復盛螺桿式空壓機(20201023200716)

供應復盛sa04-11系列微油螺桿空壓機 產品說明： 堅固耐用 新復盛sa04-11系列，將螺桿技術帶入了小氣量領域，為小氣量領域帶來螺桿壓縮機的高 可靠性。 眾多型號 地面安裝型、儲氣罐安裝型、帶冷干機、儲氣罐、過濾器的全性能機型，滿足不同需求；全 新能機組流程為空壓機-儲氣罐-冷干機，符合壓縮空氣最佳流程；所有的管接口都經過了優 化，降低了空氣泄露。 更接近用氣點 sa04-11系列全性能機組更接近用氣點，沒有管路壓降損耗，且安裝方便，即插即用；更多 地減少占地面積，為客戶創造理想的使用環境。 高度集成，高能效主機 來自復盛德國全球研發中心，可靠的螺桿技術，可100%連續負荷運行，優化齒形，優化容 積效率，能耗優化設計，提高低轉速及工況效率，在做到高能效比的同時，振動噪音極??； 高度集成主機，螺桿主機及油氣筒集成一體，與空濾、進氣閥以及外置的油過濾、油細分離 器組成

螺桿式空壓機培訓-

... z 螺桿式空壓機培訓教材 一、空壓機的組成結構 1、電氣部分：電機、控制系統、操作面板； 2、壓縮機部分：主機頭、進氣控制器、單向閥、斷油閥、最小壓力閥、電磁閥； 3、冷卻器部分a風冷：冷卻風扇、油氣冷卻器； 冷卻器部分b水冷：油冷卻器、空氣冷卻器、溫控閥。 二、主機頭轉子結構及工作原理 1、主機結構：機體平行配置一對相互嚙合的螺旋形轉子（陰轉子和陽轉子）， 轉子兩端軸承實行軸向和徑向定位； 2、螺桿機主要特點：可靠性高，運行壽命長； 操作簡單，維護便； 動平衡性好，可平穩高速運行，壓力平穩無脈沖。 3、工作原理：陰陽轉子與機體構成的容積變化產生吸氣——壓縮——排氣三個 連續的工作過程。 三、壓縮機運行流程：空氣經過空濾——進氣控制器——主機頭——油氣 分離器——最小壓力閥——氣冷卻器——用戶用氣現場。 1、空氣壓縮流程：空氣被壓縮的同時一定量的冷卻油不斷注入主機

空氣壓縮機機技術參數 名稱螺桿式空壓機（1）型號mm110rotary 容積流量19.2m3/min額定功率110kw 排氣壓力0.85mpa出廠編號15564dnfgafk 重量2640kg出廠日期2005年11月 生產廠家中國上海英格索蘭壓縮機公司 名稱螺桿式空壓機（2）型號mm110rotary 容積流量19.2m3/min額定功率110kw 排氣壓力0.85mpa出廠編號17087dnfgagc 重量2640kg出廠日期2006年3月 生產廠家中國上海英格索蘭壓縮機公司 名稱螺桿式空壓機（3）型號mm110rotary 容積流量19.2m3/min額定功率110kw 排氣壓力0.85mpa出廠編號17355dnfgagd 重量2640kg出廠日期2006年4月 生產廠家中國上

變頻螺桿式空壓機介紹 1、省電(37kw為例) 2、供電壓力恒定 普通空壓機無論是活塞機還是螺桿機，都會存在2公斤左右的壓力差，浪費不況，對于大 多數用戶會因此而降低生產效率，嚴重的會降低產品質量，所以變頻空壓機始終以恒壓變 頻產氣，受到了眾多用戶的熱烈歡迎! 3、噪音低 變頻空壓機運行平穩、緩速，既無普通螺桿機的頻繁加卸載聲，更不像活塞機有突然的啟 動聲，而且避免了普通螺桿機長期高速的高負載聲。而且從本質上講，變頻機的配置和造 價也遠遠要高于普通螺桿。 4、壽命廠、費用低 長期全速或高速運轉對任何設備都是不利的，空壓機亦如此，以前有客戶采用“—用—備”， 一是為了備用，二是為了可以相互切換輪流使用，避免單臺機組長期高速運行對機組的不 利；而變頻空壓機緩速而平穩的運轉，減少了機組的磨損，既延長使用壽命，也延長了它 的維護周期，自然節省運行費用。 5、對自發電

