釔鋁石榴石(yag)透明陶瓷是制造大功率、發光效率高的小型激光器的良好材料．而制備摻鐿釔鋁石榴石(yb:yag)透明陶瓷的關鍵在于制備出粒度均勻、化學純度高、分散性好的yag超細粉體．本文以y2o3、yb2o3、al2(no3)3·9h2o為原料,以yb:y:al=0．06:2．94:5的配比摻雜2％的yb取代y,配成硝酸鹽溶液,用nh4hco3作為沉淀劑,用碳酸鹽共沉淀法制備yb:yag前驅超細粉體,并用tg-dta、xrd、ir、sem等測試方法對其粉體結構和形貌進行分析．結果表明:在1100℃煅燒過程中,失重約為41％,所得到的yb:yag粉體結晶好,燒結性高、純度較好、形狀規則,粒徑均勻,均在200-300nm之間．

釔鋁石榴石(yag)激光透明陶瓷由于具有單晶、玻璃激光材料無可比擬的優勢而成為研究熱點,并得到迅速發展,高性能的稀土元素摻雜yag透明激光陶瓷被相繼報導。本文綜述了近年來國內外關于yag激光透明陶瓷的最新研究成果,主要包括yag微細粉體合成、燒結添加劑及多晶yag透明陶瓷的致密化燒結技術,并對比了yag透明陶瓷相對于yag單晶的優勢,最后對yag激光陶瓷的應用進行了展望。

本試驗以硝酸釔、硝酸鋁和硝酸釹為原料,碳酸氫銨為沉淀劑,聚乙二醇(peg400)及硫酸銨為分散劑,采用共沉淀方法制備了nd:y3al5o12(nd:yag),研究了分散劑的種類及鹽溶液初始溶度對粉體性能的影響。并采用x射線衍射儀、掃描電鏡等對yag粉體進行了表征分析。實驗結果表明,合成的yag粉體均為立方晶系石榴石型結構。當以peg為分散劑時,所得粉體顆粒度小、分散均勻、粒徑在50nm左右,且隨著鹽溶液初始濃度的增加,yag顆粒粒徑減小。

首先簡單介紹了國際上目前在閃爍透明陶瓷研究領域所涉及的材料體系、發展水平及存在的主要問題,然后重點介紹中國科學院上海硅酸鹽研究所近年來在稀土鈰離子摻雜镥鋁石榴石(luag:cze)透明閃爍陶瓷的制備、微觀結構和光學性能等方面的研究結果。采用高溫固相反應和共沉淀方法通過真空燒結工藝可制備透過率達77%的luag:ce透明陶瓷。材料顯微結構均勻,平均晶粒尺寸為10μm。在γ射線激發下、在國際上首次成功實現了閃爍輸出,光產額為4818光子/mev,為同樣條件下測定的luag:ce單晶的45%,鍺酸鉍(bismuthgermanate,bgo)單晶的60%。最后,指出具有各向同性的立方材料體系、高質量粉體原料的制備以及降低光學散射損耗的有效方法是研制高質量光學透明陶瓷材料的關鍵因素。

以gd2o3、yb2o3和ga2o3為初始原料,碳酸氫銨為沉淀劑,硫酸銨為分散劑,采用均相共沉淀方法制備了yb3+:gd3ga5o12(yb:ggg)。用差熱-熱重分析儀、x射線衍射儀、紅外光譜分析儀、掃描電鏡、透射電鏡等測試方法對yb:ggg粉體進行了表征。結果表明:前驅體經過900℃煅燒8h后已完全轉變成純立方相ggg多晶樣品,所得的粉體分散性好,團聚輕,顆粒尺寸在50～100nm之間。本文亦對均相共沉淀法合成yb:ggg的反應過程進行了探討。

以y-tzp(氧化釔穩定四方多晶氧化鋯)為原料、硝酸錳和硝酸鋁為著色劑、peg2000(聚乙二醇2000)為分散劑,采用非均勻沉淀法制備著色劑/氧化鋯復合粉體,經成型、燒結后得到黑色氧化鋯陶瓷。采用x射線衍射,掃描電子顯微鏡、x射線熒光分析和透射電子顯微鏡等對復合粉體和陶瓷的結構和性能進行表征,結果表明:著色劑/氧化鋯復合粉體具有核殼結構;氧化鋯陶瓷呈亮麗的黑色,顯微結構均勻致密、晶粒細小,棱角分明的mnal2o4相均勻分布在氧化鋯基體中。與機械混合法相比,非均勻沉淀法縮短了燒結過程中著色劑的傳質距離,更易于生成著色相且著色相不易揮發,因此,有望成為一種制備黑色氧化鋯陶瓷的新型、高效、節能方法。

采用溶膠-凝膠法制備了yb3+摻雜濃度為5.0at%的yb:yag超細粉體。利用真空熱壓和熱等靜壓相結合工藝制備了尺寸為10mm×2mm的yb:yag透明陶瓷。采用x射線衍射(x-raydiffraction,xrd)儀、掃描電子顯微鏡(scanningelectronmicroscope,sem)和紫外/可見/近紅外分光光度計對粉料的物相、透明陶瓷的顯微結構和透過率進行了表征。xrd結果表明,前驅體經1000℃鍛燒2h后轉變為純yag相,根據scherrer公式計算出晶粒尺寸為38nm。斷口sem結果表明,陶瓷的平均晶粒尺寸為10μm。樣品1100nm的透過率為81%,主吸收峰位于938nm。

