針對開裂和未開裂t91+12cr1movg異種鋼接頭進行了化學成分、力學性能、顯微硬度、金相等內容的試驗檢查,發現開裂起源于管接頭12cr1movg低合金側熔合線粗晶區,發生于再次加熱過程中,屬于再熱裂紋,這與焊接或熱處理工藝執行不到位導致焊接殘余應力較大密切相關。

***********************鍋爐高溫段 過熱器管束更換項目 施 工 組 織 設 計 一、指導思想 1、堅持理論聯系實際，一切從實際出發，本著“質量為本、 信譽至上、科學管理、精心施工、用戶滿意”的原則，組織 工程的施工工作。 2、認真貫徹執行我國國家政策，執行現行的技術規程、規 范、法規、條例，遵守招標文件中安裝通用條款 3、嚴格執行公司質量管理體系，貫徹本公司質量手冊及程 序文件，提高職工的質量控制。 4、加強安全管理，加強安全施工制度，杜絕安全事故。 5、安裝中推廣使用新工藝，提高機械化施工程度，安全文 明施工，創優質工程。 二、編制依據 1、《鍋爐受壓元件焊接技術條件》jb/t1613-93 2、《火力發電廠焊接規程》dl/t869； 3、《電力建設施工及驗收技術規范》sdj1245（鍋爐機組篇） 4、《電力施工質量檢驗及評定標準》1996年

本文針對豐鎮發電廠4#號爐雖經多次改進,但仍存在漏風量偏大的問題,空氣預熱器漏風率最大時在27%左右,已嚴重影響鍋爐的安全運行。引進vdf技術,4#號爐空氣預熱器實施改造。改造結果表明,本方案顯示出很大的優越性和靈活性,屬于"短平快"的應急方案,它能在電廠鍋爐中修或小修中完成改造,且投資省、收效快,因此受到電廠的認可。

針對寧夏中寧發電有限公司~#2爐過熱器出口安全閥集箱熱電偶插座與集箱本體連接的角焊縫開裂,詳細分析了材料的焊接性和焊接返修的特點,給出了具體的焊接返修方案和工藝措施。

豐鎮發檔爐大修期間,由原電除塵收塵改為布袋式收塵,大大提高了除塵效率.

鍋爐講義-過熱器與再熱器——了解過熱器、過熱器系統　　了解過熱器、再熱器的結構特點　　掌握影響汽溫變化的因素　　掌握過熱汽溫、再熱汽溫的調節

豐鎮發電廠3#爐原為電除塵收塵,除塵效率低,粉塵排放嚴重超標,針對這一情況,在#3爐大修期間,由原電除塵收塵改為布袋式收塵,大大提高了除塵效率。

針對機械設備工作之后產生的很多問題,人們越來越關注發電廠機械設備技術改造的分析研究。結合化學、物理以及力學方面的基礎知識,對機械設備改造技術進行了創新研究。它們具有簡單化的操作、較低的投入成本以及便于修理,不會造成機械設備其它零件產生變化,能夠與金屬高強度的結合并且在大部分材質中都會適用。本文主要分析了發電廠機械設備存在問題,機械設備存在問題的原因,發電廠機械設備技術改造。

670t_h鍋爐高溫過熱器管爆裂失效分析

TP347H不銹鋼高溫過熱器爆管原因分析

針對102鋼高溫過熱器內壁氧化皮脫落造成堵管而引起的爆管事故,采用掃描電鏡(sem)、金相顯微鏡、能譜儀(eds)對氧化皮的結構和成分進行分析,從材料和實際運行的角度,對內壁氧化皮的生成和脫落的原因及內氧化現象出現的機理進行研究分析,并提出了防止和減緩內壁氧化皮的生成和脫落的措施。

針對某電廠高溫過熱器爆管試樣進行宏觀形貌分析、金相分析、力學性能測試、晶間腐蝕試驗,試驗結果表明,爆管是由于tp347h奧氏體不銹鋼過熱器管在彎制后未按規定進行固溶處理,材料在600℃運行時敏化,導致碳化鉻在晶界上析出使晶界弱化,在腐蝕介質及各種應力共同作用下,發生晶間腐蝕爆管。

通過對鍋爐高溫過熱器損傷管段化學分析,發現管子發生氧化主要是長時間過熱引起的,若在該使用條件下保證該部件長期穩定運行,只有提高鋼材的級別。在分析t91鋼焊接性的基礎上,結合電廠實踐經驗,提出了將t91管材直接與聯箱焊接的工藝措施。運行經驗表明,將t91管與12cr1mov聯箱直接焊接的工藝是可行的。

大屯發電廠二分廠高備變保護裝置于2000年9月投入運行的,隨著設備運行時間的增加,設備各項技術性能指標逐步下降,出現保護裝置采集數據誤差大,造成保護裝置的保護動作可靠性降低,保護拒動、誤動的情況可能會發生,部分備品備件已經停產,購買非常困難,基于上述存在的問題,為保證發電設備的安全穩定運行,在2016年5月對高備變保護進行整體升級改造,保護裝置集中組屏.一臺高備變的主保護、高低壓側后備保護及非電量保護組成一面屏.安裝于電氣主控室.所有保護信息通過通訊接口接入二分廠現有的ecs站控系統.

