本文對以冷凝熱為熱源的licl溶液再生器進行仿真模擬,闡述了模型的建立及參數的選擇.考慮利用冷凝熱對除濕溶液進行再生,將管壁邊界條件設為恒壁溫,在恒壁溫邊界條件下,分別研究了溶液入口流速、溫度及濃度、空氣入口流速及溫度與再生器出口參數的關系,得到空氣出口溫度隨著空氣入口溫度、氯化鋰溶液溫度、濃度增加而增加;空氣含濕量沿空氣流動方向逐漸增加,并且隨溶液入口溫度、空氣入口溫度增加而增加;出口濃度隨著入口氯化鋰溶液濃度增加而增加等規律,當其他入口參數不變,溶液濃度達到34％時,溶液的再生量為11.3％.

介紹了一種新型的雙列斜直線槽機械密封,應用fluent軟件對密封的液膜特性進行數值模擬,計算了在不同的結構參數和工況參數下密封端面間流場的壓力分布、泄漏量、端面開啟力和液膜剛度等特性。結果表明,雙列斜直線槽機械密封可產生明顯的動壓效應和上游泵送效應,實現零泄漏。

為得到鈍感炸藥(ihe)和高能炸藥(he)復合裝藥結構對沖擊波感度的響應情況,對不同結構的復合裝藥進行隔板實驗,得到了其沖擊波感度與藥柱高度比值的一階指數關系。利用顯式有限元程序對復合裝藥結構進行隔板實驗的數值模擬,計算結果與實驗結果吻合。通過數值模擬計算并比較了鋁、有機玻璃、鋼隔板和未反應jb-9014炸藥的爆轟反應邊界值。

研究了cacl_2溶液除濕空調系統中的吸收器;建立了吸收器的工作模擬程序;討論了溶液參數對吸收器除濕效果的影響。模擬計算結果與實驗結果相吻合。

針對動態壓井鉆井(dkd)技術所需求的混合處理量q_c、混合后需達到的濃度、壓力比、噴射面積比等相關參數,設計了一種梅花形噴嘴結構。采用雷諾時均方程法,借助cfd平臺,對噴嘴及混合腔內部的流場進行了數值模擬。研究了梅花形噴嘴結構對噴射混合能力的影響,結果表明,梅花形噴嘴獨特的內部結構生成的多個旋轉并向外擴張的喘射流能產生很好的混合效果。

散體在回轉容器內的流動普遍見于各種工業過程之中,本文模擬回轉容器內散體的流動以探尋該過程的內在規律,分析散體流變的特性,建立回轉圓筒內的數學模型,用cfx在轉筒轉速分別為2r/min,3r/min,4r/min,5r/min,10r/min,25r/min,50r/min和100r/min的條件下,模擬回轉圓筒內散體的流動。模擬結果,當轉筒轉速<25r/min時,散體呈滾動狀態,當轉筒轉速升到25r/min時,呈小瀑布流狀態,當轉筒轉速升到50r/min時,達到大瀑布流狀態,當轉筒轉速繼續升到100r/min時,轉簡內散體呈典型的環流狀態,該結果與文獻結果相同,此外,模擬結果還顯示,回轉圓筒內散體在滾動流動狀態下,流動區的厚度還會隨轉筒轉速的增加而增大。模擬結果表明模型反映散體流動的狀況比較客觀,因而可為模擬回轉圓筒內散體的流動相關的過程提供指導。

在對液體除濕機理研究的基礎上,針對對流傳熱邊界條件,建立了內冷型豎直板逆流降膜除濕過程的數學模型,并通過實驗方法對該模型進行驗證,實驗采用cacl2水溶液作為除濕劑,分析了各種進口參數對除濕效果的影響。結果表明:該數學模型能夠較好地解釋豎直板降膜除濕過程;空氣和溶液的流量、溫度,空氣的含濕量,溶液的濃度等均對除濕過程有不同程度的影響。

