第1頁，共36頁 摘要..................................................................3 《化工原理》課程設計任務書................................................4 第一章設計概述...........................................................5 1.1塔設備在化工生產中的作用與地位....................................5 1.2塔設備的分類......................................................5 1.3板式塔.....................................

針對稀dmac水溶液中dmac的回收,提出了三種機械蒸汽再壓縮(mvr)熱泵精餾方案,即mvr-常規兩塔精餾工藝、三級mvr單塔精餾工藝和三級mvr三塔精餾工藝。采用aspenplus化工流程模擬軟件,以能耗最低為目標函數,對以上三種工藝方案分別進行了模擬與優化,得到了每種熱泵精餾方案合適的工藝參數和設備參數。研究結果表明:與常規單塔精餾工藝相比,以上三種mvr熱泵精餾工藝節能分別為81.7%、69.9%和90.3%;因此就節能而言,采用三級mvr三塔精餾工藝為最佳;基于綜合經濟效益評價,mvr-常規兩塔精餾工藝為處理本體系的最佳精餾工藝。

常壓下乙醇——水溶液的平衡數據表 液相中乙醇的摩爾分數氣相中乙醇的摩爾分數 0.00.0 0.010.11 0.020.175 0.040.273 0.060.340 0.080.392 0.100.430 0.140.482 0.180.513 0.200.525 0.250.551 0.300.575 0.350.595 0.400.614 0.450.635 0.500.657 0.550.678 0.600.698 0.650.725 0.700.755 0.750.785 0.800.820 0.850.855 0.8940.894 0.900.898 0.950.942 1.01.0

甲醇水分離塔再沸器作為一臺較為關鍵的換熱器,其運行效果對甲醇水分離塔乃至整個低溫甲醇洗系統影響較大。首先介紹了立式熱虹吸再沸器的工作原理,然后就一工程案例對甲醇水分離塔立式熱虹吸再沸器的設計要點進行了探討,并確定關鍵參數如下:再沸器出口的氣化率宜小于20%；換熱管選用標準管長3m；入口管路系統壓降占總壓降的20%~30%為宜,出口管路系統壓降宜占總壓力降的10%~20%。計算結果表明:靜壓頭在2600mm以上均能滿足再沸器出口氣化率要求,并確定正常液位靜壓頭為3000mm；再沸器入口管路系統壓降占總壓降的19.2%,出口管路系統壓降占總壓力降的14%；高低液位下再沸器的各項工藝指標均能滿足要求。該工程案例的分析計算過程為其他立式熱虹吸再沸器的設計和改造提供了參考。

用數種國產化工原料在一定條件下制成親水溶液，在不改變原空調換熱器生產工藝的基礎上，將成品換熱器浸放其中４０秒，便可在換熱器鋁助片表面形成一層厚約１微米的膜，這層親水膜具有防腐和親水兩重功能，可使空調換熱器能耗下降，噪音減小，有效地防止了水滴飛濺。

完美word格式編輯 【人教版】選修4知識點總結：第三章水溶液中的離子平衡 一、弱電解質的電離 課標要求 1、了解電解質和非電解質、強電解質和弱電解質的概念 2、掌握弱電解質的電離平衡 3、熟練掌握外界條件對電離平衡的影響 要點精講 1、強弱電解質 （1）電解質和非電解質 電解質是指溶于水或熔融狀態下能夠導電的化合物；非電解質是指溶于水和熔融狀態下都不導電的化合物。 注：①單質、混合物既不是電解質，也不是非電解質。 ②化合物中屬于電解質的有：活潑金屬的氧化物、水、酸、堿和鹽；于非電解質的有：非金屬的氧化物。 （2）強電解質和弱電解質 ①強電解質：在水溶液中能完全電離的電解質稱為強電解質（如強酸、強堿和大部分的鹽） ②弱電解質：在水溶液里只有部分電離為離子（如：弱酸、弱堿和少量鹽）。 注：弱電解質特征：存在電離平衡，平衡時離子和電解質分子共存，而且大部分以分子形式存在。 （3）