永磁變頻螺桿式空壓機

螺桿式空壓機應用十分廣泛,在不同的工作環境下,設備的適用與否是一個很重要的問題。在設備運行不利的工作環境下對gw型螺桿式空壓機進行有針對性的改造,取得的經驗供大家參考。

本文通過介紹分析螺桿式空壓機運行的情況,論述了不同控制模式下的電動機功率消耗情況,闡明了通過應用變頻器調速,控制螺桿機的供氣量,來保證壓縮空氣用戶的壓力平穩、壓縮空氣流量平滑調節、實現最小電動機功率消耗的節能運行模式。

螺桿式空壓機結構

螺桿式空壓機結構講解

每月保養內容： 1、檢查冷卻器，必要時予以清洗； 2、檢查所有電線連接情況并予以緊固； 3、檢查交流接觸器觸頭； 4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵； 5、清洗回油過濾器； 6、檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。 每季度保養內容： 1、清潔主電機和風扇電機； 2、更換油過濾芯； 3、清潔冷卻器； 4、檢查最小壓力閥、安全閥； 5、檢查傳感器。 每天保養內容： 1、檢查油位； 2、檢查空濾芯和冷卻劑液位； 3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 4、檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換； 5、檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器； 6、檢查分離器壓差，達到0.6bar以上(極限1bar)或壓差開始有下降趨勢時應停 機更換分離芯； 7、檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分 離器； 8、檢查空氣壓縮機是否有不

螺桿式空壓機培訓

**有限公司 螺桿式空氣壓縮機大修方案 **有限公司 **有限公司 目錄 一、空壓機現狀 二、原因分析 三、采取措施 四、維修方案 五、質量保證 六、施工安全、環保注意事項 七、報價 八、業績及企業資質 **有限公司 一、空壓機現狀 **能源有限公司活性炭公司在用空氣壓縮機，經過近5年的運 行，目前普遍存在故障率高、運行效率降低的現象。主要表現在運行 溫度高，冷卻液變質，電器元件老化、打壓時間延長等方面。 1.1機頭損壞（軸承嚴重磨損腐蝕、軸封失效、螺桿銹蝕） 1.2冷卻器結垢腐蝕。 1.3儲液罐結垢嚴重。 1.4油氣管道結垢嚴重。 二、原因分析 2.1使用環境較差，空氣中粉塵含量高。 2.2冷卻器換熱效果不好，水質不好，造成結垢嚴重，影響換熱效果。 懷疑漏水腐蝕壓縮機部件（需檢查后確認）。 2.3日常運行時維護保養工作很欠缺，從現場局部拆解部件的情況來 看，軸

螺桿式空壓機 簡介 用可靠性高的螺桿式空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機， 已經成為必然趨勢。日本螺桿壓縮機1976年僅占27%，1985年則上升到85%。 目前西方發達國家螺桿空壓機市場占有率為80%，并保持上升勢頭。螺桿空 壓機具有結構簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、維修簡單 等優點。 螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。單螺桿空壓機的發明比雙螺桿空 壓機晚十幾年，設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克 服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點；具有壽命長，噪音低，更加 節能等優點。八十年代技術成熟后，其應用范圍在日漸擴大。 單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機，單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺 桿和2個11齒的星輪構成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡， 又使排量增加一倍，空壓機的體積小，每分鐘只有9立方米（9m3/min）蝸 桿空壓機

1.問題分析經過長期實踐總結,螺桿式空壓機在螺桿泵、吸氣端、冷卻器、油管及氣閥上產生積炭、油垢及結焦的原因有6點。(1)環境太差,吸入空氣太臟與油中有機物混合成油焦。另外,冷凝水及金屬的氧化催化,水分和金屬都是潤滑油氧化的催化劑,兩者同時存在對油品的氧化有顯著加速作用。

螺桿式空壓機保養檢修規程 空壓機的維護保養由空壓機值班人員和維修工共同負責，要認真做到正確使 用，精心維護好設備；嚴格執行設備定期維護，強制保養制度，做好設備清潔和 防腐工作。 1、機器運轉1000小時：檢查進氣閥動作機活動部位，加注油脂，清潔空濾， 檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。 2、機器運轉2000小時或6個月：檢查進氣閥，更換o型圈，加注潤滑油脂， 檢查各部管路。 3、機器運轉3000小時：清潔進氣閥，更換o型圈，加注潤滑油脂，檢查三 相電磁閥，檢查卸放閥，更換油細分離器，更換螺桿油，檢查壓力維持閥，清洗 冷卻器，更換o型環，清潔空濾和油過濾器，檢查各保護亞查開關是否動作正常。 3、機器運轉20000小時或3年：更換機體軸承，各油封，調整間隙，測量電 動機絕緣，應在1mω以上。 4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞，應立即安排時間更換。否則引 起空氣管路油

