利用掃描電鏡(sem)、能譜分析儀(eds)等手段,對62a鋼絲在拉拔過程中出現的斷裂問題進行了研究。通過對不同類型斷口的分析結果發現,鋼絲斷口形貌主要分為平面狀和杯錐狀2大類,根據不同的斷口形貌其斷裂類型可分為脆性斷裂和韌性斷裂。在拉拔過程中的斷裂主要是由鋼絲內存在較大的夾雜物、元素偏析以及鋼絲表面缺陷等原因造成的。

采用掃描電鏡和能譜成分分析,對70高碳鋼絲拉拔過程中出現的斷裂問題進行了分析。結果表明,鋼絲斷口主要有平面狀和杯錐狀兩種,其斷裂類型為脆性斷裂和韌性斷裂。拉拔過程中,造成70高碳鋼絲斷裂的主要原因是鋼絲內存在成分偏析、較大的夾雜物以及鋼絲表面缺陷等,并提出有效措施解決這些問題。

對高碳盤條的焊接區拉絲斷口進行了形貌的觀察和分析。結果表明,高碳盤條焊接區發生拉拔斷裂的主要原因有以下三種:焊接過程中未完全擠出的氧化物夾雜;焊接后的熱處理溫度過高導致盤條的組織發生過熱以及焊接區表面潤滑不良導致拉拔過程中產生表面橫向裂紋,形成裂紋源。

本帖最后由統治·木工專用螺絲系列于2009-11-1213:52編輯 很多人都對自攻絲、干壁釘、墻板釘、纖維板釘混要不清，因為它們長的很相似，如 果不是經常接觸很難區分它們的不同，下面我對它們之間的區別、原理和用途做下簡單 闡述： 干壁釘，又叫墻板釘。用于石膏板與木龍骨和石膏板與輕鋼龍骨的連接。 市場上一般以黑色的為多，即黑色磷化。藍白色的也有，即蘭鋅。國內可能蘭鋅的不多。 干壁釘80%以上的需求集中在3.5x25這一個規格上。因為主要用于石膏板，而石膏板的厚 度都是一樣的。 我看到有tx說打家具也用這種螺絲，其實是不合適的。就像你穿雙皮鞋去跑步，跑也能跑， 但肯定是運動鞋更合適。 干壁釘的選購標準： 1.頭部要圓（這也是所有圓頭螺絲共同的標準），因為生產工藝問題，很多廠家生產出來的 干壁釘頭部可能不是很圓，有些甚至是略為方形的。帶來的問題就是擰入后不能完

φ12.5mm的螺旋肋預應力鋼絲用swrh72b盤條在拉拔至φ6.25mm時出現斷裂。對時效和拉拔工藝進行分析,時效時間超過60d,拉拔工藝合理。對盤條化學成分、斷口和非斷口處非金屬夾雜物進行分析,化學成分符合技術要求,斷口和非斷口處非金屬夾雜物級別均較低。對非斷口和斷口處進行金相、中心偏析分析,非斷口處的金相組織為索氏體和少量鐵素體,斷口處的金相組織為索氏體、少量鐵素體和心部網狀滲碳體,試樣斷口處中心碳偏析為4.0級。由碳偏析引起的心部網狀滲碳體是造成盤條拉拔斷裂的主要原因,減少坯料的碳偏析可以消除拉拔斷裂的發生。

45號鋼 45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45 45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。 45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號鋼可以淬 硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣 就能得到需要的表面硬度。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達hrc62）為合格。 實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下

70鋼盤條在拉拔時發生斷裂,經對盤條拉拔工藝和盤條材質進行分析,認為盤條心部存在網狀滲碳體是造成拉拔斷裂主要原因。

45號鋼盤條在拉絲過程中發生斷裂,運用掃描電鏡及能譜儀、金相顯微鏡等分析手段,對其斷裂原因進行分析。結果表明,原材料中存在的夾雜物、晶粒粗大及混晶等冶金質量缺陷是盤條在拉拔過程中發生斷裂的主要原因。

