呋喃樹脂砂生產薄壁蓋板鑄鋼件裂紋缺陷分析與防止
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呋喃樹脂砂生產薄壁蓋板鑄鋼件裂紋缺陷分析與防止
呋喃樹脂砂生產鑄鋼件的實踐 呋喃樹脂砂生產鑄鋼件的實踐
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呋喃樹脂砂生產鑄鋼件的實踐
用呋喃樹脂砂生產鑄鋼件缺陷的原因分析 用呋喃樹脂砂生產鑄鋼件缺陷的原因分析
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介紹呋喃樹脂砂出現問題時的應對措施,選取樹脂和固化劑的方法以及減少樹脂和固化劑的加入量的方法,以及降低砂鐵比的方法
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呋喃樹脂砂鑄鋼件粘砂缺陷的防止措施 呋喃樹脂砂鑄鋼件粘砂缺陷的防止措施
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分析了大中型呋喃樹脂砂鑄鋼件粘砂缺陷的形成原因,介紹了為防止粘砂缺陷形成,在樹脂砂原材料的選擇、型砂制備工藝參數控制、造型操作、涂料涂刷、澆注溫度等方面應采取的措施以及要重視的問題。
呋喃樹脂砂鑄鋼件產生裂紋的原因及防止措施 呋喃樹脂砂鑄鋼件產生裂紋的原因及防止措施
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一、概述 呋喃樹脂砂工藝自上世紀70年代在我國開始研究和應用以來，在生產實踐和試驗研究方面取得了很大的進展，目前，我國已有呋喃樹脂砂生產線300余條。無論是試驗研究還是生產，均反映出一個問題，采用呋喃樹脂砂工藝生產薄壁鑄鋼件（壁厚15mm～25mm），非常容易形成裂紋缺陷，
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呋喃樹脂砂鑄鋼閥體裂紋及防止對策 呋喃樹脂砂鑄鋼閥體裂紋及防止對策
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詳細地闡述了呋喃樹脂砂鑄鋼閥體產生裂紋的原因，解釋了呋喃樹脂砂和水玻璃砂鑄件裂紋形狀的區別并提出了防止鑄鋼閥體裂紋的措施。
大型鑄鋼件用改性呋喃樹脂砂的研究 大型鑄鋼件用改性呋喃樹脂砂的研究
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在常規呋喃樹脂合成工藝基礎上,通過加入多酚類有機物改性,開發出一種適用于大型鑄鋼件造型、制芯用的呋喃樹脂粘結劑。其主要特點是:有毒氣體釋放量小(游離甲醛含量≤0.1%),型芯砂粘結強度高(≥1.6mpa),澆注后退讓性好。為了降低固化劑中的含硫量和延長型芯砂可使用時間,對普通磺酸固化劑的成分進行了調整,新固化劑中含硫量比普通固化劑降低20%~50%,而樹脂砂的可使用時間可延長到60min。介紹了樹脂和固化劑在大型鑄鋼件上成功應用的情況。
呋喃樹脂砂汽輪機鑄鋼件裂紋及預防對策 呋喃樹脂砂汽輪機鑄鋼件裂紋及預防對策
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近年來,樹脂砂工藝獲得空前發展,但較之傳統的粘土砂或水玻璃砂工藝,鑄鋼件裂紋傾向明顯,尤以彌散性微細裂紋更為突出.本文討論呋喃脂砂鑄鋼件裂紋產生的機理及預防對策.1鑄件熱裂實例熱裂是指鑄件在高溫下產生開裂的現象,裂紋形狀彎曲不規則,且多分叉,裂紋裂處金屬表面氧化,呈暗藍色.
