針對珠江電廠循環水泵供水不足、泵葉片強度不夠等問題,對循環水泵進行了增流節能技術改造。在不改變原水泵配套電機、泵殼和管道等的條件下,將葉片安放角從原設計角度加大+3°,且對葉片型面進行適當的修正;將原組合式葉輪結構改為整體鑄造結構,并優化葉輪加工工藝,通過這一系列的改進達到提高葉片強度、增加循環泵流量的目標。試驗證明,通過技術改造提高了電廠的經濟運行水平和安全可靠性,其經濟效益十分顯著。

哈爾濱第三發電廠兩臺600mw機組現場測試及調研的結果表明,循環水泵機組運行效率低于原型泵設計。對機組進行了技術改造,并利用cfd技術對改造前后葉輪進行數值分析比較,結果表明,改造后循泵振動小、流量大,2a多無檢修,確保了電廠發電機組安全可靠、經濟的運行。

結合設備故障診斷技術分析方法,針對某1000mw超超臨界機組一臺循環水泵軸承的上導瓦溫度驟升、引起上導瓦燒毀、循環水泵停運的故障,通過故障診斷和動平衡分析,找出了循環水泵連續兩次燒瓦的主要原因是轉子剩余不平衡量超限。分析表明,同樣結構和工作條件下的轉子,其高轉速時的許用不平衡量比低轉速時低很多,轉子在轉速370r/min時的許用不平衡量僅為150r/min時的2/5。水泵葉輪出廠動平衡試驗合格,但在工作轉速下的許用不平衡量低于其剩余不平衡量,從而引起上導瓦摩擦過大,溫度驟升。因此應該將葉輪的試驗轉速提高到工作轉速,以控制葉輪的不平衡量在許用不平衡量之內,提高葉輪動平衡的可靠性,降低安全隱患。

1我廠#3、4機組循環水泵液控蝶閥介紹潮州電廠#3、4機組循環水泵液控蝶閥采用的是:蓄能罐式液控止回蝶閥2400dx7pk41x-6nc,該閥是我國新一代的液控蝶閥,它兼有閘閥和止回閥的功能,是一種能按預先調定好的程序,分兩階段開啟和關閉動作來消除水錘對管網破壞的理想控制設備。該產品主要由蝶閥本體,傳動裝置,液壓和電氣控制部分等組成。既可就地操作,也可遠程控制。其核心電氣控制系統

介紹諫壁發電廠1000mw機組dcs控制系統在工程設計中涉及安全的幾個重要部分,并結合諫壁發電廠工程的具體實施進行總結。

本文通過對元寶山發電廠300mw機組輪流循環泵并聯運行的試驗研究,采用加裝旁通管路的循環水系統改造方案,解決了該機組兩臺循環泵長期不能并聯運行的問題.圖6參3

循環水泵配置方案是否合理直接影響整個核電機組的經濟性和安全性,從調節流量的方式、水泵配置方案和經濟性等方面,分析比較不同循環水泵配置方案,并且指出各自的優缺點和適用范圍。

100MW機組循環水泵運行方式的優化

循環水系統是保證電廠能夠安全經濟運行的一個重要輔機系統，本專題報告依托長樂電廠工程對循環水直流供水系統的冷卻倍率、凝汽器面積、循環水管配置方案，采用對各個可變參數的不同組合，通過水力、熱力和經濟計算，進行多方案的綜合比較和優化計算，并針對近些年來凝汽器綜合造價及標煤價變化對優化計算影響進行敏感性分析，以選取滿足技術、經濟條件的合理的綜合方案，確定系統內主要設備、建（構）筑物的合理配置。

660mw機組循環水泵改造達到理想的效果 摘要：針對660mw機組循環水泵存在的問題，通過對主要影響因素的分析，制定循環水泵節能 技術改造的措施并實施，對改造后的性能參數進行經濟性分析，為同類型循環水泵進行節能技術改造 提供了科學依據和寶貴經驗。更為可貴的是,該泵工作部由于部件不完整,沒有在制造廠進行性能等試 驗,在電廠安裝后,直接試車并一次取得理想的成功. 關鍵詞：660mw機組；循環水泵；揚程；流量；效率 一概述 邯峰電廠裝機容量一期為２×660mw，安裝兩臺由德國siemens公司制造的汽輪發電機組。汽輪 機為hmn系列，每臺汽輪機配置有二臺凝汽器，凝汽器為雙背壓，每臺汽輪機配置3臺50%容量的循 環水泵向循環冷卻水系統供水。夏季時運行3臺泵，其它季節運行2臺泵。每臺汽輪機配置一座雙曲 線自然通風冷卻塔，兩臺機組的6臺循環水泵安裝在

