針對燃氣輪機余熱鍋爐旁通系統中擋板門密封系統，進行結構設計和原理分析，為擋板門密封結構更加優化做技術準備。

FGD煙氣擋板門

為防止煙氣結露,煙氣脫硫系統密封風機出口風溫不得低于100℃,電加熱裝置需要連續投入運行,因此耗費大量的電能。為進一步節能降耗,降低煙氣脫硫系統運行成本,華電新疆發電有限公司紅雁池發電廠對擋板密封風電加熱器進行了改造,利用低品質的廠用蒸汽汽源代替電能,每年可節約大量的資金。

某發電廠2×300mw機組煙氣脫硫工程煙氣擋板門技術協議——1總則　　1.1本技術協議適用于xx發電廠2×300mw機組煙氣脫硫工程煙氣擋板門設備，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。　　1.2本規范書所提出的是最低限度的技術要...

煙氣擋板門的檢修工藝

火力發電廠濕法煙氣脫硫系統節能工作探索 董越陸偉 中國大唐集團科技工程有限公司北京市100097 摘要：在保證脫硫設施安全穩定運行的前提下，采取了多項系統優化措施，極大程度地 降低了脫硫系統運行產生的能耗，降低了運行成本，增強了企業的盈利能力。 關鍵詞：火電廠濕法脫硫系統優化節電 1總述 大唐淮南洛河發電廠始建于1982年，至今共建有三期4臺300mw,2臺600mw機組， 總容量超過2400mw。到2008年底，六臺機組已全部建設完成石灰石——石膏濕法脫硫裝 置并開始實施特許經營模式管理。2010年，為響應國家節能減排政策及中國大唐集團“雙 增雙節，盈利攻堅”活動，在保證脫硫設施安全穩定運行的前提下，大唐科技特許經營事業 部與電廠一道采取了多項系統優化措施，極大程度地降低了脫硫系統運行產生的電、水、石 灰石消耗，降低了運行成本，增

克勞森煙氣擋板門

天津市東良電熱設備有限公司（擋板門資料） 1 擋板門密封風機的設置用處 密封是為了防止煙氣由原煙氣煙道向凈煙氣煙道泄漏，加熱是使 用于密封的外界冷空氣能盡量和煙氣溫度差不多，防止煙氣中的水蒸 氣冷凝成水，產生腐蝕性強的亞硫酸。進而腐蝕煙道.(防止低溫腐蝕) 提高密封風溫度：1.消除溫差防止變形；2.降低擋板與煙氣的溫差防 止由于溫差過大造成擋板上凝露，對擋板造成嚴重腐蝕。 擋板門密封風系統的設置 （1）擋板門密封風系統設置的必要性 煙氣擋板門一般要求在最大壓差的作用下具有100%的嚴密性。 煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件 外，通常還向兩層擋板門的空腔內通入密封氣，以進一步提高擋板門 的密封性。 如入、出口擋板門不設密封風系統，當fgd停運時，由于擋板的 葉片有間隙存在，熱煙氣會漏入fgd系統中，造成系統內的腐蝕。 入、出口擋板門設密封

電廠煙氣脫硫中重要的設備——煙氣檔板門因較大的外形尺寸,面框板型結構,正反二面還需覆蓋合金薄板,鉚鈑金及合金材料焊接等工序復雜,在具體操作中容易造成尺寸不能達到設計尺寸要求。且其合金焊接的優劣又直接決定了產品的耐腐蝕性及最終的使用壽命。本文從實際的監造工作經驗中總結出此類設備制作的工藝及方法,以減小設備的制作返工率。

采用ansys軟件對吸收塔靜力場進行數值模擬,通過無風停運時吸收塔的靜力場分析、無風正常工作時吸收塔靜力場分析、有風正常工作時吸收塔靜力場分析,得出吸收塔各部分的應力及微小位移,對吸收塔的優化設計和失穩研究具有一定的參考意義。

某電廠煙氣脫硫工程煙道擋板門密封方式的改進 更新時間：08-9-2308:59 摘要：本文主要介紹了上海外高橋電廠脫硫工程中根據生產實際要求對控制煙氣流向的 檔板門（包括煙氣旁路擋板門、ggh進口擋板門、ggh出口擋板門）傳統密封方式進行 了改進，試運后達到了對煙氣泄露量的要求，該改進工作對正在設計施工中的同類脫硫工程 具有重要參考價值。 一煙氣脫硫（fgd）系統工程簡介 外高橋電廠脫硫工程使用世界銀行環保貸款，日本石川播磨重工株式會社（ihi）獲得項 目總承包權，日本住友電氣公司進行總體設計和技術支持；主要設備全部進口。脫硫設備安 裝在兩臺國產300mw燃煤機組上，共兩臺脫硫裝置，采用成熟的石灰石-石膏濕法煙氣脫 硫工藝，一爐一塔，脫硫效率不小于95%。工程于2004年7月開始施工建設，一號機組 2005年12月份進入調試，2006

本文以某火力發電廠濕法煙氣脫硫工藝的擴容改造項目為例,介紹了濕法脫硫工藝及各子系統的改造技術路線,改造技術主要方案包括取消增壓風機,保留煙氣換熱器,吸收塔頂升并增加噴淋層等,改造后系統運行穩定,效率大大提升,取得了明顯的效果,對火力發電廠脫硫系統升級改造具有一定的參考意義。

煙氣擋板門驅動和傳動裝置是整個設備的核心部件。本文概括地陳述了驅動和傳動裝置的結構、類型，以公司的第一臺9fa項目為例，詳細闡述了在煙氣擋板門驅動和傳動裝置技術特點，實際應用等。