呋喃樹脂砂鑄鋼件的粘砂機理及預防措施研究 呋喃樹脂砂鑄鋼件的粘砂機理及預防措施研究
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文章主要研究了應用呋喃樹脂砂生產大型、特大型、特殊結構鑄鋼件粘砂的形成機理,分析了造成粘砂的主要因素,并總結出多種防粘砂的措施及方法,通過以上措施的實施來消除和減少鑄件的粘砂缺陷,以提高鑄件表面質量。
大型鑄鋼件用呋喃樹脂砂主要工藝性能的控制 大型鑄鋼件用呋喃樹脂砂主要工藝性能的控制
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本文分析了大型鑄鋼件用呋喃樹脂砂的可使用時間、硬透性和終強度這三個重要的工藝性能的影響因素，并提出了控制方法。
呋喃樹脂砂生產薄壁蓋板鑄鋼件裂紋缺陷與防止精華文檔
呋喃樹脂砂型對鑄鋼件表層組織的影響 呋喃樹脂砂型對鑄鋼件表層組織的影響
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在呋喃樹脂砂型澆注的鑄鋼件上,選取接觸鑄型的邊界區和遠離鑄型的中間區制作試樣,借助光學顯微鏡和掃描電鏡以及能譜儀,對試樣腐蝕前后的微觀組織進行了金相分析、微觀組織的sem掃描分析和化學成分的能譜分析。結果表明:靠近呋喃樹脂砂型的邊界區增碳極其明顯,當遠離鑄型邊界區時增碳變弱;鑄鋼件表層顯微組織中珠光體的含碳量遠高于鐵素體的含碳量。
用樹脂砂生產出口閥門鑄鋼件 用樹脂砂生產出口閥門鑄鋼件
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詳細介紹了采用呋喃樹脂砂生產出口閥門鑄鋼件的經驗,同時對其常見鑄造缺陷的產生原因進行了分析并提出了防范措施。
細長錐管鑄鋼件的樹脂砂生產 細長錐管鑄鋼件的樹脂砂生產
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通過華鑄cae對在樹脂砂條件下生產細長錐管進行了鑄造工藝優化設計。根據優化結果進行生產,獲得了合格產品,保證了鑄件的質量。
用樹脂砂生產出口閥門鑄鋼件 用樹脂砂生產出口閥門鑄鋼件
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用樹脂砂生產出口閥門鑄鋼件
箱體類鑄鋼件裂紋缺陷的防止
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鑄造用呋喃樹脂砂
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第一章鑄造用呋喃樹脂砂概述 一、自硬呋喃樹脂砂的特點 1.優點: 1)鑄件表面光潔、棱角清晰、尺寸精度高； 2)型砂的潰散性好，清理、打磨容易，從而減少了落砂清鏟修整工序中對鑄 件形狀精度的損害； 3)由于在各個工序中都最大限度的排除了影響鑄型、鑄件變形和損壞的因 素，所以樹脂砂鑄件的鑄件表面質量、鑄件幾何尺寸精度方面比黏土可以 提高1~2級，達到了ct7~9級精度和1~2mm/600mm的平直度，表面粗 糙度大有改觀； 4)減輕勞動強度大大改善了勞動條件和工作環境，尤其是減輕了噪聲、矽 塵等，減少了環境污染； 5)樹脂砂型(芯)強度高(含高溫強度高)、成型性好發氣量較其它有機鑄型 低、熱穩定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣 孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以制造出用黏土砂難以 做出的復雜件、關鍵件； 6)舊
鑄鋼件微裂紋的形成與防止 鑄鋼件微裂紋的形成與防止
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近期,在我公司生產的鑄鋼件產品中,經常在加工過程中出現微裂紋的現象。該微裂紋均出現在冒口處,且氣割冒口后,該微裂紋無法看到,冒口所在的加工面,其加工量一般為3～4mm。只有冒口所在的加工面,在冒口余量及其加工量被加工去除后,該微裂紋才能看到。該微裂紋的長度一般為20mm左右,深度在3～5mm。鑄鋼件微裂紋經焊修后均已使用,但這在無形當中增加了工作量,降低了工作效率。為此,我公司上下高度重視,決定徹底查找原因所在,并針對原因進行有效整改,以避免再發生類似問題。