某600mw發電機組升級改造為630mw后,原循泵出力無法滿足機組改造后的循環冷卻水量要求,故采用變極調速方式對循泵進行雙速改造,利用繞組接線方式的切換完成高速量形和低速三角形接線的轉換,并提出了一種可實現高低速運行時保護電流回路自動適應的方法,只需切換保護定值區即可滿足循泵高低速時均投入差動保護的要求,計算得出循泵改造后節能效果明顯。

重慶電廠安裝有4臺沅江48i—20i循環水泵,因其實際出力遠低于設計出力,影響電廠的安全生產和經濟運行。對循環水泵進行改造后,其運行參數基本達到設計值,完全能滿足生產需要。通過對改造后的循環水泵試驗及性能特性曲線分析,在保持電動機和安裝尺寸不變的條件下,只改造循環水泵,達到了循泵增容的目的。

針對電廠循環水泵效率低、電耗高、經濟性差、水輪發生汽蝕、軸承易損、檢修工作量大等問題,從水泵的結構、電機功率選擇及接線方式等方面進行原因分析,采取相應的技改措施,達到預期效果。

關于1000MW機組高壓廠用電配置的探討

交流電動機的調速方法很多,有變頻調速、改變磁極對數調速、改變轉差率調速、轉子回路(繞線式)串電阻調速等等。其中改變磁極對數調速因改造費用低、維護運行保養方便、可靠性高等優點被越來越廣泛應用。

簡單介紹了廣東粵電湛江中粵能源有限公司#1、#3循環水泵電機雙速改造的應用情況,并對不同季節高低速泵運行的節能情況及日后的優化方向進行了分析.

針對循環水泵電動機電能損耗非常大的問題,提出對電動機進行磁極對數調速改造。介紹了改造原理、改造前的潛力評估、改造要點及措施、改造后的調試情況。3600kw大功率電動機通過改變磁極對數(8對改為9對),具備了370r/min和330r/min2種轉速運行方式,當發電機組運行在環境溫度較低的春、秋、冬季時可采用低速運行,以達到節能目的。這種改造方式因費用低、維護方便、可靠性高等優點被越來越廣泛應用。

根據電廠的循環水泵設計實例，從電機方面對循泵配置進行了優化，通過使用雙速電機達到了節能減排的效果，響應了國家的政策。

結合發電廠循環水泵電機的特點,以某廠為例,對其循環水泵電機參數以及改造需求進行了分析,并基于此提出了雙速變極調速節能改造方案,并通過試驗驗證改造后的循環水泵電機的運行可靠性。

節能、環保是當今企業可持續發展的永恒主題,企業為了追求效益最大化,就必須搞好自身的節能降耗、節能減排等工作。為了從根本上降低廠用電率,全面提高機組經濟效益,發電廠就必須開展輔機節能降耗的工作。某發電廠以高壓輔機節能降耗為抓手,對#1循環水泵電機進行了極數改造。通過改造前后運行參數的對比分析,節能降耗效果十分明顯,產生的經濟效益也相當可觀。

在我國目前的能源結構中,火力發電占據著主導地位。隨著國家節能減排目標的提出,傳統火電機組的經濟運行問題受到了人們的關注。循環水泵作為火電機組的主要耗電設備之一,具有很大的優化空間。本文以某電廠350mw亞臨界機組為研究對象,通過工程計算得出了不同環境下的循環水泵優化控制方案,為實現機組的經濟運行提供了重要參考。

以山東某電廠工程為例,對300mw等級濕冷機組循環水泵的設計選型進行了討論,通過對三種配置方式性能和經濟性的比較,最終確定了一機兩變頻泵的方案,該方案節能效果明顯,經濟性良好,可供參考。