對固-液懸浮攪拌槽中的固液兩相流場進行研究,進而討論固體濃度對攪拌槽內液相流場的影響規律,是固液攪拌研究工作的重要組成部分。本文應用商業計算流體力學軟件fluent對漿液池中的流場進行模擬,基于n-s方程和標準的k-ε紊流模型,模擬出漿液池中液體的流動情況和濃度的分布,分析垂直面內和水平面內液相流的流場分布規律、固相顆粒濃度特點,并分析產生這種情況的原因,為攪拌器的設計和池液的改形提一些建議。

高溫下工作的復合鋼板壓力容器,既要承受高溫作用,又要承受內壓作用,在容器焊縫處易發生蠕變變形。研究焊縫界面的蠕變變形機理,建立復合鋼板壓力容器焊縫蠕變的理論模型,應用ansys軟件對焊縫界面的蠕變進行數值模擬分析,為焊縫界面的安全評估提供一個參考的依據。

利用cfdfluent6.3軟件,在直徑為0.1m攪拌槽內對四斜葉穿流式攪拌器的固液懸浮特性進行研究。選用固相體積分數為15%、粒徑250μm的玻璃球-水作為固液兩相體系,計算域用四面體網格離散,采用標準k-ε及滑移網格法模擬液相流動,利用歐拉多相流模型模擬懸浮過程,分析了開孔孔徑和開孔率對速度場、湍動能及攪拌功耗的影響。結果表明,在適宜的開孔孔徑和開孔率范圍內,穿流式攪拌器能夠提高流體的湍動能及其耗散率,從而降低固液體系的臨界懸浮轉速。由于減少了槳葉在旋轉方向上的投影面積,因此還可降低攪拌功耗。以開孔率12.4%、開孔直徑d=1.3mm較為適宜

低壓大氣式燃燒器中引射器的數值模擬——隨著計算機技術和計算流體力學(cfd)的發展，利用cfd來研究燃燒器內部湍流，化學反應等復雜流動現象，為設計定型提供了有力的參考依據，尤其在燃燒器技術方案論證及優化設計中起著越來越重要的作用．通過建立燃燒器的流體...

隔板精餾技術是一種節能、高效的新型分離工藝。以氯化亞砜產品的精餾過程為實例,應用pro/ii軟件對兩塔工藝進行模擬計算,模擬結果與工業生產實際數據對比吻合良好,可以得到高純度產品。進一步模擬計算隔板精餾塔工藝,討論了汽液相分配比、回流量和側線采出位置對產品純度及能耗的影響,確定最適宜操作條件為液相分配比1.4、汽相分配比2、回流量17000kg/h、側線于采出段34塊板采出。在最適宜操作條件下與常規精餾塔間接、直接精餾序列相比,分別可節能25.8%和17.9%。

下向膠結充填采礦過程中,膠結充填體頂板的破壞不僅受抗壓強度的影響,而且還表現為張拉破壞,為了充分探索充填體頂板張拉破壞過程中的損傷演化規律,對膠結充填體試件進行了單軸抗拉破壞聲發射試驗,并利用rfpa2d軟件對其拉伸破壞過程及聲發射信號進行了數值模擬.模擬分析表明,膠結充填體的抗拉破壞是始于試件圓盤中部,沿著加載軸線方向出現裂隙萌生與擴展,并匯聚成宏觀的裂隙帶,最終導致整體失穩的破壞過程.模擬結果還再現了抗拉破壞時聲發射的分布規律,其結果對比室內試驗的聲發射特征規律,具有很好的一致性.

采用等溫擠壓成形工藝制造液壓挺桿,并結合剛塑性有限元軟件進行了相應的數值模擬分析.通過分析成形過程中的應力應變載荷以及摩擦等因素,確定了合理的工藝加工參數.