呋喃樹脂砂球鐵件表層球化不良的防止措施 呋喃樹脂砂球鐵件表層球化不良的防止措施
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介紹呋喃樹脂砂球鐵件表層球化不良的原因和防止方法。由于呋喃樹脂砂采用磺酸做固化劑,其所含的s在高溫下滲進鑄件表層并與mg化合,使起球化作用的w(mg)量降低,因而引起球化不良。通過降低再生砂的酌減量(由5.0%降至3.5%),采用型號為g-51-ⅱ和g-18-ⅱ的低s固化劑、fq10防滲s涂料,降低了型砂中的w(s)量,成功解決了鑄件表層球化不良的問題。
呋喃樹脂砂生產線技術改造總結
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鑄造設備研究 呋喃樹脂砂生產線技術改造總結 ’j／上海滬東船廠墼國良項志平翮白2／／ 摘要本文總結了我廠鑄工車間吱喃樹脂砂生產線在籌建和試捷產過程申，結夸車‘ 間的實際，對引進設備和技術進行消化吸收，使生產絨不斷完善的經驗．文章還對生產 踐的概況作了簡單的介紹，對生產線的經濟效益作了初步的分析。 關鍵詞 ． 蘭砂蘭垡消化吸收牽．r毪_， —一’●／’、—一 abstractthispape~s~o=rizestheexp~nl2e$inperfectingcontinuouslythefuran re~insandproductionlineofottrshipyard'sfoundrybydigestingandabsorbingtheimport technologya
酯固化堿酚醛樹脂砂鑄鋼件氣孔防治技術分析 酯固化堿酚醛樹脂砂鑄鋼件氣孔防治技術分析
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針對酯固化堿性酚醛自硬樹脂砂條件下生產的鑄鋼件產生的氣孔,根據氣孔特征和分布狀況,分析了導致氣孔在鑄造過程中形成的諸多因素。通過采取合理的鑄造工藝措施和嚴格生產過程管理,降低了氣孔發生的概率,避免因嚴重氣孔缺陷導致鑄件報廢,提高了鑄件質量。
呋喃樹脂砂在集裝箱角件上的應用 呋喃樹脂砂在集裝箱角件上的應用
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我們使用呋喃樹脂砂生產形狀復雜、精度要求高的鑄件積累了一定經驗,但在集裝箱角件(材質為zg15mn)生產中使用呋喃砂,結果鑄件拐角處卻出現裂紋。經我們多次試驗分析認為:呋喃砂中硫是導致產生裂紋的主要因素。采用原砂100%+樹脂1.8%
出口閥門鑄鋼件的樹脂砂鑄造工藝 出口閥門鑄鋼件的樹脂砂鑄造工藝
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本文詳細介紹了應用呋喃樹脂砂生產閥門鑄鋼件的經驗。同時就常見鑄造缺陷產生的原因進行了分析,并提出了防止措施?！?/p>
用呋喃樹脂砂生產大型鑄鐵件的工藝分析與質量控制 用呋喃樹脂砂生產大型鑄鐵件的工藝分析與質量控制
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依據對呋喃樹脂砂生產大型鑄鐵件的特性分析,闡述了用呋喃樹脂砂生產大型鑄鐵件的鑄造工藝要點與關鍵工序的過程質量控制。通過介紹幾種典型大型鑄鐵件用呋喃樹脂砂生產的實例,具體說明了用呋喃樹脂砂生產大型鑄鐵件質量的控制原則。
呋喃樹脂砂生產鑄鐵件臨界吃砂量的模擬試驗研究 呋喃樹脂砂生產鑄鐵件臨界吃砂量的模擬試驗研究
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為確定呋喃樹脂砂的合理吃砂量,研究了以硅砂為原砂制備的呋喃樹脂砂在100~500℃內的潰散性,確定了型砂全部潰散時的最低溫度為350℃;然后,運用procast軟件模擬了不同壁厚的圓筒形鑄鐵件的凝固過程及鑄型和型芯的溫度場,并研究了圓筒形鑄鐵件壁厚(模數)與呋喃樹脂砂臨界吃砂量的關系,最終得到了兩者之間的回歸方程。
呋喃樹脂砂生產薄壁蓋板鑄鋼件裂紋缺陷與防止相關
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職位：機電工程
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