本文以公司新開發鋼種70#質量異議為研究對象,通過借助金相、掃描電鏡和化學分析法等分析手段對硬線盤條斷裂進行缺陷分析,結果表明拉拔斷裂形成主要是由于鑄坯縮孔,索氏體率低、內部中心偏析等原因造成。

65鋼盤條拉拔斷裂原因分析

用掃描電鏡、金相顯微鏡觀察分析了80鋼盤條拉拔斷裂的斷口,并對盤條進行了理化檢驗分析。結果表明,盤條組織中較多的網狀二次滲碳體是盤條在拉拔過程中脆斷的主要原因

【免費下載】45號鋼ML15鋼材

針對錄井鋼絲斷裂殘存試樣和本體取樣,通過宏觀斷口形態分析、掃描電鏡微觀斷口分析、拉伸試驗、金相顯微組織分析等手段尋找斷裂原因。結果表明,主要原因是鋼絲過載,表面損傷也促進了斷裂。

　2001年6月江南學院學報june.2001 第16卷　第2期journalofjiangnancollegevol.16　no.2 [文章編號]1008-8547(2001)02-0013-03 gcr15軸承鋼管冷拔橫裂原因分析 ξ 劉新佳1,袁士春 2 (11江南大學機械工程學院,江蘇無錫214063;21錫鋼集團中心試驗室,江蘇無錫214000) [摘要]通過材質分析、金相組織分析、球化機理的探討及對球化工藝過程的追溯,得出gcr15軸承鋼 管冷拔產生橫裂的主要原因是由于爐溫不均、局部加熱溫度偏低而產生的球化退火欠熱型反常組織 在冷拔過程的復雜應力作用下產生裂紋所致。 [關鍵詞]gcr15軸承鋼管;橫裂;球化退火 [中圖分類號]tg115.21[文獻標識碼]a anana

Ф5.5mm 45鋼盤條拉拔斷裂原因分析

分析預應力鋼絲及鋼絞線用swrh77b盤條拉拔斷裂原因。針對平齊狀、杯錐狀、斜茬狀和不規則斷口形貌及形成原因,提出改進措施:(1)合理配置連鑄二冷工藝,正確調整末端電磁攪拌位置,避免中心偏析和縮孔的形成。(2)認真檢查鋼坯的表面質量,對有缺陷的坯料應進行修磨,較嚴重的坯料應回爐。(3)勤檢查、更換導衛裝置和軋槽,合理分配各道次變形量,調節好各機架間張力,保證料型的合理規范,避免劃傷、黏鋼、折疊、結疤、耳子等缺陷。(4)增大swrh77b盤條在斯太爾摩線上的冷卻速度,保證相變冷卻速度在10~15℃/s,避免出現索氏體化率低和先共析滲碳體大量形成的現象。(5)確定拉拔道次、變形量并選用良好的潤滑劑。

不銹鋼螺絲斷裂原因分析

采用斷口分析、外觀檢查、金相檢查和能譜分析等方法,對彈簧鋼絲在拉拔過程中發生的斷裂原因進行了分析。結果表明附著于鋼絲表面的金屬鋅,在熱處理過程中處于液態,引起鋼絲由外表面沿晶脆化開裂進而導致整體斷裂,從而得出彈簧鋼絲的斷裂是由低熔點金屬脆化開裂造成的。

針對高碳鋼盤條在拉拔、合股過程中產生劈絲斷裂的情況,取樣進行金相及掃描電鏡和能譜分析,結果表明,盤條表面有較深的裂紋,裂紋兩側無脫碳,在靠近表面的裂紋兩側有塊狀滲碳體(fe3c);試樣斷口呈不規則狀,試樣表面有大量不規則形狀的夾雜物,大多數夾雜物中含有na元素和k元素。綜合分析認為,澆注過程中發生了結晶器卷渣,并導致連鑄坯局部增碳,使盤條產生了表面碳化物,從而引起劈絲斷裂。

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分析了用于制做1860mpa級高強度預應力鋼絲和鋼絞線的swrh82b盤條在拉拔過程中發生斷裂的斷口形貌、表面質量、化學成分、金相組織、夾雜物形貌及拉拔工藝,并針對不同的斷裂形態分析得出了相應的成因和改進措施。