由透明陶瓷微珠制造的反光材料比用玻璃微球制造的反光材料有更高的耐磨性、更長的反光使用壽命，更好的反光性能，是有待開發的新型優質反光材料。

綜述了釔鐵石榴石型磁光材料的研究進展,以及通過離子摻雜提高單晶和薄膜材料的比法拉第旋轉角、改善材料溫度穩定性以及近年來受到重視并有望在磁光器件中得到廣泛應用的低成本釔鐵石榴石納米晶/有機分散介質復合薄膜材料的研究進展與存在的問題,概述了目前實際使用中的磁光法拉第轉子材料的應用情況,并展望了高性能磁光材料的發展。

以岫巖玉廢料為主要原料,輔以其他化工原料,采用熔融-澆注-微晶化工藝,制備mgo-al2o3-sio2系透明玻璃陶瓷.采用dsc分析熱處理制度的主要溫度點,通過xrd分析析出晶體的晶相,利用sem觀察透明玻璃陶瓷的晶體形貌.用快速升溫和控制升溫2種熱處理方法,研究不同熱處理制度對晶體形貌的影響.確定控制升溫是最佳的熱處理方法.分析表明,原料中引入氟硅酸鈉和氟化鉛很好地起到晶核劑的作用,析出晶相為單一的氟金云母.

透明陶瓷的制備與用途 摘要 一般陶瓷是不透明的，但是光學陶瓷像玻璃一樣透明，故稱透明陶瓷。目前 制備透明陶瓷的方法主要有：透明32oal陶瓷制備；無水乙醇注漿成型制備yag 透明陶瓷；32oy透明陶瓷等。主要的制備過程與傳統陶瓷基本一致，大體上也 要經過原料選擇，成型，干燥，燒成等步奏。 透明陶瓷的透光性好，機械強度和硬度都很高，能耐受很高的溫度，即使在 一千度的高溫下也不會軟化、變形、析晶。電絕緣性能、化學穩定性都很高。決 定了它的用途將比傳統陶瓷更廣泛，更先進。目前主要用于生產工業生產和軍事 上用于防止強光損傷眼睛的護目鏡；透光的燈罩；紅外測試儀的外殼；alon還 可以用于防彈材料，超市條碼掃描器窗口等方面；我國研制的激光透明陶瓷也廣 泛用于軍事中。未來透明陶瓷必將在日用生活中發揮更廣泛的作用。 關鍵詞 透明陶瓷；燒結；制備；用途；未來 引言 一般陶瓷是

1 透明陶瓷的制備與用途 摘要 一般陶瓷是不透明的，但是光學陶瓷像玻璃一樣透明，故稱透明陶瓷。目前 制備透明陶瓷的方法主要有：透明32oal陶瓷制備；無水乙醇注漿成型制備yag 透明陶瓷；32oy透明陶瓷等。主要的制備過程與傳統陶瓷基本一致，大體上也 要經過原料選擇，成型，干燥，燒成等步奏。 透明陶瓷的透光性好，機械強度和硬度都很高，能耐受很高的溫度，即使在 一千度的高溫下也不會軟化、變形、析晶。電絕緣性能、化學穩定性都很高。決 定了它的用途將比傳統陶瓷更廣泛，更先進。目前主要用于生產工業生產和軍事 上用于防止強光損傷眼睛的護目鏡；透光的燈罩；紅外測試儀的外殼；alon還 可以用于防彈材料，超市條碼掃描器窗口等方面；我國研制的激光透明陶瓷也廣 泛用于軍事中。未來透明陶瓷必將在日用生活中發揮更廣泛的作用。 關鍵詞 透明陶瓷；燒結；制備；用途；未來 引言 一般

以滑石、高嶺土和化學試劑合成了兩種析晶促進劑,加入到廢玻璃粉末中燒結制備成透輝石-鈉長石玻璃陶瓷。研究了析晶促進劑的組成和加入量對玻璃陶瓷析晶和性能的影響。結果表明,在燒結過程中,析晶促進劑和玻璃發生反應,析出透輝石和鈉長石。析晶促進劑的組成和加入量對反應析晶有一定影響,隨析晶促進劑加入量的增加,玻璃陶瓷密度和強度先增后降,存在一最佳加入量,這時燒結的玻璃陶瓷有較高的密度和強度。

透明玻璃陶瓷是由納米晶與氧化物玻璃相組成的復合材料,當摻雜的發光中心(稀土或過渡族金屬離子)進入納米晶相時,該材料綜合了納米晶相優越的光學特性和氧化物玻璃基體良好的力學性能與化學穩定性,在光通訊、光顯示、光伏電池等領域具有重要應用前景。主要介紹透明玻璃陶瓷材料制備技術、結構與性能等方面的研究進展,以及相關材料的應用前景;簡要介紹我們在這領域開展的一些工作和進展。