通過對旋流泵內部流道進行三維造型,利用雷諾時均方程、雙方程湍流模型并結合simplec算法對其內部三維固液兩相流場和清水單相流場進行了數值計算,得到了固相不同體積濃度、不同流量下的分布規律,并研究了外特性的變化規律。模擬結果表明:固相在葉片工作面分布較多;在葉輪里離后蓋板越遠,濃度越高;無葉腔分布濃度大于葉輪分布濃度;固相濃度的增加會引起揚程的減小。

采用數值模擬的方法,建立了描述某廠結晶器內鋼液流動的數學模型;用有限體積法求解,研究了結晶器內的鋼液流動行為,詳細分析了結晶器浸入式水口(sen)插入深度、側孔傾角和拉速對結晶器內鋼液流場的影響。得出了適合該廠連鑄工藝條件的浸入式水口形式和拉坯速度,即水口合理的出口傾角應為向下15°左右;在水口結構一定條件下,水口插入深度140～170mm比較適宜;合理的拉速應控制在1.4～2.0m/min。

數值模擬了板坯結晶器內鋼液的綜合冶金行為。結果表明:鋼水的流動狀態主要決定于浸入式水口鋼水射流形態和強度。在已經給定浸入式水口工作端的條件下,由于水口吐出孔附近存在低壓抽引回流區,所以鋼水僅從吐出孔下部流出,降低了水口吐出孔的有效利用面積。大斷面會使其彎月面的過熱度降低;坯殼溫度變化主要集中在窄面沖擊區域,該區域坯殼溫度隨鑄坯斷面增加而降低。斷面尺寸為1400mm×230mm和1600mm×230mm的鑄坯,結晶器出口處窄面凝固坯殼厚度能達到11.5mm;對于1800mm×230mm斷面在結晶器出口處窄面凝固坯殼厚度能達到13.4mm。鑄坯寬面坯殼厚度受斷面變化的影響很小。

針對液體流量標準裝置中的穩壓容器設計問題,文章分析了穩壓容器的常用結構,研究建立了隔板型穩壓容器設計的計算模型,并以dn50~dn100口徑液體流量標準裝置為例,對隔板型穩壓容器進行了設計計算。結果表明,研究建立的穩壓容器設計計算模型能夠滿足穩壓容器計算要求。

脈沖射流相對于恒定射流可較大程度提高液氣射流泵效率,利用計算流體力學軟件fluent對脈沖液氣射流泵內部流場進行數值模擬和分析。首先研究在脈沖射流情況下,停止工作射流后液氣射流泵內部流場的狀況;然后對相同工作條件、不同脈沖頻率下的液氣射流泵進行數值模擬,并研究分析各個脈沖頻率下液氣射流泵效率,得出最佳工作頻率。

本文以鍋爐干排渣裝置為背景,對抽象的理論模型具有隔板的平行通道內空氣混合對流換熱進行了數值模擬。數值計算表明,在re>1000時應采用非穩態數學模型進行數值模擬;在re>500時,自然對流機制對流動和換熱的影響基本可以忽略。數值計算給出了不同re時的進出口無量綱壓差、局部的nu_x和平均nu以及流線圖。這些結果可為深入研究干排渣裝置中流動和換熱特性提供參考。

通過對預制裝配式剪力墻鋼板抗剪鍵連接形式進行試驗和數值模擬研究,分析了該種連接形式受力性能,包括承載力、抗震性能和延性性質,試驗共設計了五組尺寸相同試件,采用abaqus有限元軟件對其模擬,將得出數值結果與試驗結果作了對比,結果表明:該種連接形式具有一定的承載力,在軸壓為正時試件具有很好的延性,試驗和數值結果較好吻合。

介紹了一種用于氣氣交換的錯流式雙波紋板管式換熱器,它具有單位體積換熱面積大,結構緊湊、穩定性好以及換熱系數高等特點。運用fluent軟件,對不同尺寸的雙波紋板管式換熱器的流場進行了模擬,經過分析對比得到換熱效果最佳時雙波紋板片的形狀。研究結果表明,換熱板片上雙波紋的波幅、周期和板間距決定了板式換熱器的換熱效果和壓降等。