過熱器再熱器及省煤器組合安裝記錄 g028 共頁，第頁 工程名稱施工單位 分項工程名稱施工日期 管子規格、材質鍋爐型號、廠家 項目《規范》要求實際檢查與組合安裝記錄 組合安 裝前 檢查 聯箱管子外觀檢查 無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層 等缺陷 聯箱管孔、管接頭、位置及外 形尺寸檢查 符合圖紙 聯箱及管接頭內部清潔無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物 管子內部清潔無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物 合金鋼材質檢查無錯用，進行光譜分析 制造廠焊口檢查校核廠家合格證，安檢合格通知書 組 合 安 裝 聯箱劃線、找正、固定 兩端面劃出縱橫中心線 按圖紙規定尺寸找正固定 基準蛇形管安裝及固定 仔細檢查蛇形管與聯箱管頭對接 情況 檢查聯箱中心距蛇形管端部長度 偏差 其余管排安裝按圖紙進行 坡口 加工 坡口型式應符合圖紙規定 坡口端面傾斜 傾斜值應符合《規范》表3.1.8 規

河北靈達環保能源有限公司垃圾轉化電站一期安裝工程 75t/h鍋爐過熱器、省煤器及空氣預熱器安裝施工技術措施 1.工程概況 1.1工程概述： 本工程一期包括一臺75t/h循環流化床垃圾、煤焚燒鍋爐。本鍋爐的過熱 系統由低溫過熱器、噴水減溫器和高溫過熱器組成，其中低溫過熱器、噴水減 溫器全部布置在尾部煙道上段，而高溫過熱器布置在燃燒室后墻外側的外置換 熱器內。為使結構緊湊，本鍋爐采用了膜式省煤器，布置在尾部煙道的中段； 其分上、下兩組，單側進水，集箱均布置在鍋爐的右側。空氣預熱器分為一次 風空氣預熱器和二次風空氣預熱器，并列布置在尾部煙道的下段。 本工程特點為：安裝位置較高，部件重量較大，高空作業量大，交叉作業 多，工期要求緊，焊接技術質量要求高。 2.編制依據 2.1鍋爐廠圖紙 2.2dl/t5047-95《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇） 2.3dl5031-9

介紹了勝利發電廠一期廠用電切換裝置的現狀,分析了傳統的延時低電壓切換裝置的不足,對廠用電切換技術的升級改造進行了探討。

技術改造項目管理辦法 一、范圍 1、本辦法規定了發電廠技術改造項目的申報、評審立項、設計施工、竣工驗收以及考 核等條款。 2、本辦法僅適用于發電廠各車間技術改造項目的管理。 二、術語和定義 技術改造是為實現擴大再生產、提高產品質量、改善品種結構、節能降耗減排、提 高技術水平和勞動生產率、改善環境和安全生產條件、全面提高綜合經濟效益，而采用 先進適用的新技術、新工藝、新設備、新材料等，對生產設施及相應配套設施進行技術 改造、改進和更新的相關活動。技術改造應具有投資少見效快、技術新消耗低、工期短 效益好的特點。 三、管理組織機構 技術改造工作歸口生產技術科牽頭管理，各生產車間應指定專人與廠部生產技術科 實行對口、協調管理。生產技術科、設備環保科、安全科相關科室按照職責劃分，對技 術改造項目進行相關管理。 生產技術科根據技改項目設立評審組，對項目的可行性進行論證，評審組由相關單 位第一責

本文對白山電站存在的問題進行了介紹,并對出現的原因進行了分析,提出了改造可行性的設計方案。

煤矸石發電廠屬于坑口節能型綜合利用電廠,隨著洗煤廠洗煤技術及精益化管理,煤矸石(洗碴)發熱量越來越低,由1600dk/gj降至800dk/gj,對鍋爐燃燒的適應性、運行的經濟性、使用的周期性產生了很大的影響。通過對循環流化床鍋爐技術的技術改造,為矸石電廠鍋爐運行穩定、降低能耗、資源綜合利用技術等方面起到了很好的推廣作用。

分析了鍋爐過熱器產生熱偏差的原因,介紹了采用在爐外管中加裝流量控制器的方案和計算過程。改造后高壓過熱器出口管壁溫度分布顯著改善,提高了過熱器的剩余壽命和機組的運行可靠性,開發蒸汽流量再分配技術具有重大的實用價值。

本文主要介紹鍋爐過熱器爆管的原因及防治爆管的技術措施,為同樣原因引起爆管的鍋爐提供參考。在對鍋爐的非計劃停爐統計中,大多數是過熱器爆管引發的,成為造成鍋爐非停的主要原因之一,嚴重影響發電機組的安全穩定運行。且頻繁啟停對鍋爐的壽命影響巨大,因此防治過熱器爆管的工作意義重大。