技防工程現場安裝調試工程監理檢測報告 工程名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿工程監理：＿＿＿＿＿＿ 一．在公司領取＿＿＿＿＿＿同志制成的＿＿＿＿＿＿＿＿＿標準件，共＿＿＿＿件， 經工程＿＿＿部驗收確認為合格產品，可用于本次工程。 工程監理簽字：＿＿＿＿＿＿＿200年月日 二．經與公司倉庫管理員共同清領本次工程所需設備，完全符合清單所列設備。 工程監理簽字：＿＿＿＿＿＿＿200年月日 三．在公司由本工程部＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿同志對設備進行老化及調試， 全部功能均正常，可用于本次工程，特此簽收。 工程監理簽字：＿＿＿＿＿＿＿200年月日 四．經與建設單位負責人共同清點到場設備，全部符合本次工程合同之規格與數量， 并和建設單位填寫了設備清單表。 工程監理簽字：＿＿＿＿＿＿＿200年月日 五．現場施工質量檢測報告 管線敷設質量檢測部分 檢測內容應達到的

干氣密封現場安裝調試

現場安裝調試指導

目錄 第一章deh裝置安裝調試.........................................................1 1.1機柜安裝....................................................................1 1.2接地系統安裝................................................................1 1.3現場接線....................................................................2 1.4deh傳感器安裝...............................................................

1 現場安裝調試的步驟與方法 軋鋼自動化控制系統不僅系統復雜、技術難度較高、工藝復雜，而且受控軋 線各設備聯調時還可能發生設備事故，因此，必須有嚴格的組織和行之有效的安 全措施。 現場安裝調試可以分為無負荷試車和負荷試車兩個階段，這兩個階段又可以 分為若干個分階段（步驟），每個分階段給出如下五個方面的要求和說明： ·進入條件－說明本調試分階段開始前準備工作和進入條件的要求； ·步驟和方法－本調試分階段的調試步驟和調試方法的說明； ·檢查項目－本調試分階段調試項目和調試結果檢查列表； ·不正常情況的處理－調試中可能出現的異常情況的處理方法； ·階段完成的確認－本分階段調試完成的確認條件，也是下一步調試分階段 的進入條件的確認。 一、無負荷試車階段 無負荷試車階段按下述的分階段進行。 1．自動化系統設備的安裝和軟、硬件檢查 按照自動化設備制造商提供的安裝說明書或在制造商技術人員的

(本資料由趙工整理提供:http://www.***.***) 皮帶輸送機輸送角度及現場安裝調試 一、皮帶輸送機因其輸送連續性以及適應場地多樣性廣泛適用于冶 金、礦山、煤炭、港口、電力、建筑、化工等行業。然而在實際生產 中，往往會出現因設計不合理導致輸送效果不佳，或者輸送量達不到 設計要求等情況的出現。導致這一結果的很大原因是皮帶機輸送角度 問題。那么皮帶機應該以什么角度輸送物料，運行方向最大傾角多少 合適呢？ 今天就以散裝物料為例，來講解一下皮帶機輸送角度問題。 物料名稱松散密度安息角運行方向最大傾角 無煙煤（塊）0.9-1.02715-16 無煙煤（細碎）1.02718 褐煤塊0.7-0.934-4518 原煤0.85-1.05018-20 焦炭0.5-0.75017-18 焦炭（粉粒狀）0.4-0.5630-4520

干氣密封現場安裝調試與密封現場失效分析

1 液動閥門現場安裝調試指導書 1范圍 本指導書規定了電液動快速關閉閥、液壓緩閉止回閥、快速關閉抽汽止回閥，液動蝶 閥、快動調節閥等液壓控制閥門的現場安裝于調試要求。 2內容 液動閥門一般由液壓控制執行機構和閥門部件，液壓站，控制箱四大部分組成。 2.1現場安裝要求 2.1.1安裝前檢查閥門的型號與安裝現場所需型號符合。 2.1.2安裝前檢查閥門內腔和密封面，不允許有污垢附著；連接管道內須清除干凈，不得 有異物存在。 2.1.3安裝時應使閥門保持關閉狀態。 2.1.4閥門一般可安裝在水平管道或垂直管道上。但請注意閥門的安裝方向。在現場安裝 時，不同的閥門其安裝布置方向是不同的。所以在安裝時應根據用途不同謹慎核對其方向 性后進行安裝。（各類閥門的安裝，在其產品說明書中有明確表示） 液動蝶閥的安裝，請注意其正常介質流向因閥門下部不同有所區別。 其閥體上的箭頭方向是指有利于密

玻殼收料現場安裝調試工作計劃 時間負責人工作內容 上午 8：30~9:30 范珍解1、檢查設備是否完好； 2、負責設備搬運到現場； 3、配合或自行拆卸現有工作臺，將設備 與現場下料傳送帶對接。許大卓 9：30~12:00 范珍解 1、鈑金件拆卸，撕掉保護膜，再組裝好； 2、連氣管接氣； 3、調整設備至適宜高度。 許大卓1、完成接線并上電； 2、進行程序試運行。 下午 13:00~17:00 范珍解1、跟蹤設備運行情況，根據運行效果更 換或重做料道減速裝置。 許大卓1、調試、程序優化。 18:00~24:00 范珍解 1、跟蹤設備在實際生產過程中運行情況。 許大卓

