為解決廢舊機電產品再制造中自動拆卸路徑規劃問題,提出一種基于產品裝配模型中配合約束和模型干涉檢測的路徑生成方法。在該方法中,待拆卸零件上的未被配合約束作用的可拆卸方向集用高斯球表達,通過對零件上所有配合約束高斯球進行求交運算,便可推算出該零件可能的拆卸方向集;為驗證這些拆卸方向的可用性,將被拆卸零件沿這些方向進行掃描生成工具體,再通過工具體和產品未拆卸部分進行干涉檢測。該方法適應cad/cam集成開發系統的需要,經軟件編程和實際工程應用表明是有效、可行的。

文章提出了廢舊機電產品再制造工藝過程模型,主要從失效形式的角度對不同類型零件的成本和價值分別進行分析,以得到最終利潤;結合某型號廢舊汽車變速箱加以說明,對如何提高再制造工藝過程的經濟性提出了一些改進建議,以指導新產品的設計。

根據再制造產業的發展趨勢,就如何構建面向信息集成的廢舊機電產品再制造系統進行了研究。提出了廢舊機電產品再制造系統的功能模型,并對其生產管理控制流程進行了分析,在此基礎上,建立了包含6個分系統的廢舊機電產品再制造系統信息集成框架模型。

淘汰電機經過二手市場翻新后重新流入市場,會擾亂市場秩序。呼吁相關政府部門對二手電機市場進行規范化管理,建立規范化的廢舊電機回收體系,以培育規模化的電機高效再制造示范工程,提高再制造技術水平,加強再制造產品質量控制等重點工作。工業產品再制造是制造業的一個重要組成部分,是落實《循環經濟促進法》和推動經濟發展方式轉變的重要措施,是促進資源節約型、環境友好型社會建設的有效手段。然而,我國二手市場電機的質量、性

在機電產品的設計過程中,綜合考慮了產品的可再制造性;由于影響因素的標準不一致,為增加數據之間的相對有效性,采用層次分析法(ahp),建立了可再制造性分析評價模型,并據此得出最優的設計方案。

針對經濟快速發展、人們消費水平提高、產品更新換代頻率加快與自然資源日益匱乏的矛盾,研究了廢舊機電產品資源化的必要性、可行性及重大意義。指出廢舊機電產品資源化的基本途徑是減量化、再利用、再制造和再循環,廢舊機電產品資源化的目標是使再利用、再制造的部分最大化,使再循環的部分最小化,使安全處理的部分趨零化。再制造產業快速健康的發展,可以創造出可觀的經濟效益,可以提供大量就業崗位,并對節約資源、節省能源、保護環境做出重大貢獻,從而有力地支持社會可持續發展。工程師在推進再制造事業發展中的使命包括:在產品設計的源頭考慮產品末端資源化的策略;在產品運行階段不斷吸納降低能耗、延長壽命的新技術;在產品報廢階段,充分利用再制造技術,使資源利用率最大化、環境污染最小化。

近日,在天津召開的中國再生資源產業技術創新戰略聯盟第一屆三次理事會暨子牙循環經濟高層論壇上,中國有色金屬工業協會再生金屬分會副會長兼秘書長、中國再生資源產業技術創新戰略聯

2011年3月24日,在天津召開的中國再生資源產業技術創新戰略聯盟第一屆三次理事會暨子牙循環經濟高層論壇上,中國有色金屬工業協會再生金屬分會副會長兼秘書長、中國再生資源產業技術創新戰略聯盟秘書長王吉位宣布:國家科技支撐計劃\"典型廢舊金屬綜合利用及廢舊機電產品再制造關鍵技術與應用研究\"項目啟動。

　　有色設備　2010(1) 發展循環經濟 　　　　工信部啟動機電產品再制造試點 　　在全球能源緊張及原材料價格不斷上漲的壓力下,再 制造作為一種有效節約資源、實現資源再利用的重要手 段,近年來在國內一直為行業有識之士所倡導。而來自政 府層面的大力支持和推動,將極大加快這一領域的發展進 程。 日前,工信部公布了第一批機電產品再制造試點企業 和產業集聚區試點單位,徐工集團工程機械有限公司等 35個企業和產業集聚區入選。 工信部同期還公布了試點工作的相關要求,要求各試 點單位要盡快建立健全再制造試點工作組織管理體系,加 強組織領導,明確目標任務,落實工作責任,積極認真組織 開展試點工作。 再制造產業發展進程加快 再制造是指以機電產品(裝備)等舊工業制成品為原 料,運用高科技的清洗工藝、修復技術或利用新材料、新技 術,進行專業化、批量化修復或技術升級改造,使得再

通過研究廢舊機電產品的特征,結合國內外廢舊機電產品資源化現狀,分析了廢舊機電產品資源化的再利用、再制造、再循環三種主要途徑及其特點。

人類的可持續發展戰略要求在滿足人類生活需求的同時,充分利用現有資源,減少原生資源開采和環境污染。通過研究廢舊機電產品的特征,結合國內外廢舊機電產品資源化現狀,分析了廢舊機電產品資源化的再利用、再制造、再循環三種主要途徑及其特點。