本文以瑞金電廠#1機組（350mw）脫硫改造工程為例詳細介紹對吸收塔漿液密度測量方式的設計優化，提高了密度檢測的準確性，減小了誤差，提高了系統脫硫效率。系統經過調試、試驗，順利投入使用，控制系統自動投運正常，脫硫效率達到環保要求。

隨著我國電力建設前所未有的高速增長及控制煙氣so_2排放要求的日益嚴格,近15年來煙氣脫硫在我國電廠大量安裝。大量煙氣脫硫設施的投運,為我國減少so_2的排放、防止酸雨的污染做出了巨大貢獻。大量煙氣脫硫設施的投運,不僅降低電廠so_2排放、改善周邊環境,而且也增加了電廠的能耗。煙氣脫硫系統的能耗主要表現在電耗、石灰石消耗、水耗等,其中以電能消耗為最大。因此,電廠煙氣脫硫設施投入運行后,在保證滿足環保部污染物排放要求的同時,也要研究如何降低電廠脫硫設施的運行能耗,對電廠脫硫設施經濟運行具有重大意義。內蒙古大唐托克托發電有限責任公司（以下簡稱托電公司）8×600mw機組煙氣脫硫系統經過2008年的優化運行,設備消缺及技術改造等一系列措施,2009年系統各項能耗下降,取得了良好的效果。

濕法脫硫系統的煙道防腐 管理提醒：本帖被bjceppc從生產運行移動到本區(2009-01-06) 為什么煙囪內部會產生腐蝕？ 燃煤產生的煙氣是酸性的，如果煙氣的溫度低于酸露點，凝結的酸液就會腐蝕煙囪的內壁， 安裝濕法煙氣脫硫（fgd）裝置并不能有效的除去煙氣中的so3，但是煙氣溫度卻大大降 低。因此，腐蝕傾向更為嚴重在fgd中安裝ggh并不能解決煙氣對煙囪內部的腐蝕問題， 因為再熱煙氣的溫度仍然低于煙氣的酸露點． 防腐設計應注意事項： （1）煙氣換熱器前的原煙道可不采取防腐措施。對于設有煙氣換熱器的脫硫裝置，應從煙 氣換熱器原煙道側入口彎頭處至煙囪的煙道采取防腐措施，防腐材料的選取應根據適用條件 采用鱗片樹脂或襯膠。對于沒有裝設煙氣換熱器的脫硫裝置，應從距離吸收塔入口至少5 米處開始采取防腐措施。經過技術論證確認在采用了耐腐蝕性鋼材后，部分區段的煙道頂部

煙氣脫硫(fgd)電氣系統的主接線方式及系統構成特點,闡述了fgd電氣系統的接地技術,分析了事故保安負荷在fgd電氣系統中的作用,提出了設計中應注意的事項。

本文首先通過對現場總線系統與集散控制系統進行比較，選擇作為脫硫系統的硬件配置，從而大大地降低了系統的風

1 韶關發電廠300mw煙氣脫硫系統運行優化 譚超紅 （韶關發電廠，韶關512132） 【摘要】火電廠采用煙氣脫硫是減少so2排放的一個有效措施，目前在國內以石灰石—石 膏濕法脫硫技術較為成熟。本文介紹了廣東省韶關發電廠300mw機組fgd的組成、設計參數 及運行特性，并針對fgd投運以來出現的問題與缺陷，提出了相應的解決方法與運行優化方 案。 【關鍵詞】煙氣脫硫系統；弊端；優化 operationoptimizationonwetfgdsystemof300mwcoal-fired unitinshaoguanpowerplant tanchao-hong (shaoguanpowerplant,shaoguan512132，china) abstract:usingfgdisaneffectivemeas

附件1 燃煤電廠煙氣脫硫系統（石灰石-石膏濕法） 運行及維護崗位培訓教材 編制大綱 前言 （編制背景） 第一章緒論 第一節二氧化硫排放現狀與危害 第二節二氧化硫減排相關政策 （簡要列表各區域排放標準要求） 第三節脫硫技術及其應用 （介紹濕法、干法、海水脫硫等） 第四節脫硫技術及產業發展現狀與趨勢 第二章石灰石-石膏濕法煙氣脫硫理論基礎 第一節石灰石濕法煙氣脫硫原理 （包括硫氧化物生成機理、脫硫產物的氧化與結晶） 第二節石灰石特性 （詳細介紹、成分、各種雜質對系統影響及化驗分析方法等） 第三節影響石灰石濕法煙氣脫硫性能的主要因素 第三章石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統及主要設備 第一節石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝流程 （各種系統工藝流程介紹） 第二節石灰石漿液制備系統及設備 （從原料到吸收劑的整個過程，包括石灰石接收系統、磨制系統（干磨、濕磨）、 轉運儲存、漿液配制

針對火電廠濕法煙氣脫硫系統中傳統ph計及密度計的探頭結垢磨損及測量管路堵塞頻繁,導致ph和密度的測量出現偏差甚至數據失真這一問題,結合山西大土河焦化有限責任公司熱電一分廠3×75t/h循環流化床鍋爐煙氣脫硫工程實例,著重介紹了改進型ph計的有效防堵塞安裝方法及隔膜壓力變送器代替傳統密度計的設計原理及應用情況,為今后工程實踐提供參考。

介紹了山西大唐國際云岡熱電有限責任公司(以下簡稱云岡熱電)煙氣脫硫系統中旁路擋板門封堵技術改造方案,包括脫硫系統邏輯的修改、旁路封堵后運行調整措施、事故處理措施和旁路煙氣擋板封堵后機組啟動措施等。通過改造,確保了脫硫設備的連續、高效、穩定運行,系統阻力無增加趨勢,從而使so2污染物排放量不斷下降,對促進企業減排工作具有十分重要的意義,為真正實現脫硫設施與主機同等管理起到了鮮明的示范作用。