研究了分別經機械和化學活化后的粉煤灰對高摻量粉煤灰燒結磚性能和顯微結構的影響。結果表明:用磨細粉煤灰代替原灰配料,可以改善燒結磚的力學性能,尤其是磚的抗壓強度能顯著提高。當用摻量質量分數為60%的磨細灰制磚時,燒結磚的抗壓強度提高至原灰燒結磚的2倍,并且有更為致密的微結構。在粉煤灰磚中加入質量分數為2%的外加劑d進行化學活化后,可明顯改善干坯強度,并提高燒結磚的抗壓強度。

燒結粉煤灰磚中粉煤灰摻量的高低,國家還未有一個認定方法。有關國家文件規定,其摻量比均以體積比進行計算和考核。但在生產實踐中,要求得一個粘土與粉煤灰用量的正確體積比,往往十分困難。因為在大型磚廠,是調節箱式給料箱內粉煤灰與粘土料層的插板的高低來確定其比例,經計算來認定

粉煤灰燒結磚中摻灰量的研究——提出了影響粉煤友摻友量的各種因素，以及各種因素之間的關系。在分析對比諸多制約條件的基礎上，通過對粉煤友及粘結料性能的試驗研究，指出簡單地追求粉煤友高摻量是片面的。　　

粉煤灰燒結磚是一種良好的新型墻體材料，用于建筑物上，具有輕質、 高強和保溫、隔熱的良好性能。研究表明，當粉煤灰摻入的質量比達 到60%時，燒結普通磚（實心磚）的密度可小于1400公斤/立方米， 抗壓強度可達20－30兆帕，制品導熱系數低，實心磚的熱工性能可 以和粘土或頁巖、煤矸石多孔磚媲美，這些都是其它傳統墻體材料不 可比擬的。 通過大量消化使用粉煤灰生產燒結磚可有效的保護土地資源，有利于 工業廢棄物的回收利用，同時可以保護環境，節省能源，符合國家當 前提出的建設節約型社會和循環經濟政策，目前“禁實”工作已由170 個城市開始推向全國各地作為一種利廢節能的新型墻體材料，粉煤灰 燒結磚的推廣和使用呈現出快速發展的態勢。 我國研究和生產粉煤灰燒結磚已有三十年的歷史，高摻量粉煤灰燒結 磚的出現還只是近十年內的事情，2002年在河北建設的國內第一條 摻量90%

晉城是山西省重要的煤炭生產基地之一,無煙煤享譽全國。金駒煤電化股份有限公司發電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發電能力6.3萬kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬t。由于這些粉煤灰和爐渣沒有得到利用,每年需要花費大量資金將粉煤灰運到灰場堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問題,我們結合晉城實際,擬新建一條年生產能力6000萬塊的高摻量粉煤灰燒結磚生產線。為此,我們先后

本文介紹了采用粘土磚生產的一般工藝生產高摻量粉煤灰燒結輕質承重普通磚,它不僅可用粉煤灰替代大量的粘土資源,保護環境,降低了磚生產過程中的能耗,同時還具有用灰量大,產品容重輕、成本低、燒結快、產量高等諸多優點。

作者依據近年設計與施工實踐,結合調研,面向墻材革新現實,就高摻量粉煤灰燒結磚的發展趨勢作一淺析。1制品備受關注高摻量粉煤灰燒結磚是用粉煤灰(摻量重>50%)與粘結料(粘土、頁巖、煤矸石、陶土、膨潤土等)配

研究了以壓制成型的方法生產高摻量粉煤灰實心燒結磚的工藝過程。介紹了原料的性能、配方組成、成型及燒結工藝。

作者依據近年設計與施工實踐,結合調研,面向墻材革新現實,就高摻量粉煤灰燒結磚的發展趨勢作一淺析.

