標準橢圓形封頭與旋壓橢圓形封頭的區別

對開坯機在生產期間出現的自動旋松現象進行了分析,并針對問題提出了有效的改進措施。

本文根據現場實測所得的某型木板熱壓機框架尺寸,利用pro/e建立了框架的3d實體模型,運用hypermesh進行實體網格劃分,然后借助ansys對框架的保壓工作階段進行了有限元靜力學模擬。最初的仿真結果表明該框架結構存在較大的應力集中,無法滿足強度設計要求,進而對框架結構進行了局部改進,重新校核驗證了改進后的結構設計是合理的,最終的框架結構設計已交付工廠生產。

無軸螺旋輸送機的結構改進

渦旋壓縮機經濟器系統的性能分析——設計出以渦旋壓縮機經濟器系統為基礎的寒冷地區用空氣源熱泵系統，并對其工作循環進行詳細的熱力學分析，結果表明，渦旋壓縮機經濟器系統可以明顯改善熱泵的低溫適應性。通過分析補氣壓力對經濟器系統性能的影響，找出了補氣...

通過對某艦用空壓機金屬軟管斷裂現象進行深入分析、總結,提出整改措施,使空壓機金屬軟管能適應艇用環境,最終保證潛艇的可靠性及安全性。

無油空壓機

風冷螺桿機組冬季風側換熱器作為蒸發器時存在分液不均問題,換熱器集氣管溫度波動,影響制熱量。通過實驗測試找出原因:翅片換熱器上下進風量不均;通過換熱器各路銅管的制冷劑質量流量不均。調整換熱器管路布置;計算調整混合室的內徑獲得霧狀流。通過性能更好的分液器和適當的換熱器設計,取得了較好的分液效果,提高了機組制熱量。

介紹了一種自行研制的空調表冷器熱工性能測試系統,該系統是通過對實驗室現有空氣調節處理過程實驗臺進行改造制得。在壓縮機和節流閥之間裝設套管式蒸發器,制得冷凍水,經水泵送入表冷器中,與空氣進行換熱后重新返回套管式蒸發器中。通過溫控器實現表冷器入口冷凍水溫度的控制,表冷器進出口冷凍水溫通過布置熱電偶進行測量,冷凍水流量通過轉子流量計進行測量,利用原有干濕球溫度計測量空氣進出口干濕球溫度,進而在不同工況下實現表冷器析濕系數、熱交換效率、接觸系數和換熱量的測試。依據測試結果分析風量、風速、冷凍水流量對表冷器熱工性能的影響。

銅管是凝熱器、表冷器等熱交換器的首選管材,某表冷器銅管在投入使用后短時間內發生泄漏。本文對腐蝕銅管和銅管內壁的垢狀物進行了化學成分測定,采用om、sem和eds等多種檢驗手段進行綜合分析;同時對循環冷卻水進行了水質分析,分析結果表明:吸附在銅管內壁的垢狀物,破壞了銅管內壁表面致密的鈍化膜,形成原電池效應并產生點蝕,導致銅管發生泄漏;在對泄漏原因分析的基礎上,本文提出了改進措施。

通過利用熱水排凝水切斷閥將排凝水排入熱水回收管道,對工程機械輪胎過熱水硫化工藝進行改進。改進后,硫化工藝曲線沒有發生異常,熱水系統壓力和除氧罐運行正常,回收水溫度下降比較明顯,熱水回收管內水溫提高,節約了蒸汽量,節省了電費。

根據《jb4732-1995鋼制壓力容器-分析設計標準》的相關要求,利用ansys軟件對某化工設備廠硫化罐的旋合卡箍式封頭進行建模及應力分析,參照常規設計得出的封頭尺寸進行優化設計,在有限元分析的基礎上得出了優化設計的結果。結果表明,按照優化設計得出的尺寸進行制造的產品,比常規設計節約了13.5%的材料,同時也提出了一種通過假定尺寸的優化方案。

邊墻擠壓機是為采用《邊墻施工法》研制的一種新型混凝土施工機械,廣泛應用于公路、鐵路填方工程的混凝土護坡、建筑物周邊和山體防滑混凝土護墻,以及江河、湖泊防洪堤壩的混凝土護面等場合。

yb32-200四柱液壓機是我廠主導產品,1982年投入批量生產。經多年改進完善,最近獲得“部優”產品稱號。該機結構特點是具有一個主噸位栓塞油缸和一個空程快速下行增速油缸,還有安裝在主缸兩側的兩個回程油缸,可實現壓機所需的各種運動。但缺點是油缸較多,結構復雜;同時,回程缸內孔需外協加工,故成本偏高。且近年原料價格上漲,產品成本上升,經濟效益明顯下降。

熱電冷聯供系統設計分析及應用

針對目前工廠空壓機大量余熱散失浪費的現狀,提出熱能回收的改造方案。

cpu風冷散熱器散熱性能分析與研究——風冷散熱是目前微機最常采用的散熱技術。在介紹風冷散熱器基本組成要素和傳熱原理的基礎上，對散熱器傳熱過程進行了分析和研究，深入探討了影響風冷散熱器散熱性能的因素，為用戶合理選擇散熱器，保證系統穩定運行提供了有...

針對立式旋壓機縱向滑體的工作工況,設計開發了一種液壓配重系統,首先設計液壓配重系統原理圖,根據工況要求選擇了液壓元器件,并闡述了系統功能組成和工作原理。應用amesim軟件建立液壓配重系統仿真模型,在2種不同工況下運行仿真,得到了在2種不同工況下立式旋壓機縱向滑體位移曲線和液壓配重油缸的流量變化曲線,最后分析仿真曲線說明,所設計液壓配重系統滿足立式旋壓機縱向滑體配重工況要求。

采用fluent軟件分別對套管換熱器和管束換熱器的流場及傳熱和壓力降特性進行數值模擬與分析,并與試驗數據進行比較。結果表明,螺旋肋片強化傳熱的主要機理是螺旋肋片引起的螺旋流動使流體流速提高并產生二次流,減薄了速度邊界層,促進了主流流體和邊界層流體的摻混;換熱管之間螺旋流動的相互影響進一步提高了換熱器的傳熱系數;螺旋肋片的螺旋角和流體雷諾數對殼程努塞爾數和壓降產生顯著影響,應將螺旋角和雷諾數限制在一定的范圍內。數值模擬結果與試驗數據吻合較好。

1螺旋管屏結構簡介1.1螺旋水冷壁結構(見圖1)1.2管屏規格以某工程超臨界鍋爐為例,組成管屏的管子規格為φ38×6.5,材質為sa213t12,扁鋼6×15材質為sa387gr11,管屏與水平線夾角為17.893°,成排彎管屏只有一個彎頭,當管屏與水平線夾角成17.893°時在水平面內的投影彎曲角為90°,彎曲半徑為r250mm。整臺鍋爐螺旋管屏共約60屏。管屏最大寬度1855mm。管子約為35支。管屏展開長度約為11m。

fcc催化劑活性組分分子篩生產用螺旋輸送機在使用過程中存在卡死、腐蝕嚴重、密封泄漏等問題,文章通過對存在問題進行分析,制定了密封、結構及材質改進方案,并對改造效果進行了總結。

水泥磨回粉螺旋輸送機六節螺旋葉實體之間使用吊軸承固定,因吊軸承失效造成水泥磨停機。采用關節軸承替代吊軸承,并對吊架作了相應的改進;關節軸承與吊軸過盈裝配,利用關節軸承自己回轉運動來代替銅瓦與吊軸之間的相互摩擦。