實際容積流量actualvolumerateofflowofaaircompressor 經空壓機組壓縮并排出的氣體，在標準排氣位置的容積流量，該流量應換算到標準吸氣位置 的全溫度、全壓力及組分(例如濕度)的狀態，單位為立方米每分(m3／min)。 機組輸入功率inputpowerofaircompressor 在額定供電情況下(如相數、電壓、頻率)空壓機組總的輸入功率，單位為千瓦(kw)。 機組輸入比功率inputspecificpower 在規定工況下，空壓機組的輸入功率與空壓機實際容積流量之比值，單位為千瓦分每立方米 [kw/(m3/min)]。 空壓機能效限定值minimumallowablevaluesofenergyefficiency

螺桿式空氣壓縮機定期保養內容 一螺桿式空氣壓縮機的維護保養項目，除日常保養內容外，還要對以下部件進行定期維護： 1檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值； 2更換電機潤滑脂（每運行8000小時更換一次），如設備說明書有參數則以說明書為準； 3清洗進氣控制閥； 4清洗最小壓力閥； 5清洗回油單向閥； 6清洗溫控閥； 7清洗冷卻器； 注：以上保養應在設備確認無電、無壓力后方可進行。本規定適合s29、s50、sck50螺桿式空 壓機的定期保養。 二操作方法： 1檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值： 空壓機的電氣部分由主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路組成?？諌簷C運 行時會產生振動，時間長后，部分電線接頭會出現松動現象，接頭松動輕則引起機組不能起動，重 則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重事故。因此，電氣部分應定期檢查。 檢查時可用手逐個

螺桿式空壓機操作規程 一、開機前檢查項目： 1、用手推動皮帶輪（或聯軸器），確認電機和主機是否被卡住。此時嚴禁送電至壓縮機。 2、檢查潤滑油的油位高度是否在正常位置。 3、確認出氣端閥門是否在打開狀態。 二、開機及運行管理： 1、設定供氣加載壓力、供氣卸載壓力。 2、按下“on”鍵，電機開始轉動。吸氣閥還未打開空載運行時，應注意聽其聲音是否有 異常；并按控制面板檢測空載電流是否正常。約10秒后，吸氣閥打開，開始吸氣，壓力逐漸 上升，聲音也明顯不同，同時檢測負載電流。 3、空壓機組運行參數見下表。如供氣壓力大于下表中要求時，必須停機作調整。 供氣加載壓力0.5mpa供氣壓力0.5≤mpa≤0.6 供氣卸載壓力0.6mpa排氣溫度﹤90℃ 冷卻風機房溫度﹤80℃環境溫度0—40℃ 冷卻風機停機溫度﹤70℃ 電機負載 55kw﹤102a 110kw﹤210a

螺桿式空壓機最小壓力閥

螺桿式空壓機的介紹及工作原理分析 一．概述 空壓機是各種工廠、筑路、礦山及建筑行業的必備設備，主要用來提供源源不斷的具有一定壓力的壓縮空氣，例 如給氣動閥供氣，給需要一定壓力氣體的工藝流程提供氣源?？諌簷C有很多種類，如螺桿式空壓機、活塞式空壓機、離心式空 壓機、渦旋式空壓機等等，而螺桿式空壓機的市場潛力極大，并在很多行業得到廣泛的運用。空壓機在其控制中采用加載—卸 載閥來控制空壓機的供氣，由于用氣設備的工作周期或是生產工藝的差別，使得用氣量發生波動，有時會造成空壓機頻繁加載、 卸載。空壓機卸載后仍然工頻運轉，不僅浪費電能而且增加設備的機械磨損，并且加載是一個突然的過程，會對設備和電網造 成較大的沖擊。因此對空壓機進行變頻改造具有改善電機的啟動和運行、減少設備的機械磨損、在一定范圍內節約電能等效果。 本文主要講述臺安空壓機控制器ccac-m與東元7200gs變頻器組成的控制系