僅供個人參考 不得用于商業用途 維修費用低等優越性。根據統計，目前全世界混凝土使用量可以平均到每年 每人超過3噸[22]。 預拌商品混凝土起源于歐洲，1903年德國建成世界上第一個預拌混凝土工 廠。國外實踐證明，采用預拌混凝土，一般可提高勞動生產率一倍多，節約水泥 10%～15%，降低工程成本5%左右。預拌混凝土的應用數量和比重，標志著一個 國家的混凝土生產工業化水平。 預拌混凝土是建筑工程中一項意義重大的現代化生產形式，其全部內容就 是把混凝土這個主要的建筑材料從生產備料、混凝土的拌制及運輸、澆注一系列 生產環節從傳統的一攬施工系統中剝離出來，成為一個獨立經濟核算的材料加工 企業——混凝土預拌工廠。混凝土的預拌化生產不要求生產技術和生產裝備作根 本性變化，卻能因為混凝土的生產專業化、集中化等特點為建筑工程、市政工程、 水利工程等需要用混凝土的工程節省水泥、砂石等原材

鄭州新水工機械有限公司 鄭州國家大學科技園東區3#樓 商品混凝土攪拌站常用骨料名詞解釋 很多人在第一次接觸商品混凝土攪拌站時都不可避免的聽到別人提起攪拌站 用的各種骨料名詞，這些骨料名詞的意思都是什么呢?它們之間又都有哪些區別 呢？今天就為大家揭開這個謎底。 首先是什么是骨料？即用于混凝土攪拌站生產中，在混凝土成品中起到骨架 或填充作用的粒狀松散材料；一般都為經過破碎設備破碎后的巖石、礦物質細粒 狀結構。常見的有石英巖骨料，玄武巖骨料等。 從骨料的粒徑劃分，商品混凝土攪拌站用骨料可劃分為粗骨料和細骨料兩 類。①，粗骨料：粒徑大于4.75mm其小于10mm的的巖石即稱粗骨料，常見的就是 各種人工破碎的河沙碎石及天然風碎的卵石等。②，細骨料：與粗骨料相對應， 細骨料是指粒徑小于4.75mm且大于1mm的砂石，常見的為各種人工機制處理的砂 石。在日程生活中，人們一般稱呼粗骨料為“

混凝土攪拌站

間歇式瀝青混凝土拌合設備熱骨料稱量 系統檢測大綱 姓名：楊坤 學號：2009125097 專業：機械電子工程 指導老師：謝立揚 二〇一〇年六月一日 -1- 目錄 一、瀝青混凝土拌合設備概述.......................................................................................-2- 二、瀝青混凝土攪拌站的熱骨料稱量系統檢測目的.......................................................-4- 三、瀝青混凝土攪拌站的熱骨料稱量系統檢測...............................................................-4- 3.1骨料秤計量準確度測量

文獻資料清單 1.《水泥取樣方法》gb12573-2008 2.《通用硅酸鹽水泥》gb175-2007 3.《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》gb/t1346-2001 4.《水泥膠砂強度檢驗方法（iso法）》gb/t17671-1999 5．《水泥密度測定方法》gb/t208-94 6.《水泥比表面積測定方法勃氏法》gb/t8074-2008 7.《水泥膠砂流動度測定方法》gb/t2419-2005 8.《混凝土外加劑》gb8076-2008 9.《混凝土泵送劑》jc473-2001 10.《砂漿、混凝土防水劑》jc474-2008 11.《混凝土膨脹劑》gb23439-2009 12.《混凝土外加劑勻質性試驗方法》gb/t8077-2000 13.《混凝土外加劑應用技術規范》gb50119-2003 14.《混凝土

1 第一部分 混凝土基本知識 1824年阿斯普丁發明波特蘭水泥以后，水泥和混凝土的生產技術迅速發展，混凝 土的用量急劇增加，使用范圍日益擴大。特別是1850年法國人朗波特用加鋼筋網的方 法制造了一條小水泥船后，出現了用鋼筋來增強混凝土，以彌補混凝土抗拉強度及抗 折強度的缺陷，使混凝土的應用發生了根本變化，其用途和用量都有了更大的提高。 至今，它已成為世界上用量最多的人造材料。 一、混凝土的定義 由膠結材（無機的、有機的或無機有機符合的）、顆粒狀集料以及必要時加入化學 外加劑和礦物摻合料組分合理組成的混合料經硬化后形成的復合材料稱為混凝土。 二、混凝土分類 （一）按膠結材分 1、無機膠結材混凝土：水泥混凝土、硅酸鹽混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、 堿礦渣混凝土等。 2、有機膠結才混凝土：瀝青混凝土、聚合物膠結混凝土、聚合物水泥混凝土、聚 合物浸漬混凝土等。 （二）按混凝土的結