螺桿壓縮機和并聯機組的特點相比 1螺桿壓縮機的特點 1.1機殼：雙層式機體設計，除了符合耐壓力負荷外，更有降低噪音的功能。 1.2轉子：可采用最新式的5：6非對稱型轉子齒形，在連續運轉的狀況下，轉子可保持 最佳間隙值，以達到最高效率的要求。 1.3吸氣過濾器：裝設于壓縮機吸氣口處，可以將系統中不潔的顆粒與異物過濾，以防 止被吸入壓縮機內，造成馬達與轉子故障。 1.4油過濾器：機殼下方設有200目濾網的油過濾器，使進入容調活塞，軸承與轉子的潤 滑油過濾潔凈，防止鐵屑異物進入容調機構及軸承內，損壞機件。 1.5驅動馬達：為高效率鼠籠型電機，品質穩定，效能高。 1.6內置油分離器：內部結構采用三段式濾油機構，并以高密度油濾網，做最佳的油氣 分離，其油分離效率可達99.7%以上，外部采用覆式設計，可將壓縮機的運轉噪音降到最低。 1.7容調機構及容調電磁閥：可采用四段式或無段式控制壓縮

簡介了興澄特鋼10000m3/h制氧機的工藝流程及其特點,分析了主設備在安裝調試中出現的問題,并根據現場實際情況提出了改進措施,取得了較為滿意的效果。該改進措施對進口設備在國內企業中的正確使用有著重要的意義。

文章以20000m~3/h制氧機組為例,分析了20000m~3/h制氧機組的工藝流程,并對20000m~3/h制氧機組在安裝調試過程中出現的問題進行了分析,并提出了相應的解決措施,旨在為制氧機組安裝調試人員提供一定的參考。

氟里昂并聯機組的制冷系統管路設計——氟里昂并聯機組的制冷系統有蒸發溫度穩定、運行可靠、高效節能等優點，因此近年來在食品加工廠、果蔬保鮮、食品冷凍冷藏等場合的應用越來越廣泛。本文主要介紹用并聯機組做主機的氟里昂制冷系統管路的設計原則。

本文主要介紹了螺桿式并聯機組在大型制冷系統中的應用并對其實際使用情況與氨制冷系統進行了比較。

液動閥門現場安裝調試指導書 1范圍 本指導書規定了電液動快速關閉閥、液壓緩閉止回閥、快速關閉抽汽止回閥，液動蝶 閥、快動調節閥等液壓控制閥門的現場安裝于調試要求。 2內容 液動閥門一般由液壓控制執行機構和閥門部件，液壓站，控制箱四大部分組成。 現場安裝要求 安裝前檢查閥門的型號與安裝現場所需型號符合。 安裝前檢查閥門內腔和密封面，不允許有污垢附著；連接管道內須清除干凈，不得有異物 存在。 安裝時應使閥門保持關閉狀態。 閥門一般可安裝在水平管道或垂直管道上。但請注意閥門的安裝方向。在現場安裝時，不 同的閥門其安裝布置方向是不同的。所以在安裝時應根據用途不同謹慎核對其方向性后進 行安裝。（各類閥門的安裝，在其產品說明書中有明確表示） 液動蝶閥的安裝，請注意其正常介質流向因閥門下部不同有所區別。 其閥體上的箭頭方向是指有利于密封方向，不是正常介質流向，應按下圖安裝。當帶有液 壓站時，確保

韶關鋼鐵集團公司隨著企業自動化程度的不斷提高,各種氣動調節閥的應用越來越廣泛,在生產中的作用也越來越重要。氣動調節閥作為自動調節系統的終端執行裝置,接受控制信號實現對工藝流程的自動調節。而在這一調節過程中與之相配套使用的電-氣閥門定位器是以弱電信號來控制氣量大小,它既可以提高閥門位置的線性度,也可以克服閥桿的摩擦力和消除調節閥不平衡率的影響,從而保證閥門位置按plc的輸出電流信號實現正確定位。

做好空壓機的維護和保養工作對于煤礦企業正常生產具有重要意義，活塞式空壓機在煤礦上面應用廣泛，該空壓機在使用中的常見故障有冷卻系統故障、氣缸潤滑結構故障、循環潤滑機構故障、不正常的振動和噪聲等，文章對每種故障的原因和處理辦法分別做了討論，對于空壓機的維修和維護具有一定的參考意義。

汽輪機組在安裝調試中不可避免地會出現一些問題,本文對出現的問題進行深入地分析,并提出有效的處理措施,從而在以后的安裝調試中提供一些有意義的借鑒。

特靈HWWD水水熱泵機組安裝調試維護手冊

電力系統的穩定運行是我國經濟發展的基礎.通過提高我國的水電機組建設水平,增加對水電機組安裝與調試的重視程度,能夠保障我國的電力系統穩定運行.近幾年,我國通過在水電機組領域的不斷實踐,總結出了有關水電機組安裝于調試的有效方法.本文主要探討了有關水電機組的具體安裝步驟、安裝時的注意事項以及水電機組的調試步驟與過程,并分析了在調試過程中需要重點關注的問題,希望為我國水電工程的發展提供幫助.

本文結合筆者多年電氣工程實踐,從變頻器的選型分析入手,詳細闡述了通用變頻器的調試方法及常見故障處理。

在并聯機組的制冷系統中,冷凍油的溫度控制,直接影響著壓縮機的運轉和效率,而油冷卻器負荷的大小又直接決定了冷凍油的溫度高低。油冷卻器過大,使油溫過低,油的流動性及流量受到影響;油冷卻器過小,使油溫過高,潤滑性能下降。所以合理的選擇油冷卻器顯得非常重要。