1前言粉煤灰的排放、處理、利用及開發幾乎是所有燃煤電廠共同關注的棘手問題,近年來引起許多部門、企業、科研院所對此進行各種嘗試探索,希望能有所突破。盡管長期以來國內已探索開發了多種粉煤灰利用的途徑,但仍存在許多亟待解決的問題。

高摻量粉煤灰燒結磚粉煤灰摻量的檢驗方法——與實心黏土磚相比，高摻量粉煤灰燒結磚在外觀上具有顏色較淺、單塊質量較輕的特點。但由于各地黏土的化學組成成分不同，上述兩項難以作為高摻量粉煤灰燒結磚的判定依據，易造成實心黏土磚魚目混珠，因此，確定高摻量...

與實心黏土磚相比,高摻量粉煤灰燒結磚在外觀上具有顏色較淺、單塊質量較輕的特點,但由于各地黏土的化學組成成分不同,上述兩項難以作為高摻量粉煤灰燒結磚的判定依據,易造成實心黏土磚魚目混珠,因此,確定高摻量粉煤灰燒結磚粉煤灰摻量的合理檢驗方法十分必要。本文就此進行了初步研究。

介紹了一種粉煤灰摻量可達60%~87%的制磚新技術。試驗選取電廠排出的細濕粉煤灰,加入配比合理的骨料和添加劑制造高摻量粉煤灰磚,試驗結果表明,制作的高摻量粉煤灰建筑砌磚的強度等級和抗凍融性等指標均可達到國家建材行業標準。

過去生產粉煤灰磚是在粉煤灰中加入石灰、水泥、石膏膠結料和硅酸鈉等外加劑成型,養護或燒結而成。但由于粉煤灰利用率低,大量使用水泥、石灰和石膏;養護時間長,燒結溫度高(1200℃～1300℃),燃料消耗大,使用生產方法成本高。本發明為解決上述問題,提供了一種以粉煤灰為主要原料生產輕質磚的方法。在90％以上粉煤灰與10％以下粘土或砂組成的

指出制磚原料的物理化學性能對高摻粉煤灰燒結磚的研制有著十分重要的作用,對制磚原料的性能及其影響做了詳細的分析,為提出高摻量粉煤灰燒結磚的生產工藝提供了理論依據。

高摻量粉煤灰燒結多孔磚的研究——本文系統地介紹了高摻量粉煤灰燒結多孔磚的原料、生產工藝、工藝參數、技術性能和經濟效益研究結果表明，該產品是一種輕質、高強、隔熱、外觀質量好、施工方便、價格便宜的新型墻體材料，具有廣闊的發展前景，同時對粉煤灰的...

高摻量粉煤灰燒結磚的試驗研究——用改性黑夜活化粉煤灰，并用其濃縮液做粘合劑，配以微量酸性激發材料試制高摻量粉煤灰燒結磚，并對燒結反應機理進行了初步探討。　　

0前言據中國磚瓦工業協會統計,自1984年起,我國先后從意大利、西班牙、德國、波蘭、法國、美國、荷蘭等7個國家的12家公司引進25條以頁巖、粘土、煤矸石、高摻量粉煤灰為主要原料的先進燒結磚生產線。其中秦皇島晨礱新型建材公司是國內引進項目中投資額最多的企業,總投資達2．2億人民幣(其中外匯948萬美元),年設計生產能力22000萬標塊高摻量粉煤灰燒結磚。這些項目建成后,在

介紹了粉煤灰淤泥燒結磚的原材料、生產工藝、物理性能及其影響因素等。

1原料1.1粉煤灰粉煤灰的化學組成及工業分析結果示于表1和表2。

原料處理工藝是高摻量粉煤灰燒結磚生產線成敗的關鍵環節。對有關的膠結材料的選擇,原料粒度的控制,混合料的均勻混合等方面作了詳細的論述。由于提高了濕坯強度,有利于生產出高質量的燒結空心磚。

本文介紹利用發電廠粉煤灰與頁巖攪拌混合生產高摻量粉煤灰頁巖燒結磚的生產工藝、原料處理、生產管理,　　以及隧道窯的焙燒及其產品質量控制和成品管理