目經理 年月日 材料(設備)合格證明文件匯總表 工程名稱施工單位 序號材料設備名稱規格型號單位數量生產廠家使用部位系統備注 監理工程師:技術負責人:質量檢查員: 管道工程隱蔽驗收記錄 工程名稱建設單位 分項工程名稱系統名稱/編號 設計或規范要求: 隱蔽內容及部位: 檢查結果: 檢查人: 驗收意見: 驗收人: 專業施工負責人: 施工單位項目經理:年月日 專業監理工程師: (建設單位
鋼構件(鋼梁)組裝檢驗批質量驗收記錄 (2)
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4.7
鋼構件(鋼梁)組裝檢驗批質量驗收記錄表 表5.11.9工程編號: 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 分項工程名稱驗收部位 施工單位項目經理 施工執行標準 名稱及編號 專業工長 (施工員) 分包單位分包項目經理施工班組長 施工質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理(建設)單位驗收結果 類 別 序 號 檢驗項目質量標準 主 控 項 目 1吊車梁和吊車桁架不應下撓不應下撓 2 端 部 銑 平 兩端銑平時構件長度±2.0mm 兩端銑平時零件長度±0.5mm 銑平面的平面度≤0.3mm 銑平面對軸線的垂直度≤l2/1500mm 3 外 形 尺 寸 梁受力支托(支承面)表面至 第一安裝孔距離 ±1.0mm 實腹梁兩端最外側安裝孔距 離 ±3.0
鋼構件(鋼梁)組裝檢驗批質量驗收記錄
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4.8
q/gdw1183—2012 表88鋼構件(鋼梁)組裝檢驗批質量驗收記錄 編號: 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 分項工程名稱驗收部位 施工單位項目經理 施工執行標準 名稱及編號 專業工長 (施工員) 分包單位分包項目經理 類 別 序 號 檢查項目質量標準 單 位 施工單位自檢記錄 監理(建設)單位 驗收記錄 主 控 項 目 1吊車梁和吊車桁架☆不應下撓 2 端 部 銑 平 兩端銑平時構件長度偏差±2.0mm 兩端銑平時零件長度偏差±0.5mm 銑平面的平面度≤0.3mm 銑平面對軸線的垂直度≤l2/1500mm 3 外 形 尺 寸 梁受力支托(支承面)表面 至第一安裝孔距離偏差 ±1.0mm 實腹梁兩端最外側安裝 孔距離 ±3.0mm 構件連接處的截面幾何尺 寸偏差 ±3.0mm 梁連接處的腹板中心
鋼筋原材進場驗收記錄表2
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4.4
鋼筋進場驗收記錄表 工程名稱 檢 查 記 錄 序 號 規格 型號 進場 數量 生產廠家 質保書 編號 使用 部位 實測直 徑(均值) 取樣長度(mm) 平均值 是否同 意進場 時間復試報告編號 復試 結果 是否同 意使用 時間 實測重量(kg) 1 2 3 4 5 6 鋼筋原材料進場驗收允許偏差 規格681012規格1416182022規格25324050 直徑 驗收 標準值(內 徑: mm) 5.87.79.611.5 標準 值 13.415.417.319.321.3標準值24.23138.748.5 最小值± 0.35.67.39.211.1±0.4131516.918.920.9±0.523.830.638.348.1 重量 驗收 標準值 kg/m
鋼筋進場驗收記錄表 (2)
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4.8
附表:一 鋼筋進場驗收記錄表 工程名稱:編號:時間: 序號鋼筋型號生產廠家進場時間數量噸 數 質保書(有無生產許可 證編號及qs標志) 直徑偏差取樣見證復檢報告強度等級 施工員簽字:質檢員簽字:監理單位簽字: 附表:一
鋼筋進場驗收記錄表
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4.6
1 鋼筋進場驗收記錄表 工程名稱:施工單位:天水永生建筑工程有限責任公司 序 號 規格牌號 進場 數量 (t) 生產廠家 合格證 編號 使用 部位 外觀質量檢查 進場日期取樣日期復試報告編號 復試 結果 重量 (g/m) 銹蝕 (顆粒 狀、片 狀) 裂 紋 油 污 平 直 損 傷 132hrb400e24陜西龍門鋼鐵公司t12-17693基礎筏板√√√√√2012.10.152012.10.16jgc2012-01621合格6855 232hrb400e48陜西龍門鋼鐵公司t12-12142基礎筏板√√√√√2012.10.152012.10.16jgc2012-01597合格6852 325hrb400e12陜西龍門鋼鐵公司t11-07078基礎筏板√√√√√2012.10.1
預制樁(鋼樁)進場驗收記錄
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4.7
預制樁(鋼樁)進場驗收記錄 工程名稱:企業研發樓樁基工程樁數:57根進場日期: 2010.01.10 樁型管樁規格尺寸phc500(100)ab-c80-15 檢 查 內 容 1、樁長15米,數量:57根; 2、樁身完整; 3、無蜂窩、漏筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。 4、符合上述要求 驗 收 意 見 施 工 單 位 技術負責人: 質檢員: 年月日 建 設 ⌒ 監 理 ︶ 單 位 監理工程師(建設單位項目負責人): 年月日 預制樁(鋼樁)進場驗收記錄 工程名稱:企業研發樓樁基工程樁數:50根進場日期: 2010.01.15 樁型管樁規格尺寸phc500(100)ab-c80-15 檢 查 內 容 1、樁長15米,數量:50根; 2、樁身完整; 3、無蜂窩、漏筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。 4、符合上述要求 驗 收 意
鋼樁、預制樁進場驗收記錄
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4.5
預制樁(鋼樁)進場驗收記錄zj2.1 工程名稱:樁數:進場日期: 樁型規格尺寸 檢 查 內 容 外觀: 樁徑: 管壁厚度: 樁尖中心線: 頂面平整度: 樁體彎曲: 驗 收 意 見 施 工 單 位 技術負責人: 質檢員: 年月日 建 設 ( 監 理 ) 單 位 監理工程師(建設單位項目負責人): 年月日
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職位:大數據工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林