. 部分內容來源于網絡，有侵權請聯系刪除！ 混凝土攪拌站培訓資料 一、攪拌站的主控項目 ㈠攪拌設備幾個系統 ⑴主機攪拌系統 ①輸送系統； ②貯料系統； ③計量系統是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項性能和混凝土質量，影 響混凝土的計量設備的是動態計量； ④微機控制系統； ⑤強弱電電氣系統。 ㈡設備系統質量控制的關鍵 ⑴微機控制操作系統穩定性邏輯性； ⑵計量系統的靈敏性和準確性，計量系統的準確與穩定決定混凝土生產的質 量。靜態準確是不能滿足要求的，關鍵在于動態計量落差的準確度。和電腦對數 據的捕捉。 ㈢材料收發部門對混凝土質量的監控措施 控制混凝土的質量還有一個很關鍵的對每車混凝土的計量系統，攪拌站 將施工配合比數據打印交給物資器材收發管理人員，材料收發人員通過對每車的 稱量來和攪拌站的出機方量進行效對，當稱量數據和實際出方量不符時應及時查 找原因。 二、攪拌站生產管理制度 ⑴沒有

攪拌站混凝土攪拌技術交底 一、拌合設備簡述： 6#攪拌站選用的拌合設備均為強制式攪拌機，每臺攪拌機生產能力為 120m3/h，并配有相應的自動計量設備。 二、攪拌站混凝土生產工藝 攪拌站混凝土生產工藝 圖2-1：攪拌站混凝土生產流程 三、原材料控制 原材料進場 檢驗 退貨 不 合 格 骨料含水量 檢測 測水溫 測環境溫度 配合比參數確定 不合格 配合比設定 水加熱 不滿足 攪拌機充分攪拌 攪拌機再次攪拌膠凝材料計量 其他計量攪拌機最終攪拌 出場混凝土 檢測 運輸 混凝土檢測 灌筑 不 合 格 不 合 格 試驗室對混凝土的所有原材料按照《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》 中的要求，對材料進行進場檢驗。 實際使用的各種原材料必須與配合比設計相一致。材料進場后，按材料控制 程序進行登記，收集、保留相關資料。 所有原材料做到先檢后用；集料堆放場地先硬化、分倉，后堆放原材料，粗 骨料按要求分

1/15 砼攪拌站專項施工方案 一、工程概況 ***房地產開發公司在***新征地范圍內擬建***住宅樓工程。該工程勘察 由***建筑設計院承擔，***設計研究總院設計。擬建的建筑物為4棟22～24 層住宅樓組成。建筑面積為113600m2，共計砼方量約為70000m3，砂、石料 用量共計約為126000噸，水泥用量共計約為34000噸左右。砼強度等級為 c45～c25，自下而上逐步降低強度等級，為了確保整個工程的質量及砼強度 的穩定性，確定在工地現場設立砼攪拌站（樓）。 二、設計思路和方案比較 1、設計思路： 1）、現場攪拌站必須根據工程特點以及澆搗砼工程任務大小、施工現場 條件、機具設備等情況，因地制宜設置。一般宜采用流動性組合方式，使所 有機械設備采取裝配連接結構，基本能做到拆裝、搬運方便，有利于建筑工 地轉移。攪拌站的設計盡量做到自動上料、

砼攪拌站專項施工方案 一、工程概況 ***房地產開發公司在***新征地范圍內擬建***住宅樓工程。該工程勘察 由***建筑設計院承擔，***設計研究總院設計。擬建的建筑物為4棟22～24 層住宅樓組成。建筑面積為113600m2，共計砼方量約為70000m3，砂、石料 用量共計約為126000噸，水泥用量共計約為34000噸左右。砼強度等級為 c45～c25，自下而上逐步降低強度等級，為了確保整個工程的質量及砼強度 的穩定性，確定在工地現場設立砼攪拌站（樓）。 二、設計思路和方案比較 1、設計思路： 1）、現場攪拌站必須根據工程特點以及澆搗砼工程任務大小、施工現場 條件、機具設備等情況，因地制宜設置。一般宜采用流動性組合方式，使所 有機械設備采取裝配連接結構，基本能做到拆裝、搬運方便，有利于建筑工 地轉移。攪拌站的設計盡量做到自動上料、自動稱量、機動出料和