-1- 題目：分離苯—甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝設計 第一章：前言 1.1文獻綜述 1.2中英文摘要及關鍵詞 1.3相關符號說明 第二章：工藝條件的確定和說明 2.1設計參數 2.2操作壓力 2.3進料狀況 2.4加熱劑及加熱方式 2.5冷卻劑及進出口溫度 第三章：流程的確定和說明 3.1流程的說明 3.2設置各設備的原因 第四章：精餾塔的設計計算 4.1物料衡算 4.2回流比的確定 4.3板塊數的確定 4.4相關物性參數 4.5汽液負荷的計算 4．6精餾塔工藝尺寸的計算 4.7塔板流動性能校核 4.8塔板負荷性能圖 4.9主要工藝接管尺寸的選取 4.10塔頂冷凝器的熱負荷 4.11塔底再沸器的負荷 4.12原料預熱器的熱負荷 第五章：主要計算結果列表 5.1精餾段 -2- 5.2提留段 3 1.4相關物性參數 1）

大連理工大學 碩士學位論文 在線水溶液電導率測量儀的設計與實現 姓名：姜娜 申請學位級別：碩士 專業：計算機技術 指導教師：王健 20070616 在線水溶液電導率測量儀的設計與實現 作者：姜娜 學位授予單位：大連理工大學 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/thesis_y1092897.aspx

設備設計工況與額定工況不同時,必須對設備的實際制冷能力進行校核,以保證實現設計目的。本文介紹了采用乙二醇水溶液作為載冷劑的風機盤管的校核方法,并根據乙二醇工況和水工況的設備傳熱曲線得到了不同流速下的載冷劑修正系數。采用本文方法和能效方法對風機盤管標準產品在某設計工況下的制冷能力進行了計算,兩者誤差在5%以內。

采用乙二醇水溶液作為載冷介質的空調末端設備選型——設備設計工況與額定工況不同時，必須對設備的實際制冷能力進行校核，以保證實現設計目的。本文介紹了采用乙二醇水溶液作為載冷劑的風機盤管的校核方法，并根據乙二醇工況和水工況的設備傳熱曲線得到了不同...

為了考察晶體成分對無定形成分玻璃化轉變和結構松弛行為的影響,利用差示掃描量熱法(dsc),結合低溫顯微技術,研究了乙二醇(eg)及其50％水溶液在不同結晶度時的玻璃化轉變和焓松弛行為.采用等溫結晶方法控制驟冷的部分結晶玻璃體中的晶體份額.dsc結果表明,對于部分結晶的eg,只有單一的玻璃化轉變過程,而對于50％eg,當結晶度不同時,不同程度地表現出兩次玻璃化轉變(無定形相ⅰ和無定形相ⅱ).相ⅰ的玻璃化轉變溫度和完全無定形態的含水eg的玻璃化轉變溫度相一致;相ⅱ的玻璃化轉變溫度要比此溫度約高6℃.低溫顯微觀察結果印證了dsc實驗結果.dsc等溫退火的實驗和kww(kohlrausch-williams-watts)衰變函數分析結果表明,eg無定形和50％eg中的兩種無定形有不同的焓松弛行為.

介紹了用中國自行開發的預分離-預蒸餾流程改造傳統水溶液全循環尿素裝置,以挖掘裝置的增產節能潛力.采用預分氣和預蒸餾氣分流的流程,充分發揮各自的特點,取得了熱能回收和降低汽耗的雙重作用,甲銨熱能回收率達80%,蒸汽單耗降至1050kg.正確設計和安裝預分離器是充分揮預分離效率的關鍵.