能否有效處理日益增加的廢舊機電產品對我國經濟的可持續發展有著重要的影響。文章從產品的角度提出基于循環經濟的"3個循環"的概念,并在分析現有廢舊機電產品循環模式的基礎上提出第二循環模式,同時給出了相應的產品剩余壽命評價模型。

應《工程機械與維修》雜志社之約,筆者曾在該刊2000年第7期上撰文介紹過再制造工程。時隔幾年,人們對再制造工程的認識進一步深化,再制造工程的內涵進一步拓寬,我國再制造工程體系已初現端倪,國家級再制造重點實驗室已經建成,尤為可喜的是再制造事業受到了政府的重視和民眾的支持。

我國廢舊機電報廢高峰已經來臨,用之為寶,棄之為害,應從技術和管理兩條途徑雙管齊下促進廢舊機電產品資源化利用產業的持續發展。一方面,組織關鍵技術攻關,進行技術集成示范,開發產業鏈接技術,科學評估技術績效,制訂技術標準規范,通過技術進步帶動產業升級;另一方面,培育龍頭企業,發展企業群落和配套產業,建立逆向后勤體系,健全環境監管體系,通過產業政策和環境管理促進廢舊機電資源化利用產業持續發展。

為貫徹落實科學發展觀,推進循環經濟發展,經研究,工業和信息化部下發通知,決定組織開展機電產品再制造試點工作。通知指出,機電產品再制造試點的工作目標是,通過試點,為制定再制造產品相關技術標準

隨著技術更新換代的加快,廢舊設備報廢的數量在逐年增加,如果對這些報廢的設備處理不當,勢必將造成大量的資源浪費,不僅存在安全隱患,而且還會污染環境。如果在產品報廢后能采用優質、環保、高效的再制造技術不僅能恢復產品原技術性能,而且還能提升設備性能,實現廢舊設備的循環使用。針對失效的廢舊產品進行再制造,首先要對其進行再制造設計,使其形成最優化的工藝流程。再制造工程的設計思想是以廢舊產品的再制造性評價、剩余壽命評估、再制造產品建模為核心研究內容。

以經濟效益為出發點,以環境效益為動力,以社會效益為方向,全面地分析了機電產品回收處理的綜合效益性。從機電產品回收處理的一般工藝出發,建立了綜合效益目標模型和評價體系,具體分析了經濟、環境、社會這3大指標對回收處理再用綜合效益的作用。針對指標因素間的相關性及多維性,用gbp算法遴選優化方案,實現經濟效益、環境效益和社會效益的協調最優,用"相關系數法"對綜合效益指標進行系統評價,該方法簡單、全面、有效。最后通過對廢舊電視機回收處理實例分析,進一步驗證"相關系數法"對綜合效益評價的可行性和實用性。

機電產品的再制造工程是指以機電產品全壽命周期設計和管理為指導,以廢舊機電產品實現性能跨越式提升為目標,以優質、高效、節能、節材、環保為準則,以先進技術和產業化生產為手段,對廢舊機電產品進行修復和改造的一系列技術措施或工程活動的總稱.

為引導再制造技術裝備研發，推動先進適用工藝技術及裝備的示范應用和推廣，加快提升再制造產業技術水平，在各地推薦、專家評審基礎上，工業和信息化部、科學技術部組織編制了（（才幾電產品再制造技術及裝備目錄》（以下簡稱《目錄》），并于2012年4月28日以“工信部聯節[2012]198號文”發布，要求各省市主管部門據此指導和支持有關企業、科研院所等加強研發攻關，推進示范應用和推廣。

廢舊機電產品處理不當可能引發一系列的問題,對人類健康、自然環境等造成負面影響,并且可能導致土地資源的大量占用或是造成眾多安全隱患.針對上述問題本文對廢舊機電產品資源化基本途徑、發展前景等方面進行研究分析,借助重復利用、制造循環方式對其作用和價值進行重復發揮,通過有效的安全處理方式對其危害進行降低,為可持續發展奠定堅實基礎.

本文分析了再制造產業發展現狀和再制造標準研究現狀,對再制造關鍵術語進行了探討,針對機電產品再制造產業發展需要,提出了再制造標準體系基本框架和再制造產業標準化發展建議。

受科技部社會發展科技司委托,中國再生資源產業技術創新戰略聯盟組織的\"典型廢舊金屬綜合利用及廢舊機電產品再制造關鍵技術與應用研究\"項目各課題陸續展開驗收工作。\"典型廢舊金屬綜合利用及廢舊機電產品再制造關鍵技術與應用研究\"項目(2011bac10b00)總投入1.57億元,其中專項經費5200萬元,本項目以再生利用價值高、帶動產業鏈長、技術水平要求高的廢舊機電產品和廢舊金屬再生利用為目標,以廢物資源高效利用和污染物減排為核心,研發一批廢舊有色金屬(銅、