為提高2-hz75-2f1500攪拌站生產能力,滿足鳳儀項目一枯混凝土生產高強度的需求,對該攪拌站控制系統進行了技術改進。通過提高皮帶機帶速,使之與升級后的控制系統相匹配,同時調試控制程序的相關參數,使下料的方式發生根本性的改變,大大縮短上料和進料的時間,提高了原攪拌站的混凝土生產能力。

從除塵原理方面對攪拌站粉倉部分的除塵設計方案進行了探討,對比現有市場上大多數工程攪拌站粉倉除塵的現狀,提出了一種新的設計思路,較好地解決了粉倉除塵問題,降低了日常維護工作。

q混凝土攪拌站質量控制 混凝土攪拌站混凝土配合比調整流程 一、基本原則： 1、保持各種原材料產地、品種穩定，且性能穩定； 2、使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子不會增加混凝土的單方成本，可 能會降低成本； 3、摻加粉煤灰、礦渣等摻和料可降低成本。二者混合使用混凝土性能更好，成 本更低，混合比例以實驗確定。 4、對中低標號混凝土，普通減水劑（dk-7）比高效減水劑（dk-4）成本要低。 二、確定實驗方案： 以一種水泥，摻加粉煤灰和礦渣為例。 序號水泥砂子石子水dk-7粉煤灰礦渣出機稠度28強度 初試30064010202051.2%808021046 907020043 1006019042 709020044 6010019545 120073510202050.8%808021030 2

混凝土攪拌站智能控制系統

傳統的混凝土攪拌站控制室位于攪拌機旁,生產現場噪聲大、粉塵多、振動大,工作環境較為惡劣,對生產操作員等相關工作人員身體危害大.論文介紹一種集散控制的混凝土攪拌站,采用集中管理、分布式控制技術,現場控制系統分為3層,上位機操作界面遠離生產現場,各生產線通過以太網聯網,將控制室集中在一起,這種控制方式大大提升了企業形象,改善操作員的辦公環境,提高了管理效率.

混凝土攪拌站專項監理質量控制 2010年7月實施 2 混凝土攪拌站質量控制措施 風電工程施工質量的重點是風機基礎施工的質量控制，它主要控制的要點包括鋼筋 安裝、立模、基礎環平整度、混凝土澆筑施工和養護等。混凝土澆筑施工的重點是混凝土拌 合的質量控制。 混凝土拌合站架設完成后，應加強對從業人員的培訓工作，分門別類，有組織、有計劃 地做好各級各類人員的培訓，提高作業人員的業務水平，確保上崗作業人員均能持證上崗。 加強對計量器具的管理，進一步完善計量器具臺帳，對強檢的計量器具必須送檢，確保 量值傳遞過程準確。 應加強對控制室作業人員的管理和攪拌的計量控制，嚴格按配合比通知單施工操作，確 保材料使用的正確性和記錄的真實性。 應加強原材料的進場檢驗控制，嚴格按進貨檢驗批次對原材料（包括砂石、水泥、水、 粉煤灰和外加劑）進行復試，堆料場應設置隔離倉，杜絕砂、石材料混堆現象。 對各強度等級的混凝土，應

混凝土攪拌站質量控制 混凝土攪拌站混凝土配合比調整流程 一、基本原則： 1、保持各種原材料產地、品種穩定，且性能穩定； 2、使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子不會增加混凝土的單方成本，可 能會降低成本； 3、摻加粉煤灰、礦渣等摻和料可降低成本。二者混合使用混凝土性能更好，成 本更低，混合比例以實驗確定。 4、對中低標號混凝土，普通減水劑（dk-7）比高效減水劑（dk-4）成本要低。 二、確定實驗方案： 以一種水泥，摻加粉煤灰和礦渣為例。 序號水泥砂子石子水dk-7粉煤灰礦渣出機稠度28強度 初試30064010202051.2%808021046 907020043 1006019042 709020044 6010019545 120073510202050.8%808021030 225