通過共沉淀法制備了尼龍6(pa6)/碳納米管(cnts)復合材料,并對復合材料的拉伸強度、分散和界面情況等進行了表征。添加質量分數2%cnts的復合材料拉伸強度提高了25%,繼續加大cnts用量,強度有所降低。sem表明cnts在復合材料中分散良好。研究了cnts用混合酸修飾對復合材料性能的影響。raman光譜顯示,在復合材料中,cnts各特征譜峰向高波數位移。

采用射頻磁控反應濺射法在不同工藝下制備微米級厚度的氮化硅薄膜,并利用橢圓偏振儀、分光光度計、x射線衍射儀、電子探針顯微分析儀以及紅外光譜儀對薄膜的光學性能、微觀結構及化學成分進行了表征。測試結果表明,當n2和ar的流量為1∶1時所制備樣品為非晶態結構的高折射率富氮氮化硅薄膜;低溫熱處理對薄膜折射率有一定的改善作用;透過率隨濺射氣壓的增加而升高、隨功率的增大而降低;n-si鍵的強度隨濺射氣壓的升高而降低。

2000年5月，在日本機械工程師協會為在役的核電廠頒布的法規中，規定了服役核電廠的允許缺陷尺寸?；趯@些法規的評價，對缺陷進行合理的修補。評價的結果表明：合理的現場修補對已服役多年的核電廠是迫切需要的。因為水下激光修補有現實需求，作者開發了水下釔鋁柘榴石（4kwcwyag)激光修補技術。日立公司1998年在日本動力工程和檢查公司（japeic）安裝了該設備，并且在下行焊方向和水平焊方向對開有u型凹槽的工件在0.3mpa的壓力下執行了水下釔鋁柘榴石激光修補。金相研究正在進行中。

以硝酸鈷、硝酸鋁和氫氧化鈉為主要原料,采用水熱法通過一系列正交對比實驗制備了較純凈、結晶完整,直徑為100nm左右且分散性良好的coal2o4納米晶。用x射線衍射儀(xrd)、透射電子顯微鏡(tem)及x射線能量色散譜儀(eds)測定了粉體的晶相組成、微觀形貌和元素組成。實驗結果表明:水熱法制備coal2o4納米晶的最佳工藝條件為水熱溫度t=200℃、水熱時間t=16h、前驅液摩爾濃度c=0.25mol·l-1、ph值=11、al3+:co2+=4:1(摩爾比)。球形的coal2o4粉體是單晶且沿[311]方向取向生長。

目的:研究黃芩石榴皮面霜的處方及其制備工藝.方法:以基質的外觀、稠度與涂布性、物理穩定性、ph值為考察指標,篩選基質的油相組成、乳化劑的用量,并對乳化溫度、乳化時間等工藝參數進行優化.結果:確定的處方組成和工藝為:黃芩提取物1.5％、石榴皮總多酚部位2％、白凡士林8％、硬脂酸2％、十六醇4％、十八醇4％、甘油6％、丙二醇6％、十二烷基硫酸鈉1％、單硬脂酸甘油酯2％、依地酸二鈉0.1％、羥苯乙酯0.1％、加純凈水至100％;乳化溫度為80℃、乳化時間為15min.制備的產品均勻、細膩、稠度適中、易涂布、物理穩定性好.結論:該工藝操作簡單、可行性高,產品質量穩定,拓寬了純天然中藥用于皮膚護理的應用前景,適用于該產品的大規模生產推廣.

摻釹離子的稀土倍半氧化物y2o3陶瓷由于其具有良好的光學性能、高的熱導率(13.6w/mk)、好的化學和機械性能引起了人們的廣泛關注。但是y2o3熔融溫度高達2430℃,且在2280℃時,y2o3會發生立方相向六方相的多晶相變,因此采用傳統

采用熔融晶化法制備nd3+摻雜cbs系透明玻璃陶瓷,組成(wt%)為:35%~40%sio2,10%~15%b2o3,30%~35%cao,8%~10%na2co3,8%~10%tio2,0.1%nd2o3,熱處理制度為580℃2h,800℃2h。所得透明玻璃陶瓷可見光透過率為68%。觀測到三個nd3+的特征發射譜帶,發光中心位于875nm,1057nm和1330nm處,分別對應于4f3/2→4i9/2、4f3/2→4i11/2和4f3/2→4i13/2能級躍遷,其中1057nm附近有較高的熒光強度,這表明玻璃陶瓷是比前驅體玻璃更好的摻雜基質,nd3+摻雜cbs透明玻璃陶瓷有望成為較好的激光材料。

德國ceramtec-etecgmbh公司最新研制成功了一種比普通鋼裝甲減輕質量80%的perlucor透明陶瓷。該陶瓷具有如下特性：與藍寶石相比成本降低70%,透明度〉80%;與標準抗彈玻璃相比質量減輕30%以上,密度〉3.57g/cm^3,硬度〉14gpa,彎曲強度為150mpa。通過改變原子結構獲得抗彈性能的提高,即從玻璃態→單晶→perlucor。