機械工程學院畢業設計 第1頁，共63頁 畢業設計(論文) 題目φ800甲醇精餾塔設計 學院名稱機械工程學院 機械工程學院畢業設計 第2頁，共63頁 機械工程學院畢業設計 第3頁，共63頁 引言 甲醇（methanol，methylalcohol）又名木醇，木酒精，甲基氫氧化物，是 一種最簡單的飽和醇。 甲醇在生活中越來越受到重視，它即可用做有機化工原料，又可用于有機合 成、農藥、醫藥、涂料、染料和國防工業等領域。隨著社會經濟的快速增長，能 源、環境問題日益突出，甲醇作為燃料應用的比例越來越大。近20年來，甲醇 生產發展很快，技術不斷提高，生產規模逐年擴大，生產工藝逐步成熟，各項技 術指標不斷完善，特別是近年來甲醇汽、柴油的開發和應用，使其作為代用燃料， 從技術性、經濟性上具有了很強的競爭力。預計到2015年達到7200wt／a，供 應能力

介紹了用中國自行開發的預分離-預蒸餾流程改造傳統水溶液全循環尿素裝置,以挖掘裝置的增產節能潛力。采用預分氣和預蒸餾氣分流的流程,充分發揮各自的特點,取得了熱能回收和降低汽耗的雙重作用,甲銨熱能回收率達80%,蒸汽單耗降至1050kg。正確設計和安裝預分離器是充分揮預分離效率的關鍵。

湖南師范大學 《化工原理》課程設計說明書 設計題目年產量112000噸naoh水溶液蒸發裝置的設計 學生姓名周鵬 指導老師羅大志 學院樹達學院 學號200721180135 專業班級07制藥工程1班 完成時間2009年10月 《化工原理》課程設計成績評定欄 評定基元評審要素評審內涵 滿 分 指導教師 實評分 評閱教師 實評分 設計說明 書，40% 格式規范 設計說明書是否符 合規定的格式要求 5 內容完整 設計說明書是否包 含所有規定的內容 5 設計方案 方案是否合理及符 合選定題目的要求 10 工藝計算 過程 工藝計算過程是否 正確、完整和規范 20 設計圖紙， 40% 圖紙規范圖紙是否符合規范5 標注清晰標注是否清晰明了5 與設計吻合 圖紙是否與設計計 算的結果完全一致 1

粉煤灰是一種可再資源化的工業固體廢棄物,在建材、化工、農業和環保等領域都有廣泛的用途。本文介紹了當前粉煤灰及其改性產品在處理含鉻水溶液中的應用現狀,討論了溫度、ph值、接觸時間、鉻離子濃度和粉煤灰用量對粉煤灰吸附性能的影響,介紹了粉煤灰對cr(ⅵ)和cr(ⅲ)的去除機理。

管殼式冷凝器(簡稱"冷凝器")在大化工生產中應用極為廣泛,完備的設備結構形式以及恰當的工藝設計方法是化工過程穩定運行的保證,同時也是降低成本、增加效益的基礎。文章就冷凝器的工藝設計的要點問題做出了幾點分析,希望對從事相關工作的人員以一定的指導意義。

精細化工工藝學 設計說明書 起止日期：2011年11月28日至2011年12月16日 學生姓名 班級 學號 成績 指導教師(簽字) 包裝與材料工程學院（部） 2011年12月16日 年產10萬噸煤合成甲醇的工藝設計 1 目錄 一、概述.........................................................................................................1 1.1甲醇的應用情況介紹.............................................................................1 1.2甲醇的合成方法..................................

冷凝器貯液器劑管路的設計

根據臥式油水分離器的特點,分析影響油水分離效果的因素。介紹油水分離器的工藝設計,并討論其操作。

介紹了河南龍宇煤化工有限公司一期50萬t/a甲醇合成工藝流程和設備狀況,分析研究了甲醇的流失和控制調整措施,重點介紹了葉片式分離器的原理、應用以及給系統帶來的利好影響及產生的經濟效益。

技術簡介：甲醇是重要的有機化工原料和溶劑，也是清潔能源的首選燃料。甲醇生產主要以煤和天然氣為原料，制合成氣催化合成粗甲醇，粗甲醇經分離提純，得到精甲醇。我國甲醇生產裝置數量雖多，但規模較小，且分離設備仍以落后的板式精餾塔為主，造成精餾系統能耗高、收率低及產品質量檔次不高，生產成本與國外相比明顯偏高，難以抵擋我國加入wto后，進口甲醇對國內市場的沖擊。