i 學號：3040419234 題目類型：設計 (設計、論文、報告) 桂林工學院 guilinuniversityoftechnology 本科畢業設計(論文) 題目：基于plc的混凝土攪拌機 控制及監控程序設計 系(院)：電子與計算機系 專業(方向)：自動化（控制） 班級：自動化04-2班 學生： 指導教師： 2008年5月10日 i 基于plc的混凝土攪拌站控制及監控程序設計 摘要：混凝土攪拌站是隨著水泥的誕生而產生和發展的。它是建筑、橋梁、道路、大 壩等工程施工中的必備設備，它由貯料、配料、攪拌、放料等結構部件組成，是一個 受多環節制約的復雜系統。而隨著我國經濟建設的高速發展，綜合國力不斷增強，國 家對基礎設施建設的投資力度加大，拉動了城市商品混凝土的高速發展，同時，使混 凝土攪拌站有了較大的發展空間，

實用標準文檔 文案大全 目錄 第一章攪拌站建設說明?????????????????2 第二章攪拌站建設施工?????????????????4 第三章攪拌站管理制度?????????????????7 第四章施工安全控制措施????????????????9 第五章攪拌站用電安全管理措施?????????????10 第六章環境保護措施及文明施工?????????????13 實用標準文檔 文案大全 第一章攪拌站建設說明 第一節工程概況 為確保混凝土工程的質量，滿足混凝土澆筑的施工計劃安排，保 證本工程的生產秩序及減小環境污染，實現文明施工，本工區只修建 一個攪拌站。本攪拌站占地面積820m2，預計生產能力為40m3/h。 第二節攪拌站的位置選擇 1、攪拌站擬選擇在橋梁右側260米處 2、該處基本與橋基在一個水平面上，施工便道

實用標準文檔 文案大全 目錄 第一章攪拌站建設說明?????????????????2 第二章攪拌站建設施工?????????????????4 第三章攪拌站管理制度?????????????????7 第四章施工安全控制措施????????????????9 第五章攪拌站用電安全管理措施?????????????10 第六章環境保護措施及文明施工?????????????13 實用標準文檔 文案大全 第一章攪拌站建設說明 第一節工程概況 為確保混凝土工程的質量，滿足混凝土澆筑的施工計劃安排，保 證本工程的生產秩序及減小環境污染，實現文明施工，本工區只修建 一個攪拌站。本攪拌站占地面積820m2，預計生產能力為40m3/h。 第二節攪拌站的位置選擇 1、攪拌站擬選擇在橋梁右側260米處 2、該處基本與橋基在一個水平面上，施工便道

-1- 混凝土攪拌站設計與選用 前言 混凝土攪拌站泛指配置了制備混凝土所需用的各種原材料的儲料、供料、 配料、攪拌和控制等裝置，將各種骨料、粘結劑、摻合料、添加劑和水按一 定配比通過攪拌機，采用集中攪拌供應新鮮混凝土的方式生產混凝土的成套 設備。 自從水泥被開發后，以水泥為粘結劑，石子和砂為骨料制成的混凝土成 為應用最為廣泛的一種建筑材料，制備混凝土的攪拌機械裝備隨即誕生和發 展。早期的混凝土制備采用單機攪拌形式，而在攪拌機基礎上配置砂石、水 泥和水的供料計量和控制裝置便構成了攪拌站的雛形，并逐漸發展形成了緊 湊式、組合式、臥式、直投式、立式等各種結構形式的攪拌站。隨著混凝土 工程施工技術的不斷進步和商品混凝土的應用與推廣，對混凝土制備裝置性 能和功能的要求不斷提高。同時，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹 劑、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑 的相

學號09410209 天津城市建設學院 畢業設計開題報告 混凝土攪拌站（30萬m3/a)工藝及環保設計 學生姓名蔣永康 專業名稱材料科學與工程 指導教師王建剛講師 材料科學與工程學院 2013年3月14日 畢業論文開題報告 題目名稱：混凝土攪拌站（30萬m3/a)工藝及環保設計 1.課題背景 混凝土攪拌站是隨著水泥的誕生而產生和發展的，最初攪拌設備僅以單機的形式出 現，隨著技術的發展及對混凝土要求的提高，出現了各種不同形式帶有計量裝置的攪拌 設備，從而產生了混凝土攪拌站。德國于1903年建立了世界上第一個混凝土攪拌站；隨 后，美國于1913年，法國于1933年，日本于1949年簡歷各國的攪拌站。國外60年代 到70年代是商品混凝土發展速度最高的階段，也是混凝土攪拌設備發展最快的時期。目